CN201461195U - 混流式水轮机转轮下拆结构 - Google Patents

混流式水轮机转轮下拆结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种混流式水轮机转轮下拆结构,其特点在于,包括预埋于主轴下方与转轮对应处的座环,座环内圈上可拆卸地设置有一圈托台;还包括对应设置于主轴法兰盘下端端面和与其配合的转轮上端端面的定位销和匹配的销孔;以及可拆卸地旋接在主轴法兰盘下端端面的装拆螺杆和对应设置于转轮上端端面的螺孔,装拆螺杆下端可拆卸地旋接有螺母。和现有技术相比,安装有本实用新型的混流式水轮机,可实现对转轮单独装拆,这样,和现有的转轮装拆技术相比,就节省了操作时间,降低了操作成本,且不会因拆装转轮而影响到主轴自身的安装配合精度。另外本实用新型在装拆转轮时,还具有操作方便,安全性好的优点。

Description

混流式水轮机转轮下拆结构
技术领域
本实用新型涉及一种可使得混流式水轮机具有直接从下方拆卸和安装转轮的功能的混流式水轮机转轮下拆结构。
背景技术
混流式水轮机是一种现有的水力发电设备,其主要结构包括主轴,设置于主轴下方用于连接转轮的法兰盘,连接在法兰盘上的转轮,与转轮对应设置的导水机构。其中法兰盘与转轮之间是直接靠联接螺栓联接为一体,当转轮需要检修或替换时,就需进行转轮的拆卸和安装。
在现有技术中,当需要拆装转轮时,一般有两种方式,第一种方式是拆去发电机、主轴密封、水导轴承等后使用行车将转轮和主轴整体向上吊出;第二种方式是拆去主轴密封、水导轴承后将转轮和主轴整体向下吊至转轮下方的安全地面后再将转轮与主轴法兰盘拆卸分开,再对转轮进行处理。处理好后,也是先在安全地面将转轮和主轴法兰盘先组装好后,再整体起吊至安装位置进行安装。在现有技术中,无法实现对转轮的直接单独装卸,这主要是因为在直接安装时无法实现转轮与主轴法兰盘之间的定位和在狭小空间处对转轮联结螺栓的紧固,同时无法解决操作人员的安全隐患的问题。而将转轮和主轴法兰盘整体下吊后,在地面上实现转轮与主轴法兰盘之间的拆卸和安装,就不存在无法定位和安全隐患的问题。但是,这样就显得极为不便,且增加了转轮装拆成本。
所以,如何提供一种可以无需拆卸主轴,而是可以直接实现对转轮单独装拆的技术,就成为本技术领域亟待解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,为了克服上述现有技术的不足而提供一种可实现对转轮单独装拆的混流式水轮机转轮下拆结构。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种混流式水轮机转轮下拆结构,其特点在于,包括预埋于主轴下方与转轮对应处的座环,座环内圈上可拆卸地设置有一圈托台;还包括对应设置于主轴法兰盘下端端面和与其配合的转轮上端端面的定位销和匹配的销孔;以及可拆卸地旋接在主轴法兰盘下端端面的装拆螺杆和对应设置于转轮上端端面的螺孔,装拆螺杆下端可拆卸地旋接有螺母,以及特制的转轮联结螺栓紧固工具。
设置有本实用新型的混流式水轮机,在需要拆卸转轮时,先使用行车用吊具通过主轴的中心孔连接在转轮上,形成一个支撑点,再将托台装配在座环内圈上,拆卸掉连接在主轴法兰盘和转轮之间的联接螺栓,在拆卸联接螺栓的过程中,转轮底部可与托台接触形成第二个支撑点,这样就保证了拆卸过程中的稳定性和安全性.待联接螺栓拆卸完后,卸掉托台,再使用行车通过吊具将转轮慢慢下放至安全地面,完成转轮拆卸过程.当需要装配时,也是先使用行车通过吊具将转轮提升至与主轴法兰盘相邻的位置,再将托台装配在座环内圈上,让托台与转轮下端面接触形成第二个支撑点,再使用装拆螺杆进行粗定位.粗定位时,装拆螺杆上端旋接在主轴法兰盘下端端面的螺纹孔中,下端活动插接在转轮上与其匹配的螺孔内,所述螺孔的孔径应设置得略大于装拆螺杆杆径,这样可以方便靠螺孔与螺杆之间的松配合实现主轴法兰盘和转轮之间的粗定位.在装拆螺杆与螺孔配合好后,在装拆螺杆下端超出转轮下端的部分上旋接上螺母,这样螺母与转轮下端面之间形成第三个支撑点,此时可拆卸掉托台支撑点,这样,在整个过程中始终保持对转轮有至少两个支撑点,保证了操作的安全性.实现好粗定位后,可靠旋转螺母或者同时采用在转轮下方设置千斤顶将转轮缓慢地往上提升.在提升过程中,设置于主轴法兰盘下端端面的定位销匹配地插入销孔内,进而实现主轴法兰盘与转轮之间的精定位.这样,即在可见度低甚至不可见和工人操作不方便的情况下实现了主轴法兰盘与转轮之间的精确定位,最后采用特制的紧固工具将联接螺栓安装好,再拆掉吊具,即完成了装配转轮的过程,所述的安装联接螺栓的紧固工具,主要作用是为使联接螺栓产生预紧力,并不是必不可少的工具,同时其只是起辅助安装的作用,不属于本技术方案的保护范围,故在此不作累述.
