CN201460555U - 一种玻璃门窗合页 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃门窗合页，包括有夹块组件、基座，基座的前端通过转轴铰接在夹块组件前部的U形凹口内，转轴的中部具有切削槽口，基座内还开有安装孔；其特征在于：安装孔内安装有阻尼油缸组件，包括具有开口凹腔的外套，外套固定基座的安装孔内；具有开口凹腔的内套，内套的底壁上开有出油口，内套插设在外套的凹腔内并可相对外套上下滑移，该内套的顶面伸入穿孔并与切削槽口的底面配合；弹簧，支撑在外套凹腔的内端面和内套凹腔的内端面之间；节流装置，设于内套底壁上的出油口处。当夹块组件复位回转时，由于阻尼油缸组件的作用，且油只能缓慢的流动，进而使也在弹簧和阻尼油缸组件的作用下的缓慢复位回转。

Description

一种玻璃门窗合页

技术领域

本实用新型涉及一种合页，尤其涉及一种玻璃门窗合页。

背景技术

现有的玻璃门窗合页其一般包括有与墙面固定的基座，夹持玻璃的夹块组件，夹块组件前部具有一U形凹口，在凹口的两侧凸部上各设有一安装孔，其中，夹块组件由玻璃夹块和玻璃内夹块组成，玻璃夹块和玻璃内夹块通过螺丝相连，并在玻璃夹块和玻璃内夹块之间夹持有多块胶垫，基座上固定有一前部设有穿孔的转块，该转块与前述凹口相配，有一转轴依次各安装孔及穿孔后并定位，将转块可转动地连接在U形凹口内，该转轴为具有二弧面及平切面的转轴杆体，且在转块的后端面设置有二个贯穿至穿孔的设置孔，各该设置孔的内部各设有一抵件及一弹簧。利用夹块组件可相对转块绕转轴轴线转动，以开启玻璃门窗，且进一步利用转轴的非连续面及抵件和弹簧元件间的摩擦作用，使得铰链本身具有对玻璃门板的限位作用及复位。

如一专利号为ZL95233902.1(公告号为CN2241204Y)的中国实用新型专利《可拆卸式合页》；如专利号为ZL97248987.8(公告号为CN2338451Y)的中国实用新型专利《无框玻璃门板铰链》；如专利号为ZL01243176.1(公告号为CN2493713Y)的中国实用新型专利《有开启关闭两定位作用的玻璃门铰链》；如专利号为ZL01258943.8(公告号为CN2500770Y)的中国实用新型专利《玻璃门自动归位铰链的定位装置》；如专利号为ZL200820043236.3(公告号为CN201173039Y)的中国实用新型专利《一种可任意调节角度的玻璃合页》，它们均披露了类似的玻璃门窗合页。

现有的玻璃门窗合页存在这样一个问题，关门时由于弹簧的作用，当夹块组件转动到抵件与转轴的弧面位置时，转轴在弹簧的推动作用下，会带动夹块组件迅速转动，进而使得玻璃门快速闭合，发出剧烈碰撞，产生大的响声，长期的碰撞还会使玻璃门受损，为达到缓冲玻璃门窗的关门速度，一般会另外配备一个慢回阻尼装置，但会增加成本。

综上所述，目前还没有出现一种具有阻尼功能的玻璃门窗合页。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种具有阻尼功能的玻璃门窗合页，该合页具有缓慢关闭的功能。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种玻璃门窗合页，包括有与墙面固定的基座以及夹持玻璃的夹块组件，夹块组件前部具有一U形凹口，所述基座的前端通过转轴铰接在所述U形凹口内，该转轴安装在纵向贯穿基座前部的穿孔内，夹块组件的转动能带动所述的转轴相对基座旋转，且转轴的中部具有切削槽口，所述的基座内还开有一轴向贯穿至穿孔的安装孔；其特征在于：所述转轴的两端与安装孔的内壁液密封配合，所述的安装孔内安装有阻尼油缸组件，该阻尼油缸组件包括，具有开口凹腔的外套，外套固定在所述安装孔内，并与安装孔内壁之间液密封配合；具有开口凹腔的内套，内套的底壁上开有出油口，内套插设在外套的凹腔内并可相对外套上下滑移，内套的外周壁与外套的内周壁之间为液密封配合，且该内套的顶面伸入穿孔并与所述切削槽口的底面配合，使得转轴的转动能推动内套相对外套滑移；弹簧，支撑在外套凹腔的内端面和内套凹腔的内端面之间，使内套顶面保持推抵所述切削槽口的底面的趋势；节流装置，设于内套底壁上的出油口处.

