CN201453825U - 一种环保型体外反搏专用充排气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种环保型体外反搏充排气阀,其具有充排气阀,在充排气阀的前端还设置有截止阀,所述截止阀包括截止阀体和设置于其中的推杆、小弹簧和阀片;所述截止阀体套在充排气阀体的下端,其下部配有连接储气罐的接口,推杆一端与充排气阀的阀芯连接,另一端连接阀片,小弹簧设置在推杆与充排气阀体的底板之间,阀片设置在截止阀体内的截止阀口P处,在电磁铁通电或断电时,开启或截断储气罐与充气阀口A之间的气流通路。本阀将充排气阀和截止阀融于一体,能显著节约能源、大大降低噪音并增加安装维修的方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀技术领域,具体涉及一种充排气阀。
背景技术
充排气阀是体外反搏装置上的关键执行元件,其作用是控制气囊的充气和排气,达到有序的在体外压迫及舒张血管,从而完成体外反搏的医疗过程。
中国专利号91215693.7公开了一种“体外反搏专用阀”,其在使用中存在以下不足:
1、在采用气路上分设充气阀及排气阀的结构,造成管路及结构繁杂。
2、充排气阀采用间隙密封,在阀充气及排气时段均存在严重的气体泄漏,浪费严重。
3、阀在充气、排气时均会产生较大的噪音,噪音主要有二部分组成:
(1)开、闭阀时的机械撞击声。
(2)气流的充排气噪音。
4、由于阀及管路的阻尼作用及高压气体的不断泄漏进排气管路,造成气囊在排气时不通畅甚至排气不尽,这样降低了治疗效果。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的气体泄漏量大、机械噪音大、安装麻烦等问题,提出一种环保型体外反搏专用充排气阀。
本实用新型的技术方案如下:
一种环保型体外反搏专用充排气阀,其具有由充排气阀体、阀芯、电磁铁芯、电磁铁、顶杆和大弹簧构成的充排气阀,充排气阀体的侧壁上、中、下部分别有排气阀口B、气囊管口C和充气阀口A,阀芯中部有一圈凹槽,它与充排气阀体之间滑动配合。当电磁铁通电时,通过凹槽将气囊管口C与充气阀口A联通,电磁铁断电时,通过凹槽将排气阀口B与气囊管口C导通。在充排气阀的前端还设置有截止阀,所述截止阀包括截止阀体和设置于其中的推杆、小弹簧和阀片;所述截止阀体套在充排气阀体的下端,其下部配有连接储气罐的接口,推杆一端与充排气阀的阀芯连接,另一端连接阀片,小弹簧设置在推杆与充排气阀体的底板之间,阀片设置在截止阀体内的截止阀口P处,在电磁铁通电或断电时,开启或截断储气罐与充气阀口A之间的气流通路。
进一步,在所属充排气阀的阀芯下设置软硅胶的下胶垫与减震泡沫垫(17),与充排气阀体的底板接触。
另外,所述充排气阀与截止阀体之间采用螺纹连接,并用O型圈密封;所述截止阀体与储气罐采用M58×2螺纹直接连接,并用O型圈密封。在所述电磁铁芯的上端面设置有上胶垫。
还有,在充排气阀体上对应排气阀口B位置的之外加装有消音罩,罩内设置消音棉,消音棉与排气阀口B之间留有气流间隙,并在消音罩的外表圆周上均布有排气孔.
