CN201454318U

CN201454318U - 湿式除尘脱硫净化器

Info

Publication number: CN201454318U
Application number: CN2009200938098U
Authority: CN
Inventors: 韩世群; 麻志明; 王子刚; 宋云泉
Original assignee: Jilin Jiangcheng Fanner Factory
Current assignee: Jilin Jiangcheng Fanner Factory
Priority date: 2009-06-12
Filing date: 2009-06-12
Publication date: 2010-05-12
Anticipated expiration: 2019-06-12

Abstract

本实用新型涉及一种湿式除尘脱硫净化器，属于清洁生产专用设备领域，包括烟气入口、烟气出口，烟气入口处连接有静压室，烟气出口处内部连接有汽水分离器，在静压室下方设有烟气均布器、净化液储存箱、液位平衡器，烟气通过所述烟气均布器冲入净化液储存箱中，在净化器底部设置有掏灰机，在净化器侧部设置有定量供给泵和净化剂补充水箱；本实用新型不仅除尘效率高，而且还能脱硫和节约能源，同时还具有较强的可变性和适应性。

Description

湿式除尘脱硫净化器

技术领域

本实用新型属于清洁生产专用设备领域，特别涉及一种湿法除尘脱硫净化器。

背景技术

目前，100t/h以下的燃煤锅炉的除尘器基本上都是采用自激式、浸浴式、喷漆式等方式捕捉烟尘，这些不同方式的除尘器其共同特点是烟气分布不均匀、净化过程单一、耗水量大、产生二次污染，不能有效的降解二氧化硫，对设备的腐蚀比较严重。为了达到节水目的，避免排放水的二次污染，有的湿法除尘器设置两个沉澱储水池。这样的结构不仅占地面积大，一次性投资大，而且还给维护带来难度。

另外，这种设备的可变性差，不灵活，往往因其固定的模式无法适应锅炉改造的需要。

发明内容

针对现有湿法除尘技术的不足和缺陷，本实用新型提供了一种湿法脱硫净化器，这种净化器不仅除尘效率高，而且还能脱硫和节约能源，同时还具有较强的可变性和适应性。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样设计的：一种湿式除尘脱硫净化器，包括烟气入口、烟气出口，烟气入口处连接有静压室，烟气出口处内部连接有汽水分离器，其特征在于，在静压室下方设有烟气均布器、净化液储存箱、液位平衡器，烟气通过所述烟气均布器冲入净化液储存箱中，在净化器底部设置有掏灰机，在净化器侧部设置有定量供给泵和净化剂补充水箱；所述的掏灰机包括刮板掏灰机壳体，刮板掏灰机壳体内部设置有支撑轮、刮板、板链、主动轮，其中主动轮托运板链，板链带动刮板工作；所述的掏灰机外部设置有掏灰机传动机构。

通过上述设计方案可以带来如下有益效果：本实用新型设置有液位平衡器不仅有效的控制了烟气均布器入口处的水位，而且也把气体带水量控制在5％以下。设计的烟气均布器的功能就是让静压箱的烟气均匀充分的和净化液接触，烟气和净化液均匀而又充分的接触过程中，不仅把烟尘捕捉下来，二氧化硫降解下来。掏灰机以其合理的结构和运动速度，通过循环式的机构把沉淀在掏灰机底部的泥浆刮出本体，掏灰机是这样实现掏灰功能的。所以通过全新型的设计方式，使本实用新型不仅具有除尘效率高，而且还能脱硫和节约能源，同时还具有较强的可变性和适应性。

附图说明

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图中1为烟气入口，2为静压室.3为烟气均布器，4为净化液储存箱，5为液位平衡器，6为净化剂补充水箱，7为定量供给泵，8为汽水分离器，9为掏灰机传动机构，10为主动轮，11为板链，12为刮板，13为支撑轮，14为刮板掏灰机壳体，15为掏灰机，16为烟气出口.

具体实施方式

如图1所示，结构示意图中1为烟气入口，它和锅炉的烟气口相联接，还包括有烟气出口16，烟气入口处连接有静压室2，烟气出口处内部连接有汽水分离器8，在静压室下方设有烟气均布器3、净化液储存箱4、液位平衡器5，烟气通过所述烟气均布器3冲入净化液储存箱4中，在净化器底部设置有掏灰机15，在净化器侧部设置有定量供给泵7和净化剂补充水箱6；掏灰机包括刮板掏灰机壳体14，刮板掏灰机壳体内部设置有支撑轮13、刮板12、板链11、主动轮10，其中主动轮托运板链，板链带动刮板工作；掏灰机外部设置有掏灰机传动机构9。

