CN201470931U - 用于大型管绞机筒体加工的专用镗床 - Google Patents

用于大型管绞机筒体加工的专用镗床 Download PDF

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陈超
黄振东
李金培
李登国
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Abstract

用于大型管绞机筒体加工的专用镗床,属机械设备技术领域。其目的是提供一种能够一次加工成形,且同轴度、加工精度和加工效率高的用于大型管绞机筒体加工的专用镗床。其技术要点是:由主电机、主轴箱、进给电机、进给箱、刀杆、刀盘和刀具组成,刀杆为空心杆,由主刀杆(19)和加长刀杆(16)两节构成,两节刀杆之间由刀杆推拔孔机构(17)连接,并增设有刀架支杆(10);刀杆内部安装有与纵向进给差速机构连接的传动轴(20),传动轴上间隔固定有伞状齿轮(21),伞状齿轮处的刀杆上对应开设有孔;刀盘(12)内设有螺杆(22),螺杆上螺纹连接刃面在刀盘面一侧的刀具(13),螺杆一端固接的齿轮与传动轴上的伞状齿轮啮合。

Description

用于大型管绞机筒体加工的专用镗床
技术领域:
本实用新型涉及一种用于加工电工管绞机筒体的专用设备,特别是一种适用于大型管绞机筒体腹板孔的镗孔和光端面加工的专用镗床。
背景技术:
管绞机是电工机械用于绞线的常用设备。大型管绞机的主件由两个长度为5.114m,直径874mm筒体相连组成,两端装配直径950mm轴承,每个简体内腔有五个腹板需镗直径200mm的同心孔,腹板两边需加工直径600mm深5mm台阶,安装摇拦,在高达每分钟600转的高速运转下,为了控制管绞运行的动平衡和轴承温升,要求筒体14个孔的同轴度允差为0.08mm以内,在通用机床上加工,由于工件太长,直径大,刀杆稳定性差,不能一次加工成形,需要掉头,同轴度达不到要求,直接影响产品质量,而管绞质量与经济效益挂钩明显,若同轴度提高5%,动平衡水平大幅提高,转速可提高20%,管绞工作效率可提高60%,市场价位可提高40%。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够一次加工成形,且同轴度、加工精度和加工效率高的用于大型管绞机筒体加工的专用镗床。
其技术方案是:一种用于大型管绞机筒体加工的专用镗床,包括主电机、主轴箱、进给电机、进给箱、刀杆、刀盘、刀具、刀架支杆、工件支架和机座,其特征在于:所述的刀杆为空心杆,由主刀杆和加长刀杆两节构成,两节刀杆之间由刀杆推拔孔机构连接,并增设有刀架支杆;刀杆内部安装有与纵向进给差速机构连接的传动轴,传动轴上间隔固定有多个伞状齿轮,伞状齿轮处的刀杆上对应开设有孔;刀盘内设有螺,螺杆上螺纹连接刃面在刀盘面一侧的刀具,螺杆一端固接的齿轮与传动轴上的伞状齿轮啮合。
其技术效果是:由于采用上述结构和改进,刀杆采用分节,并增加加长刀杆的支撑,有力的为刀头提供支撑,使得镗杆大大加长成为可能,对大型筒体不需掉头就可一次镗孔加工成形,有效的提高腹板孔的同轴度,并有效解决了刀杆过长带来的刚性差、刀头径向抖动,大大提高了加工精度。同时,该机的刀盘带有自动径向走刀功能,能对腹板台阶孔进行光端面加工,解决普通镗床无法加工的难题,提高加工效率。并带自动径向走刀功能,结构紧凑合理,运行安全可靠,整机性能优越,操作简单方便,经济实用的管绞专用镗孔设备。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型刀盘机构示意图。
具体实施方式:
如图1、2所示,用于大型管绞机筒体加工的专用镗床,包括主电机、主轴箱、进给电机、进给箱、刀杆、刀盘、刀具、刀架支杆、工件支架和机座。刀杆为空心杆,由主刀杆19和加长刀杆16两节构成。刀杆由刀杆支架10支撑在机座11上,两节刀杆之间由刀杆推拔孔机构17连接,并增设有刀架支杆,以增加对刀杆的支撑力度。主刀杆通过主轴箱1与主电机2连接,由主电机为刀杆提供旋转动力。主轴箱底部连接的溜板7安装在床身8的轨道上,由手摇机构6带动溜板和主轴箱作横向移动,配合刀杆伸缩选择加工位置,进给电机5通过进给箱4带动刀杆进行轴向进给,对工件进行镗孔加工。刀杆内部安装有与纵向进给差速机构3连接的传动轴20,传动轴上根据加工筒体的腹板22数量和位置,对应固定有伞状齿轮21,伞状齿轮处的刀杆上也对应开设有孔,以便于安装刀盘12。刀盘内设有螺杆22,螺杆上螺纹连接刃面在刀盘面一侧的刀具13,螺杆一端固接的齿轮与传动轴上的伞状齿轮啮合。当纵向进给差速机构传动传动轴时,通过伞状齿轮传动螺杆,螺杆带动刀具径向走刀,对筒体14腹板台阶孔的光端面进行加工。
机座11上设有固定筒体14的工件支架9。

Claims (1)

1.一种用于大型管绞机筒体加工的专用镗床,包括主电机、主轴箱、进给电机、进给箱、刀杆、刀盘、刀具、刀架支杆、工件支架和机座,其特征在于:所述的刀杆为空心杆,由主刀杆(19)和加长刀杆(16)两节构成,两节刀杆之间由刀杆推拔孔机构(17)连接,并增设有刀架支杆(10);刀杆内部安装有与纵向进给差速机构(3)连接的传动轴(20),传动轴上间隔固定有伞状齿轮(21),伞状齿轮处的刀杆上对应开设有孔;刀盘(12)内设有螺杆(22),螺杆上螺纹连接刃面在刀盘面一侧的刀具(13),螺杆一端固接的齿轮与传动轴上的伞状齿轮啮合。
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