作为进一步优化,所述的定位销和对应的销孔以及装拆螺杆和对应的螺孔均设置有多套。这样可以增加定位的稳定性。
综上所述,和现有技术相比,安装有本实用新型的混流式水轮机,可实现对转轮单独装拆,这样,和现有的转轮装拆技术相比,就节省了操作时间,降低了操作成本,且不会因拆装转轮而影响到主轴自身的安装配合精度。另外本实用新型在装拆转轮时,还具有操作方便、省力、安全性好的优点。
附图说明
图1为安装有本实用新型的混流式水轮机正在装卸转轮过程中的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施时如图图1所示,一种混流式水轮机转轮下拆结构,包括预埋于主轴1下方与转轮2对应处的座环3,座环3内圈上可拆卸地设置有一圈托台4;还包括对应设置于主轴法兰盘5下端端面和与其配合的转轮2上端端面的定位销6和匹配的销孔7;以及可拆卸地旋接在主轴法兰盘5下端端面的装拆螺杆8和对应设置于转轮2上端端面的螺孔,装拆螺杆8下端可拆卸地旋接有螺母9。
设置有本实用新型的混流式水轮机,在需要拆卸转轮2时,先使用行车用吊具10通过主轴1的中心孔连接在转轮2上,形成一个支撑点,再将托台4装配在座环3内圈上,拆卸掉连接在主轴法兰盘5和转轮2之间的联接螺栓11,在拆卸联接螺栓11的过程中,转轮2底部可与托台4接触形成第二个支撑点,这样就保证了拆卸过程中的稳定性和安全性.待联接螺栓11拆卸完后,卸掉托台4,再使用行车通过吊具10将转轮2慢慢下放至安全地面,完成转轮2的拆卸过程.当需要装配时,也是先使用行车通过吊具10将转轮2提升至与主轴法兰盘5相邻的位置,再将托台4装配在座环3内圈上,让托台4与转轮2下端面接触形成第二个支撑点,再使用装拆螺杆8进行粗定位,粗定位时,装拆螺杆8上端旋接在主轴法兰盘5下端端面的螺纹孔中,下端活动插接在转轮2上与其匹配的螺孔内,所述螺孔的孔径应设置得略大于装拆螺杆8杆径,这样可以方便靠螺孔与螺杆之间的松配合实现主轴法兰盘5和转轮2之间的粗定位.在装拆螺杆8与螺孔配合好后,在装拆螺杆8下端超出转轮下端的部分上旋接上螺母9,这样螺母9与转轮2下端面之间形成第三个支撑点,此时可拆卸掉托台4支撑点,这样,在整个过程中始终保持对转轮2有至少两个支撑点,保证了操作的安全性.实现好粗定位后,可靠旋转螺母9或者同时采用在转轮2下方设置千斤顶将转轮缓慢地往上提升.在提升过程中,设置于主轴法兰盘5下端端面的定位销6匹配地插入销孔7内,进而实现主轴法兰盘5与转轮2之间的精定位.这样,即在可见度低甚至不可见和工人操作不方便的情况下实现了主轴法兰盘5与转轮2之间的精确定位,最后将联接螺栓11安装好并拆掉吊具10,即完成了装配转轮的过程.
作为优化方案,具体实施时,所述的定位销6和对应的销孔7以及装拆螺杆8和对应的螺孔均设置有多套。这样可以增加定位的稳定性。
本实用新型的保护范围并不仅仅限于此具体实施方式,其还可以在本实用新型权利要求1所述的保护范围内做出本领域技术人员公知的种种等同变形。比如上述具体实施方式中,所述的定位销6和对应的销孔7以及装拆螺杆8和对应的螺孔均设置有多套,是为了增加定位稳定性,但是具体实施时,只要是设置两套及以上,就能够实现定位功能,故在具体实施时,无论别人设置多少套,均应视作落入本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种混流式水轮机转轮下拆结构,其特征在于,包括预埋于主轴下方与转轮对应处的座环,座环内圈上可拆卸地设置有一圈托台;还包括对应设置于主轴法兰盘下端端面和与其配合的转轮上端端面的定位销和匹配的销孔;以及可拆卸地旋接在主轴法兰盘下端端面的装拆螺杆和对应设置于转轮上端端面的螺孔,装拆螺杆下端可拆卸地旋接有螺母。
2.如权利要求1所述的混流式水轮机转轮下拆结构,其特征在于,设置了二级定位用的多套定位销和对应的销孔以及装拆螺杆和对应的螺孔套。
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