CN201454462U - 耙式搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耙式搅拌器，其包括有搅拌轴、分布在搅拌轴周边的多组耙臂及固定耙臂的耙臂支撑，所述的耙臂上固定设有刮板；其特征在于所述的耙臂与搅拌轴形成一夹角并通过耙臂支撑与搅拌轴连接，所述的耙臂上固定均布有间隔一定距离的多组刮板；本实用新型的有益效果是在耙臂上安装多组可调节刮板并让两相邻刮板之间相隔一定距离，采用这种结构，搅拌物质可从弧线形刮板之间的间隙通过，这样可极大的降低刮板在搅拌时的搅拌阻力，从而实现减小阻力及降低搅拌电机的功耗和降低运营成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌器，更具体的说是涉及一种耙式搅拌器，属于液固分离设备的配套附件。
背景技术
目前，耙式搅拌器主要包括有搅拌轴、刮料器及多组耙臂和连接多组耙臂的拉杆，在所述的耙臂上固定有刮板，所述的刮料器安装在搅拌轴的底端，所述的搅拌轴顶端与驱动装置相连；采用这种结构，由于刮板为整体平直形结构，在搅拌作业时，其阻力相对较大，对搅拌电机的功率要求也相对较高，从而提高整体的生产成本及运营成本。
发明内容
为了解决现有耙式搅拌器在搅拌作业时，其阻力较大，造成搅拌电机的功耗较高等技术问题，本实用新型提供一种耙式搅拌器，其结构简单，设计合理，可有效降低搅拌器驱动装置的功耗，降低运营成本。
为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种耙式搅拌器，其包括有搅拌轴、分布在搅拌轴周边的多组耙臂及固定耙臂的耙臂支撑，所述的耙臂上固定设有刮板；其特征在于所述的耙臂与搅拌轴形成一夹角并通过耙臂支撑与搅拌轴连接，所述的耙臂上固定均布有间隔一定距离的多组刮板。
进一步，所述的各组刮板分别与一耙齿相连，所述的耙齿上设有一垂直于耙臂的长条形安装槽孔，所述的刮板能过螺钉可调节的固定安装在耙齿上。
进一步，所述的刮板前端为弧线形，其后端为平直形。
进一步，所述的搅拌轴的下端设有一刮泥器。
进一步，所述的刮泥器设有2～4片叶片。
进一步，所述耙臂上设有两组耙臂支撑，其中一组用于耙臂与搅拌轴连接，另一组用于两相邻的耙臂之间的连接。
进一步，所述的耙臂支撑为钢性支撑杆或斜拉索。
进一步，所述的耙臂截面为圆形、矩形、工字形、C字形或三角形。
进一步，所述的耙臂设有2～4条。
本实用新型的有益效果是在耙臂上安装多组可调节刮板并让两相邻刮板之间相隔一定距离，采用这种结构，搅拌物质可从弧线形刮板之间的间隙通过，这样可极大的降低刮板在搅拌时的搅拌阻力，从而实现减小阻力及降低搅拌电机的功耗和降低运营成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种耙式搅拌器的主视图
图2为本实用新型实施例一种耙式搅拌器的仰视图
图3为图2中K处向视图
具体实施方案
下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明：
如图1至图3所示，本实用新型一种耙式搅拌器，其包括有搅拌轴1、分布在搅拌轴1周边的多组耙臂2及固定耙臂2的耙臂支撑3，所述的耙臂2上固定设有刮板4；为了解决现有耙式搅拌器在搅拌作业时，其阻力较大，造成搅拌电机的功耗较高等技术问题，所述的耙臂2与搅拌轴1形成一夹角并通过耙臂支撑3与搅拌轴1连接，所述的耙臂2上固定均布有间隔一定距离的多组刮板4，采用这种结构，通过在耙臂2上设置多组等距相隔的刮板4，搅拌物质可从刮板4之间的间隙通过，这样可极大的降低刮板4在搅拌时的搅拌阻力，从而实现减小阻力及降低搅拌电机的功耗的目的。
在本实施例中，为方便刮板4的安装与调节，所述的各组刮板4分别与一耙齿5相连，所述的耙齿5上设有一垂直于耙臂2的长条形安装槽孔51，由于耙齿5上设有一长条形安装槽孔51，可通过该安装槽孔51调节刮板4与搅拌容器侧壁之间的距离，使其最大程度的减小搅拌时的阻力降低搅拌电机的功耗。同时采用可活动调节固定方式，可方便更换磨损损坏的刮板4，并最大程度的减小和降低运营成本。
在本实施例中，为减小刮板4在搅拌时的阻力及最大程度的降低搅拌电机的功耗，所述的刮板4前端为弧线形，其后端为平直形，采用弧线形结构，可有效进一步减小刮板4的阻力，降低搅拌电机功耗；当然，刮板4两端也可均采用弧线形或平直形，但由于两端均采用弧线形或平直形，其搅拌效率相对较低或电机功耗相对较高，因此，本实施例的实施方式为优先实施方式。
在本实施例中，为了方便将搅拌物质从搅拌容器内排出，在所述的搅拌轴1的下端设有一刮料器6，通过该刮料器6可迅速的将搅拌物质从搅拌容器内排出。