本实用新型的工作流程如下：在锅炉引风机的作用下，烟气首先通过烟气入口1进入静压室2，之后又通过烟气均布器3冲入净化液储存箱4，净化液在烟气的冲击下净化液向液位平衡器5方向涌动，在液位平衡器5的作用下又把涌向液位平衡器的净化液送回烟气均布器3，6是净化剂补充水箱，它和自来水相联接，并通过液位计及时向净化液储存箱4补充净化剂。7是脱硫剂的定量供给泵，它依据煤的含硫量和耗煤总量计算，未燃的二氧化硫，经人工调解后，它将定量向净化液补充箱4提供稀释的溶剂。被捕捉的烟尘在净化剂箱中慢慢的沉降在刮板掏灰机底部。9是掏灰机传动机构，在它的作用下拉动主动轮10，主动轮10又托运板链11，板链11带动刮板12，13是支撑轮，14是刮板掏灰机壳体，它是密闭的，并在其顶部设置若干个检修口。经过净化的烟气经过汽水分离器8最后经引风机排出空中。

本实用新型的主要结构特点和工作原理如下：

1、烟气均布器

烟气中含大量的粉尘和未燃的二氧化硫，只有使其充分和净化液接触，才能把烟气中的粉尘捕捉下来，把未燃的二氧化硫降解下来，烟气均布器的功能就是让静压箱的烟气均匀充分的和净化液接触，烟气和净化液均匀而又充分的接触过程中，不仅把烟尘捕捉下来，二氧化硫降解下来。而且，在高温烟气和冲击力的作用下受冲击液面会形成状似水幕的效果，这状似水幕的液滴随烟气而动，随烟气融合，相融相变产生气化，从而又进一步对含尘气体进行深度净化，因此得到了除尘效率＞96％，脱硫效率＞65％，林格曼：0-1的理想效果。

2、液位平衡器

目前，自激、浸浴等湿法除尘器都没有很好地解决因烟气冲击产生液位移动，带来严重影响净化效果和产生严重带水现象的弊端。

本技术的液位平衡器以其简单的结构，把涌入出口端的净化液及时的返回均布器入口处，回流到均布器的净化液又随烟气一起冲入净化液中。

液位平衡器不仅有效的控制了烟气均布器入口处的水位，而且也把气体带水量控制在5％以下。

3、脱硫液定量供给系统。

脱硫液定量供给系统是针对燃煤锅炉的特点及操作人员的技能水平而设计的一种定量供给系统，脱硫剂的供给量依据煤的含硫量及其耗煤量来确定，根据所确定的量，经人工调整后，供给泵就按所需量间隙式的向净化液供应脱硫剂，以保证脱硫效果.

定量供给泵和净化剂补充水箱相联接，当供给泵向净化液输送脱硫剂时，供给泵有一个连动送料杆，送料杆随着泵的活塞上下运动的过程中实现从脱硫剂储存箱中摄取定量的试剂送入试剂搅拌箱内，按人工设定的要求向净化液箱输送搅拌好的脱硫剂。

4、掏灰机

以其合理的结构和运动速度，通过循环式的机构把沉淀在掏灰机底部的泥浆刮出本体，掏灰机是这样实现掏灰功能的。

在传动机构的作用下：1.1KW电动机通过三角带和蜗轮蜗杆减速机联结，减速机输出轴与板链式刮板掏灰机通过链轮链条相联结，在电机的托动下实现刮板掏灰机的连续循环运动，从而把沉淀在掏灰机底部的泥浆刮出本体，最后完成对烟尘捕捉后的排放任务。

经本实用新型技术后，治理烟尘效果十分显著：

除尘效率：＞96％

粉尘排放浓度：＜100mg/m³

林格曼黑度：0-1

脱硫率：＞65％

消水量：0.13kg/m³

本实用新型技术还可以对各种室内工位产生的粉尘和异味气体进行净化处理，净化处理后的洁净气体可以返回室内实现再利用，这种再利用的功能对室温有要求的环境，可以大大减少温度递减量节省能源。

Claims

1.一种湿式除尘脱硫净化器，包括烟气入口(1)、烟气出口(16)，烟气入口处连接有静压室(2)，烟气出口处内部连接有汽水分离器(8)，其特征在于，在静压室下方设有烟气均布器(3)、净化液储存箱(4)、液位平衡器(5)，烟气通过所述烟气均布器(3)冲入净化液储存箱(4)中，在净化器底部设置有掏灰机(15)，在净化器侧部设置有定量供给泵(7)和净化剂补充水箱(6)。

2.根据权利要求1所述的湿式除尘脱硫净化器，其特征在于，所述的掏灰机包括刮板掏灰机壳体(14)，刮板掏灰机壳体内部设置有支撑轮(13)、刮板(12)、板链(11)、主动轮(10)，其中主动轮托运板链，板链带动刮板工作。

3.根据权利要求1或2所述的湿式除尘脱硫净化器，其特征在于，所述的掏灰机外部设置有掏灰机传动机构(9)。