上述的节流装置包括节流垫和节流控制片；其中，节流垫上端面上设有一与内套上的出油口相对的凹部，该凹部的底面上开有节流孔，且所述节流垫设于内套的凹腔内，节流垫与内套的凹腔的内底面贴合，所述的弹簧支撑在外套凹腔的内端面和节流垫的下端面之间；所述的节流控制片被内套的内端面轴向约束在所述节流垫的凹部内，该节流控制片能相对凹部轴向移动，且节流控制片的外周与凹部的内周壁之间有间隙。该节流装置涉及部件少，结构简单，当转轴转动时，外部空腔的体积增大，形成负压，油便从外套和内套之间的空腔内经节流孔流出，推动节流控制片移动，油便从节流控制片和节流垫之间经外套上的出油口流入到外部空腔内，当转轴反向移动时，外部空腔的体积变小，将油从节流控制片和节流垫上的凹部之间的空隙经节流孔缓慢流到外套和内套之间的空腔内，以起到阻尼作用。

为有效防止油从节流垫及内套的凹腔的内底面之间漏出，以影响节流效果，上述节流垫的上端面和内套的凹腔的内底面之间设有一密封圈，该密封圈嵌设在节流垫的上端面上。

为有效得使油从节流控制片和节流垫上的凹部之间的空隙经节流孔缓慢流到外套和内套之间的空腔内，上述的节流控制片的外周面上沿圆周间隔开有多个缺口。该缺口部分露出外套上的出油口位置，这样油更易从节流控制片和节流垫上的凹部之间的空隙流入，确保工作的稳定性。

如果切削槽口的深度小于或等于转轴半径，那么当夹块组件相对基座转动到大致90度位置时，内套与转轴外圆弧周面的接触面积大，转轴就会被由弹簧顶持的内套施加的力顶死，故弹簧不能推动转轴自动反向回转，也就使得夹块组件在偏转的状态下能自动复位，复位时只能用手推动基板组件回转到一定角度后，才能自动回转。

为解决前述问题，使得夹块组件在偏转的状态下能自动复位，上述的切削槽口的深度大于转轴半径。由于切削槽口的深度大于转轴半径，当转轴相对基座转动到大致90度左右的位置时，内套对转轴施加的力相对转轴而言为偏心力，故内套在弹簧作用下能推动转轴复位回转，最终使得夹持玻璃门窗的夹块组件自动复位。

上述的转轴两端与安装孔的内壁之间分别设置有密封圈。通过密封圈的设置实现转轴和安装孔的内壁之间的液密封，防止漏油。

为使转轴相对安装孔转动轻松，上述转轴两端通过轴承安装在所述的安装孔内。

为便于将阻尼油缸组件安装到基座内，上述的基座由前座体和后座体组成，所述的后座体通过螺钉连接在前座体的后端面，所述的穿孔及安装孔均设于前座体上，在后座体上开有一容置腔，所述外套的前端固定在安装孔内，外套的后端伸出前座体的后端面插入所述的容置腔内。组装时先阻尼油缸组件的各部件依次安装到前座体上的安装孔内，然后将后座体合拢并与前座体固定，便轻松将阻尼油缸组件安装到基座内部。当然也可采用现有的其它基座结构，可参考背景专利。

上述外套的前端螺纹连接在所述的安装孔内，且在外套外周面和安装孔内周壁之间设有密封圈密封。

上述的后座体周边形成有一夹持玻璃开口朝外的U形夹口。这样后座体可夹持在玻璃墙上，该后座体结构可使本合页特别适用于无框的全玻璃门墙上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：其在基座的安装孔内安装有阻尼油缸组件，当夹块组件复位回转时，由于油只能通过节流装置进入外套和内套形成的空间内，由于油的阻碍作用，且油只能缓慢的流动，合页在阻尼油缸组件的作用下的缓慢复位回转，故玻璃门窗使用本合页后无需另外安装慢回阻尼装置，也能实现缓慢匀速闭合门窗的功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图(夹块组件关闭状态)；

图2为本实用新型实施例的俯视图(夹块组件关闭状态)；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为图2的B-B向剖视图；

图5为本实用新型实施例的立体结构示意图(夹块组件打开一定角度状态)；

图6为本实用新型实施例的俯视图(夹块组件打开一定角度状态)；

图7为图6的C-C向剖视图；

图8为图6的D-D向剖视图；

图9为本实用新型实施例的立体分解图；

图10为本实用新型实施例中节流控制片的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～10所示，为本实用新型的一个优选实施例。

