CN201470902U - 切削刀具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型有关于一种切削刀具结构，其主要于一延长杆的内部沿着轴向开设有一结合孔，结合孔装设有第一材质制成的刀头，刀头的一端焊接有第二材质(钢材)制成的锁牙座，使得锁牙座不仅是硬度低、韧性高而不易断裂，且不易损伤延长杆的表面以增加延长杆的寿命，而刀头不仅是具有刚性佳、准度高的特性，并可于刀头形成有多个切削部的设计，且改变加工方式时仅需直接替换为所需的刀头，而延长杆可重复使用以达到成本的降低，同时可依照加工时的所需深浅度调整延长杆的长度，极具实用上的便利性。

Description

切削刀具结构

技术领域

本实用新型有关于一种切削刀具结构，尤其是指一种锁牙座不易断裂且不易损伤延长杆表面的切削刀具结构。

背景技术

自从发展出切削刀具以来，其操作、换刀以及工作行程设定均采自动化进行，取代了许多人力操作上的步骤，并能精确的计算加工尺寸、位置、切削量等等，其除了可促进产品质量的提升，节省许多成本，减少对人工依赖程度外，并能提升产品加工的复杂度，故深受产业界人士的采用，而国内机械产业界在切削刀具的发展上，渐渐朝着高速、高精度及高稳定性为目标，利用高刚性的设计结构，克服传统加工条件的限制，让新世代的切削刀具朝向高操控性、精致化、多样化与智能化的产品特色为发展的主流。

上述的切削刀具具有一延长杆，延长杆的内部沿着轴向开设有一结合孔，结合孔装设有一体成型的刀头与锁牙座，并于结合孔形成有内螺纹，且于锁牙座对应形成有外螺纹，再将外螺纹固接于内螺纹。

然而，上述的切削刀具在实际使用的时候会有下列的缺失：

1.上述的切削刀具由于刀头与锁牙座为一体成型，经过长久的使用过后，往往会造成锁牙座的外螺纹断裂。

2.上述的切削刀具即便是将锁牙座焊接于刀头上，锁牙座与刀头也是相同的材质，无法避免外螺纹的断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切削刀具结构，该切削刀具结构具有相异材质的刀头与锁牙座，使得锁牙座不仅是硬度低、韧性高而不易断裂，且不易损伤延长杆的表面以增加延长杆的寿命，而刀头不仅是具有刚性佳、准度高的特性，且可于刀头形成有多个切削部。

本实用新型提供了一种切削刀具结构，其主要具有一延长杆，延长杆的内部沿着轴向开设有一结合孔，结合孔装设有第一材质(钻石或碳化钨)制成的刀头，刀头的一端焊接有第二材质(钢材)制成的锁牙座，并于结合孔形成有一结合部，且于锁牙座对应形成有接合部，再将接合部固接于结合部。

其中，该结合孔形成有外扩部，且该锁牙座形成有相对应的渐缩部。

其中，该外扩部与该渐缩部可为锥状或阶梯状。

其中，该外扩部与该渐缩部为相对应的圆形与圆柱形。

其中，该结合部为内螺纹，且该接合部为外螺纹。

本实用新型与现有结构相较之下，本实用新型具有以下的优点：

1.本实用新型的刀头是由第一材质所制成，例如钻石或碳化钨，而锁牙座是由第二材质所制成，例如钢材，使得锁牙座不仅是硬度低、韧性高而不易断裂，且不易损伤延长杆的表面而可增加延长杆的寿命。

2.本实用新型的刀头由钻石或碳化钨所制成，不仅是具有刚性佳、准度高的特性，且可于刀头形成有多个切削部的设计。

3.本实用新型的锁牙座与延长杆形成有相对应的接合部与结合孔，可将刀头与延长杆接设为一体，改变加工方式时仅需直接替换为所需的刀头即可，而延长杆可重复使用以达到成本的降低，且延长杆的长度可依照加工时的所需深浅度作调整，极具实用上的便利性。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1为本实用新型其一实施例的分解剖视图；