在本实施例中，为保证搅拌物质的快速排出，所述的刮料器6最好设置2～4片叶片，具体设置数量，可根据实际工艺控制需求而定。
在本实施例中，为保证搅拌效果，在所述每组耙臂2上各设有两组耙臂支撑3，其中一组用于耙臂2与搅拌轴1连接，另一组用于两相邻的耙臂2之间的连接，采用这种结构，在搅拌作业时，可有效保证搅拌效果，因此，本实施例的实施方式为优选实施方式。
在本实施例中，为方便耙臂2与搅拌轴1的相连，所述的耙臂支撑3为钢性支撑杆或斜拉索，具体采用何种方式连接，可根据实际工艺控制需求而定，当然，也可以采用钢性支撑杆与斜拉索的组合使用，同样可达到相同的目的。
在本实施例中，为方便耙臂2的加工制造及保证耙臂2的机械强度，所述的耙臂2截面为圆形、矩形、工字形、C字形或三角形，具体采用何种形状的耙臂，可根据实际工艺控制需求而定。
在本实施例中，为保证搅拌效果，所述的耙臂2最好设置2～4条，具体设置数量，可根据实际工艺控制需求而定。
上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种耙式搅拌器，其包括有搅拌轴、分布在搅拌轴周边的多组耙臂及固定耙臂的耙臂支撑，所述的耙臂上固定设有刮板；其特征在于所述的耙臂与搅拌轴形成一夹角并通过耙臂支撑与搅拌轴连接，所述的耙臂上固定均布有间隔一定距离的多组刮板。
2.根据权利要求1所述的一种耙式搅拌器，其特征在于所述的各组刮板分别与一耙齿相连，所述的耙齿上设有一垂直于耙臂的长条形安装槽孔，所述的刮板能过螺钉可调节的固定安装在耙齿上。
3.根据权利要求1或2所述的一种耙式搅拌器，其特征在于所述的刮板前端为弧线形，其后端为平直形。
4.根据权利要求3所述的一种耙式搅拌器，其特征在于所述的搅拌轴的下端设有一刮泥器。
5.根据权利要求4所述的一种耙式搅拌器，其特征在于所述的刮泥器设有2～4片叶片。
6.根据权利要求5所述的一种耙式搅拌器，其特征在于所述耙臂上设有两组耙臂支撑，其中一组用于耙臂与搅拌轴连接，另一组用于两相邻的耙臂之间的连接。
7.根据权利要求6所述的一种耙式搅拌器，其特征在于所述的耙臂支撑为钢性支撑杆或斜拉索。
8.根据权利要求7所述的一种耙式搅拌器，其特征在于所述的耙臂截面为圆形、矩形、工字形、C字形或三角形。
9.根据权利要求8所述的一种耙式搅拌器，其特征在于所述的耙臂设有2～4条。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2009201227869U CN201454462U (zh) | 2009-06-18 | 2009-06-18 | 耙式搅拌器 |
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| CN201454462U true CN201454462U (zh) | 2010-05-12 |
Family
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| CN2009201227869U Expired - Fee Related CN201454462U (zh) | 2009-06-18 | 2009-06-18 | 耙式搅拌器 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104562061A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-04-29 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种焙烧炉 |
| CN105963999A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-28 | 望江县大唐资源再生有限公司 | 一种新型废油回收处理装置 |
| CN109569351A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-05 | 江苏三阳环保工程有限公司 | 一种搅拌装置 |
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2009
- 2009-06-18 CN CN2009201227869U patent/CN201454462U/zh not_active Expired - Fee Related
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