一种玻璃门窗合页，包括有用以与墙面固定的基座1以及用以夹持玻璃门窗的夹块组件2，夹块组件2前部具有一U形凹口3，夹块组件2的周边形成有一夹持玻璃开口朝外的U形夹口23，夹块组件2由上夹块21和下夹块22组成，上夹块21和下夹块22通过螺丝24相连，并在上夹块21和下夹块22之间夹持有多块胶垫25，夹块组件2结构为现有技术。

基座1由前座体11和后座体12组成，前座体11的前端通过转轴4铰接在夹块组件2的U形凹口3内，该转轴4安装在纵向贯穿前座体11前部的穿孔111内，转轴4的两端呈扁平状，对应U形凹口3的上下壁上开有与转轴4两端外形相配的扁平孔31，故夹块组件2的转动能带动转轴4相对前座体11旋转，前座体11的后端面处还开有一轴向贯穿至穿孔111的安装孔112；后座体12通过螺钉16连接在前座体11的后端面，在后座体12的前端面上开有一与所述安装孔112相对的容置腔121，后座体12周边形成有一夹持玻璃且开口朝外的U形夹口122，该U形夹口122内也设有胶垫17。

转轴4的中部具有切削槽口41，切削槽口41的深度大于转轴4半径，转轴4在邻近切削槽口41的两侧通过轴承14安装在所述的安装孔112内，在轴承14和切削槽口41之间的转轴4部分外周面与安装孔112的内壁之间分别设置有密封圈13，以使转轴4与安装孔112的内壁液密封配合.

本实用新型最主要的改进点是在前座体的安装孔112内安装有阻尼油缸组件。

该阻尼油缸组件包括：

具有开口凹腔51的外套5，外套5的前端螺纹连接在所述的安装孔112内，外套5的后端伸出前座体11的后端面插入后座体12的容置腔121内，在外套5外周面和安装孔112内周壁之间设有密封圈15密封，使外套5外周壁并与安装孔112内壁之间液密封配合。

具有开口凹腔61的内套6，内套6的底壁上开有出油口62，内套6插设在外套5的凹腔51内并可相对外套5上下滑移，内套6的外周壁与外套5的内周壁之间液密封配合，这样外套5上的凹腔51和内套6上的凹腔61对合而形成阻尼油缸组件的内储油腔室；内套6的顶面伸入穿孔111并与所述切削槽口41的底面配合，使得转轴4的转动能推动内套6相对外套5滑移，这样内套6的外表面、转轴上的切削槽口41相应安装孔112的内表面围成相对封闭的外储油腔室。

弹簧7，其中弹簧7有两根，均支撑在外套凹腔51的内端面和内套凹腔61的内端面之间，以使内套6顶面保持推抵所述切削槽口41的底面的趋势。

节流装置，设于内套6底壁上的出油口62处，并使油只能缓慢从外储油腔室流入内储油腔室。

节流装置包括节流垫8和节流控制片9；其中，节流垫8上端面上设有一与内套6上的出油口62相对的凹部81，该凹部81的底面上开有节流孔82，且节流垫8设于内套6的凹腔61内，节流垫8与内套的凹腔61的内底面贴合，并在节流垫8的上端面和内套6的凹腔61的内底面之间设有一密封圈10，该密封圈10嵌设在节流垫8的上端面上；所述的弹簧7支撑在外套凹腔51的内端面和节流垫8的下端面之间；节流控制片9的外周面上沿圆周间隔开有多个缺口91，节流控制片9被内套6的内端面轴向约束在所述节流垫8的凹部81内，该节流控制片9能相对凹部81轴向移动，且节流控制片9的外周与凹部81的内周壁之间有间隙。

本实用新型实施例的工作原理及过程如下：

如图1～4所示，开门前，内储油腔室中装满油，而且内储油腔室的空间大于外储油腔室的空间，节流控制片9处于将节流孔82关闭的状态，内套6的前端面与转轴上切削槽口41的底面贴合；

如图5～8所示，开门时，在外力的作用下夹块组件2转动，带动转轴4转动，转轴4上切削槽口41的侧边推动内套6克服弹簧7的弹力相对外套的凹腔51下移，在这过程中，外储油腔室的空间逐渐变大，而内储油腔室的空间逐渐变小，内储油腔室的油从节流孔流出，推动节流控制片9相对节流垫上凹部81的底面抬起，油就从内储油腔室逐渐流到外储油腔室内，直至门窗被开启大致90度，也就夹块组件2相对前座体11转动大致90度；

