CN201458296U - 可控制动托辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控制动托辊,托辊的端部设有可控制动机构,包括动摩擦片、静摩擦片,并采用碟型弹簧作为常闭式制动结构,采用液压控制动、静摩擦片之间通过碟形弹簧和油压的共同作用实现制动或分离,使托辊具有可控制动性能,并具有制动选择机构,托辊可以在使用普通托辊功能和使用可控制动功能之间方便切换,当不需要托辊的可控制动性能时,使用制动选择机构将动静摩擦片分离,即可使托辊按照普通托辊功能运行。可以提高带式输送机的可靠性,延长输送机的使用寿命,降低输送机的使用和维护费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带式输送装置部件,尤其涉及一种可控制动托辊。
背景技术
带式输送机主要由托辊、支架、输送带、驱动装置等组成,在工农业生产中广泛应用,托辊是带式输送机的主要构成部分之一,应用最为广泛。由于带速和运量的不同,托辊的外形尺寸不同。
现有技术中的托辊品种有缓冲托辊、平行托辊、调心托辊等。
其中,平行托辊用于回程分支支撑输送带;缓冲托辊安装在受料段下方,减小输送带所受的冲击;调心托辊用于调整输送带跑偏。
上述现有技术至少存在以下缺点:
各类托辊本身均不带有制动功能,输送机还需要另外添加专门的制动装置进行设备的制动。制动力集中、无法实现带式输送机的沿线可控制动、降低了设备的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能沿线可控制动、设备的安全性高的可控制动托辊。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的可控制动托辊,包括托辊本体,所述托辊本体的端面设有动摩擦片,所述托辊的端部设有可控制动机构,所述可控制动机构包括静摩擦片,所述动摩擦片与所述静摩擦片的摩擦面相对设置。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型所述的可控制动托辊,由于托辊的端部设有可控制动机构,能对托辊进行可控制动,设备的安全性高。
附图说明
图1为本实用新型的可控制动托辊的结构示意图;
图2为本实用新型的可控制动托辊应用于带式输送机的参考图。
具体实施方式
本实用新型的可控制动托辊,其较佳的具体实施方式如图1所示,包括托辊本体1,托辊本体1的端面设有动摩擦片3,托辊的端部设有可控制动机构2,可控制动机构2包括静摩擦片4,动摩擦片3与静摩擦片4的摩擦面相对设置。动摩擦片3或静摩擦片4可以采用烧结铜基材料作为摩擦材料,也可以选用其它的摩擦材料。
静摩擦片4的内缘后部连接有控制环9,控制环9的外部套有调节环6,调节环6与控制环9之间设有控制腔,控制腔设有与外部相通的油路,油路可以设在调节环6上,并在调节环6上设有进油口10。
调节环6与所述静摩擦片4之间设有制动弹簧5。制动弹簧5对所述静摩擦片4施加制动预紧力,当控制腔中通入控制液时,控制环9被控制液推动后移,拉动静摩擦片4后移,克服制动预紧力。制动弹簧5可以为碟形弹簧,也可以选择其它的弹簧。
调节环6设有制动选择机构8,制动选择机构8能够调节调节环6与静摩擦片4之间的轴向距离,实现对制动预紧力的调节,并能够将制动预紧力调节为0,实现托辊制动与非制动状态的切换。
制动选择机构8可以包括在调节环6的外端面设有螺孔,通过螺钉与螺孔调节调节环6的轴向位置。
可以在托辊的一端或两端设有可控制动机构2。托辊上还设有运行状态检测装置7。
本实用新型将托辊的承重功能和制动功能有机地结合在一起,成为一种新型可控制动托辊。
如图2所示,皮带输送机11设有多组可控制动托辊12,可以采用一个液压系统进行多组可控制动托辊的可控制动。
本实用新型的工作原理是:
可控制动机构2与托辊本体1采用螺栓连接和键联结,拆卸方便。碟形弹簧和铜基摩擦片组成常闭式制动机构。动、静摩擦片之间的压力决定于碟形弹簧和油压P的共同作用。正常工作时,从进油口打入液压油,当油压P最大时,顶开碟形弹簧,动、静摩擦片分离,托辊进入正常旋转工作状态。当需要制动时,减小进油口油压P,动静摩擦片之间产生摩擦力,托辊进入制动状态。改变油压P大小,即可改变制动力矩的大小。使托辊具有可控制动性能;
采用烧结铜基材料作为摩擦材料,不但增大了托辊的制动摩擦系数(为0.3-0.4),而且使托辊制动副具有良好的导热和散热性能,提高了托辊的制动性能,提高了制动副的寿命;
采用机电液一体化设计,使得制动力矩、制动时间、制动减速度可控;
采用碟型弹簧作为常闭式制动结构,保证在任何情况下都可实现安全可靠停车;
具有制动选择机构,托辊可以在使用普通托辊功能和使用可控制动功能之间方便切换;当不需要托辊的可控制动性能时,使用制动选择机构将动静摩擦片分离,即可使托辊按照普通托辊功能运行。还可以根据需要通过制动选择机构调节制动预紧力的大小;
托辊具有运行状态检测功能,实现正常运行时托辊故障检测;可以设置故障报警装置,在托辊运行检测不正常时可以发出报警信号。
本实用新型中,托辊具有可控制动性能,提高了输送机的可靠性,延长了输送机的使用寿命;降低了输送机的使用和维护费用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可控制动托辊,包括托辊本体,其特征在于,所述托辊本体的端面设有动摩擦片,所述托辊的端部设有可控制动机构,所述可控制动机构包括静摩擦片,所述动摩擦片与所述静摩擦片的摩擦面相对设置。
2.根据权利要求1所述的可控制动托辊,其特征在于,所述静摩擦片的内缘后部连接有控制环,所述控制环的外部套有调节环,所述调节环与所述控制环之间充有控制腔,所述控制腔设有与外部相通的油路,所述调节环与所述静摩擦片之间设有制动弹簧。
3.根据权利要求2所述的可控制动托辊,其特征在于,所述调节环设有制动选择机构。
4.根据权利要求3所述的可控制动托辊,其特征在于,所述制动选择机构包括在所述调节环的外端面设有螺孔和螺钉。
5.根据权利要求2所述的可控制动托辊,其特征在于,所述制动弹簧为碟形弹簧。
6.根据权利要求2所述的可控制动托辊,其特征在于,所述油路设于所述调节环上,并在所述调节环上设有进油口。
7.根据权利要求1所述的可控制动托辊,其特征在于,所述动摩擦片或所述静摩擦片采用烧结铜基材料作为摩擦材料。
8.根据权利要求1所述的可控制动托辊,其特征在于,所述托辊设有运行状态检测装置。
9.根据权利要求1所述的可控制动托辊,其特征在于,所述托辊的一端或两端设有所述可控制动机构。
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Cited By (2)
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