CN201470340U - 碱液调配槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料混匀装置，尤其涉及碱液调配槽。它包括槽体，在槽体的中部设有搅拌轴，在槽体上设有出液口和进料口，槽体内设有阻液板，在阻液板的下部设有倒置折流槽，折流板的一端插到折流槽内，折流板的另一端与槽体底部内壁固定，折流板的两侧与槽体侧部内壁固定，阻液板和折流槽的两侧与槽体侧部内壁固定。本实用新型的优点效果：将不同比重不同浓度的种分母液、蒸发母液和碱液通过搅拌轴和混合挡板在碱液调配槽中进行混合调配，阻液板和折流板增加碱液在碱液调配槽中的混合时间，搅拌轴和混合挡板使不同比重不同浓度的碱液通过搅拌尽可能的使调配出的碱液达到符合要求的浓度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料混匀装置，尤其涉及为满足氧化铝预脱硅工序生产过程的需要，使各种不同比重不同浓度的碱液，调配出所需要求碱液的碱液调配槽。
背景技术
预脱硅是氧化铝生产过程中的一个重要工序。由于进入预脱硅的碱液，来自于种分母液、蒸发母液和碱液；种分母液、蒸发母液和碱液它们的比重及浓度不同，这样极易使碱液浓度过高或过低，影响预脱硅及预脱硅以后工序的氧化铝生产。
实用新型内容
为了解决上述技术问题本实用新型提供的碱液调配槽，目的是使不同比重不同浓度的种分母液、蒸发母液和碱液在碱液调配槽中进行混合调配，尽可能调配出符合要求浓度的碱液。
为达上述目的本实用新型是通过如下技术方案实现的。
碱液调配槽，包括槽体，在槽体的中部设有搅拌轴，在槽体上设有出液口和进料口，槽体内设有阻液板，在阻液板的下部设有倒置折流槽，折流板的一端插到折流槽内，折流板的另一端与槽体底部内壁固定，折流板的两侧与槽体侧部内壁固定，阻液板和折流槽的两侧与槽体侧部内壁固定。
所述的阻液板与折流槽的一个面固定。
所述的出液口设在槽体侧壁的上部，出液口与槽体顶部的距离大于阻液板顶部到槽体顶部的距离。
所述的进料口设在槽体的顶部或槽体的侧壁上。
所述的槽体的侧壁内侧设有混合挡板。
所述的混合挡板用钢管支撑。
所述的混合挡板与钢管之间设有垫板。
所述的搅拌轴上设有搅拌叶片。
本实用新型的优点和效果如下：
本实用新型将不同比重不同浓度的种分母液、蒸发母液和碱液通过搅拌轴和混合挡板在碱液调配槽中进行混合调配，阻液板和折流板增加碱液在碱液调配槽中的混合时间，搅拌轴和混合挡板使不同比重不同浓度的碱液通过搅拌尽可能的使调配出的碱液达到符合要求的浓度。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、搅拌轴；2、混合挡板；3、钢管；4、垫板；5、阻液板；6、折流槽；7、折流板；8、出液口；9、进料口；10、槽体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限制。
实施例1：
如图1和图2所示，本实用新型碱液调配槽，它包括槽体10，在槽体10的中部设有搅拌轴1，在槽体10上设有出液口8和进料口9，在槽体10内设有阻液板5，在阻液板5的下部设有倒置折流槽6，折流板7的一端插到折流槽6内，折流板7的另一端与槽体10底部内壁固定，折流板7的两侧与槽体10侧部内壁固定，阻液板5和折流槽6的两侧与槽体10侧部内壁固定，阻液板5与折流槽6的一个面固定；出液口8设在槽体10侧壁的上部，出液口8与槽体10顶部的距离大于阻液板5顶部到槽体10顶部的距离；进料口9设在槽体10的顶部，槽体10的侧壁内侧设有混合挡板2，混合挡板2用钢管3支撑，混合挡板2与钢管3之间设有垫板4；搅拌轴1上设有搅拌叶片。
折流槽6与阻液板5之间焊接并同时与槽体侧部内壁焊接，折流板7与槽体侧部内壁和槽底进行焊接，阻液板5、折流槽6及折流板7之间的截面积需大于所有进料口的总截面积；且阻液板的高度需保证高于槽内液面高度，混合挡板与阻液板垂直布置在槽体内。
实施例2：
实施例1中的进料口9设在槽体的侧壁上。其它的同实施例1。
Claims (8)
1.碱液调配槽，包括槽体，在槽体的中部设有搅拌轴，在槽体上设有出液口和进料口，其特征在于槽体内设有阻液板，在阻液板的下部设有倒置折流槽，折流板的一端插到折流槽内，折流板的另一端与槽体底部内壁固定，折流板的两侧与槽体侧部内壁固定，阻液板和折流槽的两侧与槽体侧部内壁固定。
2.根据权利要求1所述的碱液调配槽，其特征在于所述的阻液板与折流槽的一个面固定。
3.根据权利要求1所述的碱液调配槽，其特征在于所述的出液口设在槽体侧壁的上部，出液口与槽体顶部的距离大于阻液板顶部到槽体顶部的距离。
4.根据权利要求1所述的碱液调配槽，其特征在于所述的进料口设在槽体的顶部或槽体的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的碱液调配槽，其特征在于所述的槽体的侧壁内侧设有混合挡板。
6.根据权利要求5所述的碱液调配槽，其特征在于所述的混合挡板用钢管支撑。
7.根据权利要求6所述的碱液调配槽，其特征在于所述的混合挡板与钢管之间设有垫板。
8.根据权利要求1所述的碱液调配槽，其特征在于所述的搅拌轴上设有搅拌叶片。
Priority Applications (1)
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| CN2009202031282U CN201470340U (zh) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | 碱液调配槽 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201470340U true CN201470340U (zh) | 2010-05-19 |
Family
ID=42406577
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201470340U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102476034A (zh) * | 2010-11-30 | 2012-05-30 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 赤泥强力搅拌槽 |
| CN101884882B (zh) * | 2009-05-12 | 2012-07-11 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种调配混匀槽 |
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2009
- 2009-09-08 CN CN2009202031282U patent/CN201470340U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101884882B (zh) * | 2009-05-12 | 2012-07-11 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种调配混匀槽 |
| CN102476034A (zh) * | 2010-11-30 | 2012-05-30 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 赤泥强力搅拌槽 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SHENYANG ALUMINUM + MAGNESIUM ENGINEERING + RESEAR Free format text: FORMER NAME: SHENYANG ALUMINIUM AND MAGNESIUM DESIGN INST. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 110001 Heping Street, Heping District, Liaoning, Shenyang, No. 184 Patentee after: Shenyang Aluminum & Magnesium Engineering & Research Institute Co., Ltd. Address before: 110001 Heping Street, Heping District, Liaoning, Shenyang, No. 184 Patentee before: Shenyang Aluminium and Magnesium Design Institute |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100519 Effective date of abandoning: 20090908 |