关门时，外力撤销，转轴4在弹簧7随同内套6的推动下，复位回转，在这过程中，内储油腔室的空间逐渐变大，而外储油腔室的空间逐渐变小，油经出油口及节流控制片9的缺口91，然后从节流控制片9和节流垫8上的凹部81之间的空隙经节流孔82缓慢匀速流到内储油腔室中，以起到阻尼作用，确保使用该合页的门窗能实现缓慢匀速闭合的功能。

Claims (10)

1.一种玻璃门窗合页，包括与墙面固定的基座(1)以及夹持玻璃的夹块组件(2)，夹块组件(2)前部具有一U形凹口(3)，所述基座的前端通过转轴(4)铰接在所述U形凹口(3)内，该转轴(4)安装在纵向贯穿基座前部的穿孔(111)内，夹块组件(2)的转动能带动所述的转轴(4)相对基座(1)旋转，且转轴(4)的中部具有切削槽口(41)，所述的基座内还开有一轴向贯穿至穿孔的安装孔(112)；其特征在于：所述转轴(4)的两端与安装孔(112)的内壁液密封配合，所述的安装孔(112)内安装有阻尼油缸组件，该阻尼油缸组件包括，

具有开口凹腔(51)的外套(5)，外套(5)固定在所述安装孔(112)内，并与安装孔(112)内壁之间液密封配合；

具有开口凹腔(61)的内套(6)，内套(6)的底壁上开有出油口(62)，内套(6)插设在外套的凹腔(51)内并可相对外套(5)上下滑移，内套(6)的外周壁与外套(5)的内周壁之间为液密封配合，且该内套(6)的顶面伸入穿孔并与所述切削槽口(41)的底面配合，使得转轴(4)的转动能推动内套(6)相对外套(5)滑移；

弹簧(7)，支撑在外套凹腔(51)的内端面和内套凹腔(61)的内端面之间，使内套(6)顶面保持推抵所述切削槽口(41)的底面的趋势；

节流装置，设于内套(6)底壁上的出油口(62)处。

2.根据权利要求1所述的玻璃门窗合页，其特征在于：所述的节流装置包括节流垫(8)和节流控制片(9)；其中，节流垫(8)上端面上设有一与内套(6)上的出油口(62)相对的凹部(81)，该凹部(81)的底面上开有节流孔(82)，且节流垫(8)设于内套的凹腔(61)内，节流垫(8)与内套的凹腔(61)的内底面贴合，所述的弹簧(7)支撑在外套凹腔(51)的内端面和节流垫(8)的下端面之间；所述的节流控制片(9)被内套(6)的内端面轴向约束在所述节流垫的凹部(81)内，该节流控制片(9)能相对凹部(81)轴向移动，且节流控制片(9)的外周与凹部(81)的内周壁之间有间隙。

3.根据权利要求2所述的玻璃门窗合页，其特征在于：所述节流垫(8)的上端面和内套的凹腔(61)的内底面之间设有一密封圈(10)，该密封圈(10)嵌设在节流垫(8)的上端面上。

4.根据权利要求2所述的玻璃门窗合页，其特征在于：所述的节流控制片(9)的外周面上沿圆周间隔开有多个缺口(91)。

5.根据权利要求1所述的玻璃门窗合页，其特征在于：所述的切削槽口(41)的深度大于转轴(4)半径。

6.根据权利要求1所述的玻璃门窗合页，其特征在于：所述的转轴(4)两端与安装孔(112)的内壁之间分别设置有密封圈(13)。

7.根据权利要求1所述的玻璃门窗合页，其特征在于：所述的转轴(4)两端通过轴承(14)安装在所述的安装孔(112)内。

8.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的玻璃门窗合页，其特征在于：所述的基座(1)由前座体(11)和后座体(12)组成，所述的后座体(12)通过螺钉(18)连接在前座体(11)的后端面，所述的穿孔(111)及安装孔(112)均设于前座体(11)上，在后座体(12)上开有一容置腔(121)，所述外套(5)的前端固定在安装孔(112)内，外套(5)的后端伸出前座体(11)的后端面插入所述的容置腔(121)内。

9.根据权利要求8所述的玻璃门窗合页，其特征在于：所述外套(5)的前端螺纹连接在所述的安装孔(112)内，且在外套(5)外周面和安装孔(112)内周壁之间设有密封圈(15)密封.

10.根据权利要求8所述的玻璃门窗合页，其特征在于：所述的后座体(12)周边形成有一夹持玻璃开口朝外的U形夹口(122)。

Images