CN201456347U - 分体式注塑模芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PET瓶胚注塑模具领域，尤其涉及PET瓶胚注塑模芯，公开了分体式注塑模芯，包括模芯体(1)，模芯体(1)上设有模芯座(2)，模芯体(1)与模芯座(2)紧密连接，模芯座(2)的内径与模芯体(1)的外径尺寸相配合。按照本实用新型的技术方案，模芯的使用过程将会更加容易维修，产品部件使用率增加，生产成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及PET瓶胚注塑模具领域，尤其涉及PET瓶胚注塑模芯。
背景技术
在塑料制品的生产过程中，需要利用模具注塑成型，加工生产过程中由于大批量同时进行，就需要大量的模芯，因此模芯的制作成本对于整个生产成本来言有很大的影响力，模芯的成本下降就会带来拉动生产成本的下降，为企业增加效益，当前一般模芯的制作都是整体式，可在一些非重要部件单独制作而降低成本。
有人也曾对模芯的材料进行改进，正如美国3M公司在1995年4月3日申请，1997年3月5日公告的，申请号为95192310.2，公告号为CN1144502的专利，名称为模芯材料和注塑方法，一种用于注塑的模芯材料，含有聚乙烯醇(PVA)和聚环氧乙烷(PEO)的共聚物，以及由所述模芯材料形成的模芯。这种在模芯材料上的改进，是更有助于模芯材料更好的发挥作用，产品质量更高，但其成本也随之增加，不能在经济性上对产品做更好的优化。
发明内容
本实用新型针对现有技术中不易维修、成本高等缺点，提供了一种分离式节省成本、易于维护的分体式注塑模芯。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
分体式注塑模芯，包括模芯体，模芯体上设有模芯座，模芯体与模芯座紧密连接，模芯座的内径与模芯体的外径尺寸相配合。
由传统的注塑模芯设计为分体式注塑模芯，将模芯体与模芯座想分开，成为两个独立的部件，再在使用时相互配合。
作为优选，模芯座包括法兰和立筒，法兰为矩形截面，立筒连接在法兰上，且立筒远离法兰的一侧向内凹陷成阶梯。
作为优选，模芯体有一处与阶梯相配合的凸起，凸起的外径尺寸小于阶梯的内径，凸起与阶梯形成焊缝。
立筒内远离法兰的一侧向内凹陷成为阶梯，阶梯的设置有利于模芯体安装进模芯座内部，也为模芯体和模芯座的配合安装提供空间，模芯体上设置有与阶梯相配合的凸起，阶梯与凸起之间的缝隙作为焊缝。
作为优选，模芯体与模芯座通过焊接相连。
阶梯与凸起通过焊接的方式相连，其可靠性更高。
按照本实用新型的技术方案，模芯的使用过程将会更加容易维修，产品部件使用率增加，生产成本更低。
附图说明
图1为本实用新型实施例的半剖图。
图2为图1的右视图。
图3为本实用新型实施例模芯座的半剖图。
图4为图3的右视图。
图5为本实用新型实施例模芯体的半剖图。
图6为图5的右视图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
1-模芯体、2-模芯座、3-焊缝、11-凸起、21-法兰、22-立筒、23-阶梯。
具体实施方式
下面结合附图1到6与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
实施例根据附图1到6，分体式注塑模芯，包括模芯体1，模芯体1上设有模芯座2，模芯体1与模芯座2紧密连接，模芯座2的内径与模芯体1的外径尺寸相配合。模芯座2包括法兰21和立筒22，法兰21为矩形截面，立筒22连接在法兰21上，且立筒22远离法兰21的一侧向内凹陷成阶梯23。模芯体1有一处与阶梯23相配合的凸起11，凸起11的外径尺寸小于阶梯23的内径，凸起11与阶梯23形成焊缝3。模芯体1与模芯座2通过焊接相连。
模芯有模芯体1和模芯座2组成，模芯体1为模芯的主要组成部件，模芯座2主要作为模芯的安装和固紧部件，模芯座2有法兰21和立筒22两部分，模芯体1放置于立筒22内，并与模芯座2相配合，在模芯体1和模芯座2之间有缝隙，立筒22向内凹陷进去形成一个阶梯23，立筒22向外延伸出一个与阶梯23相配合的凸起11，凸起11和阶梯23之间形成焊缝3，模芯体1与模芯座2在焊缝3处焊接相连，模芯体1作为模芯的主要部件按标准制作，模芯座2可以采用稍微差一些的材料制作而成，从而节省一部分生产成本。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (4)
1.分体式注塑模芯，包括模芯体(1)，其特征在于：模芯体(1)上设有模芯座(2)，模芯体(1)与模芯座(2)紧密连接，模芯座(2)的内径与模芯体(1)的外径尺寸相配合。
2.根据权利要求1所述的分体式注塑模芯，其特征在于：模芯座(2)包括法兰(21)和立筒(22)，法兰(21)为矩形截面，立筒(22)连接在法兰(21)上，且立筒(22)远离法兰(21)的一侧向内凹陷成阶梯(23)。
3.根据权利要求1所述的分体式注塑模芯，其特征在于：模芯体(1)有一处与阶梯(23)相配合的凸起(11)，凸起(11)的外径尺寸小于阶梯(23)的内径，凸起(11)与阶梯(23)形成焊缝(3)。
4.根据权利要求2或3所述的分体式注塑模芯，其特征在于：模芯体(1)与模芯座(2)通过焊接相连。
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| CN2009201251529U CN201456347U (zh) | 2009-07-16 | 2009-07-16 | 分体式注塑模芯 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106997796A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-08-01 | 金杯电工衡阳电缆有限公司 | 一种挤出机双层共挤模具 |
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2009
- 2009-07-16 CN CN2009201251529U patent/CN201456347U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN106997796A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-08-01 | 金杯电工衡阳电缆有限公司 | 一种挤出机双层共挤模具 |
| CN106997796B (zh) * | 2017-04-10 | 2019-11-01 | 金杯电工衡阳电缆有限公司 | 一种挤出机双层共挤模具 |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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