CN201461223U - 一种四喷四折调速器的液压随动系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四喷四折调速器的液压随动系统,其特征在于:它主要包括集成块、喷针接力器、折向器接力器、连接管路和油箱;所述集成块由控制阀组安装在油路块上组成,并通过连接管路连接喷针接力器和折向器接力器;所述控制阀组主要由手自动切换阀、及四套喷针折向器阀组组成;每套喷针折向器阀组由比例阀、手动操作阀、电磁换向阀、截流阀组成。本实用新型的控制阀组采用了数字阀,比例阀等现代液压技术,减少了调速器的液压放大环节,结构简单,工作可靠,具有优良的速动性及稳定性;控制阀组制成了液压集成块,体积小,安装布置简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种四喷四折调速器的液压随动系统。
背景技术
常用的冲击式水轮机调速器液压随动系统由喷针配压阀控制喷针折向器,由折向器配压阀控制折向器,中间由控制杠杆联接将反馈信号传给调速器进行调节。由于受设备及工艺条件的限制,喷针配压阀的活塞和衬套的加工精度较低,动作不够灵活,漏油量大,从而导致一些冲击式水轮机调节系统的调节品质较差,运行中故障较多。
另外,喷针配压阀的外型尺寸较大,控制杠杆联接较复杂,所以安装时不仅难度高,而且战地大。对于四喷四折调速器,如果按传统方式设计,那么就需要四套喷针配压阀和四套折向器配压阀,可想而知从加工难度和加工成本来说都相当可观,从安装布置方面考虑也相当繁杂。
因此,尽快解决上述问题已是行业中亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型为解决生产中存在的实际问题而提供一种结构简单、体积小,操作方便的四喷四折调速器的液压随动系统。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种四喷四折调速器的液压随动系统,它主要包括集成块、喷针接力器、折向器接力器、连接管路和油箱;所述集成块由控制阀组安装在油路块上组成,并通过连接管路连接喷针接力器和折向器接力器;所述控制阀组主要由手自动切换阀、及四套喷针折向器阀组组成;每套喷针折向器阀组由比例阀、手动操作阀、电磁换向阀、截流阀组成。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述控制阀组的控制阀采用的为数字阀。
本实用新型采用的是标准的液压元件。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型的控制阀组采用了数字阀,比例阀等现代液压技术,减少了调速器的液压放大环节,结构简单,工作可靠,具有优良的速动性及稳定性;本实用新型采用标准的液压元件质量可靠,标准化程度高,产品资源丰富,采购方便;控制阀组制成了液压集成块,体积小,安装布置简单,操作方便。另外本实用新型还具有制作成本低,易于推广等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理示意图;
图2是控制柜正视图。
图中:1.控制柜;2.集成块;3.控制阀组;3-1.手自动切换阀;3-2.手动操作阀;3-3.比例阀;3-4.折向器操作阀;3-5.截流阀;4.喷针接力器;5.折向器接力器;6.液压锁.
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参考图1-2,一种四喷四折调速器的液压随动系统,它主要包括集成块2、喷针接力器4、折向器接力器5、连接管路和油箱;所述集成块2由控制阀组3安装在油路块上组成,并通过连接管路连接喷针接力器4和折向器接力器5;所述控制阀组3主要由手自动切换阀3-1、及四套喷针折向器阀组组成;每套喷针折向器阀组由比例阀3-3、手动操作阀3-2、电磁换向阀、截流阀3-5组成。
手自动切换阀3-1、手动操作阀3-2、比例阀3-3、折向器操作阀3-4、截流阀3-5等构成了控制阀组3,控制阀组3安装在油路块上,二者构成了集成块2,集成块2整体安装在控制柜1内,并在控制柜1外留出油管接口,最后在油管接口上连接钢管或软管与喷针接力器4和折向器接力器5联接。
本实用新型的工作原理:
1.自动操作
将手动自动切换旋钮置于自动位,电气部分发出指令,比例阀3-3关机位电磁铁上电,使比例阀3-3阀芯向关机位移动,打开液压锁6,压力油进入喷针接力器4关机腔,使喷针接力器4向关机方向移动,进而使频率下降。与此同时,喷针接力器4带动位移传感器,使喷针接力器4位置信号发生变化,反馈到电气控制装置,直到电气控制装置输出信号恢复平衡(回零)为止,此时比例阀3-3电磁铁失电,比例阀3-3回复到中位,液压锁6复位,喷针接力器4稳定在调节需要的相对位置。
与此类似,当机组频率偏低时,动作方向与上述相反。
当机组发生故障时,电磁换向阀动作,折向器接力器5快速关机,以此保证机组的安全。
以上四套喷针接力器4和折向器接力器5根据电气指令可单独动作,也可同时动作。
2.手动操作
将手自动切换旋钮置于手动位,显示手自动位置的压力继电器发出手动信号时,可操作手动操作阀3-2手柄使喷针接力器4开启或关闭实现手动操作。
喷针接力器4开关机动作的实现可通过手动操作和自动操作来实现。
手动操作:首先通过电信号动将手自动切换阀3-1切到手动状态,压力油经过手自动切换阀3-1到手动操作阀3-2经由连接管路、截流阀3-5再到喷针接力器4油腔,接力器回油则经过截流阀3-5、连接管路、手动操作阀3-2到手自动切换阀3-1,最后经由排油管路流回油箱。操作手动操作阀3-2的手柄开或关来实现喷针接力器4开关方向动作。
自动操作:首先通过电信号将手自动切换阀3-1切到自动状态,压力油经过手自动切换阀3-1到比例阀3-3经由连接管路、截流阀3-5再到喷针接力器4油腔,接力器回油则经过截流阀3-5、连接管路、比例阀3-3、手自动切换阀3-1经由排油管路流回油箱。由电气控制自动切换比例阀3-3来实现喷针接力器4开关动作。
折向器接力器5开关动作的实现是压力油直接通过折向器操作阀3-4经由截流阀3-5、连接管路、到折向器接力器5油腔,折向器接力器回油则经过连接管路、截流阀3-5、折向器操作阀3-4、经由排油管路流回到油箱。
本实用新型的控制阀组3采用数字阀等现代液压技术,减少了调速器的液压放大环节,结构简单,工作可靠,具有优良的速动性及稳定性。其次,本实用新型采用了标准的液压元件,质量可靠,标准化程度高,产品资源丰富,采购方便。本实用新型的控阀组采用液压集成块2,体积小,安装布置简单,操作方便。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种四喷四折调速器的液压随动系统,它安装有控制阀组、接力器,其特征在于:它主要包括集成块、喷针接力器、折向器接力器、连接管路和油箱;所述集成块由控制阀组安装在油路块上组成,并通过连接管路连接喷针接力器和折向器接力器;所述控制阀组主要包括手自动切换阀、及四套喷针折向器阀组;每套喷针折向器阀组由比例阀、手动操作阀、电磁换向阀、截流阀组成。
2.如权利要求1所述四喷四折调速器的液压随动系统,其特征在于:所述控制阀组的控制阀采用的为数字阀。
3.如权利要求1所述四喷四折调速器的液压随动系统,其特征在于:它采用的是标准的液压元件。
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