CN109569351A - 一种搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种搅拌装置，它包括搅拌轴和搅拌臂，在所述搅拌臂上设有垂直于搅拌臂的搅拌棒，在所述搅拌棒上设有刮板，所述刮板分为横截面为弧形的刮板Ⅰ和横截面为三角形的刮板Ⅱ，在所述搅拌臂中心处设有方形刮板，所述搅拌臂的结构为“十字型”，它有四个转向臂，分别为转向臂Ⅰ、转向臂Ⅱ、转向臂Ⅲ和转向臂Ⅳ，在每个转向臂上均设有搅拌棒，所述刮板Ⅰ设在一个转向臂最外端的搅拌棒上，其余搅拌棒上都设有刮板Ⅱ，每个刮板Ⅱ的旋转直径大小不同。本发明均匀搅拌物料，不堆积、不结球、无死角，降低能耗，提供高品质产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种红丹粉生产领域中的搅拌装置，具体涉及一种不堆积、不结球、无死角的搅拌装置。
背景技术
现在的红丹制造，在常用的搅拌装置下，物料搅拌不均匀，易堆积，产生氧化不均匀现象。需进行反复搅拌，物料氧化用时长，能耗大。同时在反复搅拌的过程中物料还会产生“结球”现象，造成氧化不均匀，氧化度偏低，严重影响产品质量。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种均匀搅拌物料，不堆积、不结球、无死角，降低能耗，提供高品质产品的搅拌装置。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种搅拌装置，它包括搅拌轴和搅拌臂，在所述搅拌臂上设有垂直于搅拌臂的搅拌棒，在所述搅拌棒上设有刮板，所述刮板分为横截面为弧形的刮板Ⅰ和横截面为三角形的刮板Ⅱ，在所述搅拌臂中心处设有方形刮板，所述搅拌臂的结构为“十字型”，它有四个转向臂，分别为转向臂Ⅰ、转向臂Ⅱ、转向臂Ⅲ和转向臂Ⅳ，在每个转向臂上均设有搅拌棒，所述刮板Ⅰ设在一个转向臂最外端的搅拌棒上，其余搅拌棒上都设有刮板Ⅱ，每个刮板Ⅱ的旋转直径大小不同。
所述搅拌轴和搅拌臂位于相互垂直的两个平面上。
在所述转向臂Ⅰ上设有三个搅拌棒，在每个搅拌棒上设有刮板Ⅱ；在转向臂Ⅱ上设有两个搅拌棒，在每个搅拌棒上设有刮板Ⅱ；在转向臂Ⅲ上设有两个搅拌棒，在每个搅拌棒上设有刮板Ⅱ；在转向臂Ⅳ上设有三个搅拌棒，在最外端的搅拌棒上设有刮板Ⅰ，其余两个搅拌棒上设有刮板Ⅱ。
所述搅拌棒通过螺栓连接在搅拌臂上。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明通过搅拌轴带动搅拌臂工作，搅拌臂为“十字形”结构，四条转向臂在不同的位置安装数量不同的搅拌棒，它可深入物料，将物料向两侧劈开，同时每根搅拌棒都在不同直径的轨迹上旋转，使搅拌覆盖整个工作平面，并且互相交错，可形成物料的翻转，达到均匀氧化物料的目的，与现有技术相比，能耗降低30%左右，产能约提高50%。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种搅拌装置，它包括搅拌轴1和搅拌臂2，所述搅拌轴1和搅拌臂2位于相互垂直的两个平面上，在所述搅拌臂2上设有垂直于搅拌臂2的搅拌棒3，所述搅拌棒3通过螺栓连接在搅拌臂2上，在所述搅拌棒3上设有刮板，所述刮板分为横截面为弧形的刮板Ⅰ4和横截面为三角形的刮板Ⅱ5，在所述搅拌臂2中心处设有方形刮板6，所述搅拌臂2的结构为“十字型”，它有四个转向臂，分别为转向臂Ⅰ7、转向臂Ⅱ8、转向臂Ⅲ9和转向臂Ⅳ10，在所述转向臂Ⅰ7上设有三个搅拌棒3，在每个搅拌棒3上设有刮板Ⅱ5；在转向臂Ⅱ8上设有两个搅拌棒3，在每个搅拌棒3上设有刮板Ⅱ5；在转向臂Ⅲ9上设有两个搅拌棒3，在每个搅拌棒3上设有刮板Ⅱ5；在转向臂Ⅳ10上设有三个搅拌棒3，在最外端的搅拌棒3上设有刮板Ⅰ4，其余两个搅拌棒3上设有刮板Ⅱ5，每个刮板Ⅱ5的旋转直径大小不同。本发明通过搅拌轴带动搅拌臂工作，搅拌臂为“十字形”结构，四条转向臂在不同的位置安装数量不同的搅拌棒，它可深入物料，将物料向两侧劈开，同时每根搅拌棒都在不同直径的轨迹上旋转，使搅拌覆盖整个工作平面，并且互相交错，可形成物料的翻转，达到均匀氧化物料的目的，与现有技术相比，能耗降低30%左右，产能约提高50%。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种搅拌装置，其特征在于：它包括搅拌轴（1）和搅拌臂（2），在所述搅拌臂（2）上设有垂直于搅拌臂（2）的搅拌棒（3），在所述搅拌棒（3）上设有刮板，所述刮板分为横截面为弧形的刮板Ⅰ（4）和横截面为三角形的刮板Ⅱ（5），在所述搅拌臂（2）中心处设有方形刮板（6），所述搅拌臂（2）的结构为“十字型”，它有四个转向臂，分别为转向臂Ⅰ（7）、转向臂Ⅱ（8）、转向臂Ⅲ（9）和转向臂Ⅳ（10），在每个转向臂上均设有搅拌棒（3），所述刮板Ⅰ（4）设在一个转向臂最外端的搅拌棒（3）上，其余搅拌棒（3）上都设有刮板Ⅱ（5），每个刮板Ⅱ（5）的旋转直径大小不同。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（1）和搅拌臂（2）位于相互垂直的两个平面上。
3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：在所述转向臂Ⅰ（7）上设有三个搅拌棒（3），在每个搅拌棒（3）上设有刮板Ⅱ（5）；在转向臂Ⅱ（8）上设有两个搅拌棒（3），在每个搅拌棒（3）上设有刮板Ⅱ（5）；在转向臂Ⅲ（9）上设有两个搅拌棒（3），在每个搅拌棒（3）上设有刮板Ⅱ（5）；在转向臂Ⅳ（10）上设有三个搅拌棒（3），在最外端的搅拌棒（3）上设有刮板Ⅰ（4），其余两个搅拌棒（3）上设有刮板Ⅱ（5）。
4.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌棒（3）通过螺栓连接在搅拌臂（2）上。
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