图2为本实用新型其一实施例的刀头与锁牙座组合图；

图3为本实用新型其一实施例的立体示意图；

图4为本实用新型其一实施例的组合剖视图；

图5为本实用新型其二实施例的分解剖视图；

图6为本实用新型其二实施例的组合剖视图。

附图标记说明：

1延长杆     11结合孔

12外扩部    13结合部

14外扩部    2刀头

21切削部    22锁牙座

221渐缩部   222接合部

223渐缩部

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

首先，请参照图1～图3所示，为本实用新型切削刀具结构其一较佳实施例的示意图，其包括一延长杆1及一刀头2，其中：

该延长杆1为一钢材或碳化钨所制成的长直杆体，而延长杆1的长度可依照加工时所需的深浅度作调整，并于延长杆1的内部沿着轴向开设有一结合孔11而成空心状，且于结合孔11的一端形成有一锥状的外扩部12，以供接设该刀头2的锁牙座22，再于外扩部12的内侧端接设有一结合部13，例如内螺纹，以供螺锁该锁牙座22；

该刀头2由第一材质所制成，例如钻石或碳化钨，具有刚性佳、准度高的特性，而刀头2的一端亦可形成有多个切削部21，另一端则焊接有一锁牙座22，锁牙座22由第二材质所制成，例如钢材，并于锁牙座22的外壁对应于该延长杆1的外扩部12而形成有锥状的渐缩部221，且于锁牙座22的另一端对应于该延长杆1的结合部13而形成有接合部222，例如外螺纹。

于实施组装时，请参阅图2以及图4，其配合各种不同的加工方式而选择适当的刀头2后，将刀头2的锁牙座22套入延长杆1的结合孔11，而锁牙座22外壁的渐缩部221贴合于外扩部12，并将锁牙座22的接合部222对应锁设于延长杆1的结合部13而将刀头2与延长杆1接设为一体，并由于锁牙座22由第二材质所制成，例如钢材，不仅是硬度低、韧性高而不易断裂，且不易损伤延长杆1的表面而可增加延长杆1的寿命，使得延长杆1可重复使用而达到成本的降低，且改变加工方式时仅需直接替换为所需的刀头2即可，极具实用上的便利性。

请再参照图5以及图6所示，为本实用新型切削刀具结构其二较佳实施例的示意图，其与其一较佳实施例的差异处是在于该延长杆1内部的外扩部14为一圆形孔而与该结合部13形成阶梯状，而该锁牙座22外壁的渐缩部223为相对应的圆柱形而与接合部222形成阶梯状，然而前述的实施例或附图并非限定本实用新型的产品态样、实际材质或外扩部形状，任何所属技术领域中普通技术人员的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

综上所述，本实用新型实施例确能达到所预期的使用功效，又其所揭露的具体构造，不仅未曾见诸于同类产品中，亦未曾公开于申请前，现依法提出实用新型专利的申请。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种切削刀具结构，其特征在于：所述的切削刀具结构具有延长杆，所述的延长杆设有结合孔，所述的结合孔装设有第一材质制成的刀头，所述刀头的一端设有第二材质制成的锁牙座，并于所述的结合孔形成有结合部，而所述的锁牙座对应形成有接合部，所述的接合部固接于结合部。

2.如权利要求1所述的切削刀具结构，其特征在于：该结合孔形成有外扩部，且该锁牙座形成有与所述外扩部相对应的渐缩部。

3.如权利要求2所述的切削刀具结构，其特征在于：该外扩部与该渐缩部为锥状。

4.如权利要求2所述的切削刀具结构，其特征在于：该外扩部为圆形孔，该渐缩部为与该圆形孔相对应的圆柱形。

5.如权利要求2所述的切削刀具结构，其特征在于：该结合部为内螺纹，且该接合部为外螺纹。

6.如权利要求1所述的切削刀具结构，其特征在于：该结合部为内螺纹，且该接合部为外螺纹。

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