该阀使用在体外反搏装置上,当阀在接收电信号后,电磁铁响应,从而使截止阀(一级阀)和充排气阀(二级阀)工作,控制气囊的充气和排气,达到有序地在体外压迫及舒张血管,从而完成体外反搏的医疗过程。所以该体外反搏充排气阀的优点如下:
1、在现有的充排气阀前端增设了一个截止阀,使高压空气只能在截止阀开启时才能进入充排气阀。截止阀的阀片与充排气阀的阀芯均由同一电磁铁控制,当电磁铁通电时,截止阀与充气阀口A同时打开,气包内的高压气体进入气囊,完成囊袋充气。当电磁铁断电时,在大小两个弹簧回弹力作用下截止阀关闭,同时排气阀口B打开,囊袋中的气体通过排气阀B排出。由于排气时截止阀处于关闭状态,这样,杜绝了储气罐中的高压气体泄漏进排气阀口,可使排气量减小,气囊能迅速回复到常压,同时也避免了不必要的能源浪费。
2、本阀依靠电磁铁工作使阀芯位置变动,达到充气时关闭排气阀口B,排气时关闭充气阀口A,使一阀同时能完成充气和排气功能,一阀替代了两个阀,简化了气路和电路,使结构简单、合理、有效。
3、在体外反搏治疗过程中,充气时间约占10%,而排气时间则占90%,由于增设了截止阀使气囊排气时能迅速排空,保证了体外反搏的治疗效果,同时,杜绝了90%的气体泄漏,使实际用气量大大减少,由于用气量大幅下降,可使气泵功率下降30%(泵功率从2.2千瓦降至1.5千瓦),节约了能源。
4、由于排气响应快,并迅速干净,这样彻底解决了气囊排气滞后,排气不尽有余压的问题。采用此阀后,病人治疗中感觉舒服,治疗效果亦大大提高。
5、在阀内设置了缓冲和消音结构,使阀的工作噪音大幅降低。
阀的工作动力为电磁铁,当电磁铁通电后,铁芯带动阀芯向下运动,断电后,大小弹簧的回复弹力使阀芯和铁芯向上运动。这两个运动有较大的加速度,都会产生机械撞击声,发出噪音,这在医疗装置上难以接受的。
本装置在阀芯下增设了软硅胶的下胶垫和减震泡沫垫,使铁芯带动阀芯向下运动的机械冲击能很好的被吸收,运动加速度很快下降,使噪音大幅下降。当断电时,阀芯与铁芯在大小弹簧回弹力下同时向上运动回复原位,这时铁芯上端面,撞到上胶垫上,使能量被胶垫吸收,控制了噪音。在排气阀口B外设置消音罩及消音棉,使排气噪音减小。在实际使用中,可以使从原来的70dB降至65dB。
6、本阀安装在储气罐上采用螺纹连接,使装配更为简单。
原有的体外反搏充排气阀采用双层法兰与储气罐连接,装配阀时,要装两道法兰,拧12个螺钉,很是麻烦,操作不当容易产生漏气。
而本阀与储气罐采用M58×2螺纹连接、O型圈密封的方案设计,使装配大大简化,方便操作,并能杜绝连接处的漏气,在使用中效果良好。
综上所述,改进后的阀能节约能源、大大降低噪音、安装维修极为方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、电磁铁芯 2、电磁铁 3、顶杆 4、半圆螺钉 5、阀芯 6、大弹簧 7、充排气阀体(二级阀体) 8、小弹簧 9、推杆 10、截止阀体(一级阀体) 11、阀片 12、阀片固定螺母 13、上胶垫 14、消音罩 15、消音棉 16、O形圈 17、减震泡沫垫 18、胶垫 19、O型圈。
图2为本电磁阀充气状态图
图3为本电磁阀排气状态图
具体实施方式
以下结合附图纤细说明本实用新型的结构:
参见图1,本体外反搏充排气阀由充排气阀和截止阀两阀合为一体而构成。
充排气阀的结构与中国专利912156937公开的充排气阀结构基本相同。充排气阀主要由充排气阀体7、阀芯5、电磁铁芯1、电磁铁2、顶杆3和大弹簧6构成。阀芯5装在充排气阀体7的腔体内,顶杆3上端受电磁铁芯(1)压力作用,下端抵在阀芯5上,大弹簧6设置在阀芯5与阀体7的底部之间,在电磁铁芯1通断电时,阀芯5在顶杆3压力或大弹簧6复位力的作用下在腔体内上下滑动。在充排气阀体7的下部、中部和上部分别设置有充气阀口A、气囊管口C和排气阀口B,阀芯5中部有一圈凹槽,在电磁铁通电时,阀芯5向下,关闭排气阀口B,打开充气阀口A,充气阀口A经凹槽与气囊管口C导通;在电磁铁未通电时,阀芯5复位,关闭充气阀口A,开启排气阀口B,工作气囊管口C通过凹槽与排气阀口B导通:
截止阀设置在充排气阀的前端,主要由截止阀体10和设置于其中的推杆9、小弹簧8和阀片11等构成。截止阀体10套在充排气阀体7的下端,它们采用螺纹连接,并用O型圈16密封,截止阀体10下部配有连接储气罐的M58×2螺纹接口,推杆9一端与充排气阀的阀芯5连接,另一端连接阀片11,小弹簧8设置在推杆9与充排气阀体7的底板之间,阀片11设置在截止阀体10内的截止阀口P处,在电磁铁2通电或断电时,开启或截断储气罐与充气阀口A之间的气流通路。
截止阀体10与储气罐采用M58×2螺纹连接,并用O型圈19密封。
另外,在充排气阀的阀芯5下端设置有软硅胶的下胶垫18与减震泡沫垫17,与充排气阀体7的底板接触。在电磁铁芯的上端面设置有上胶垫13。在充排气阀体7对应排气阀口B位置的之外设置有消音罩14,罩内设置消音棉(15),消音棉15与排气阀口B之间留有气流间隙,并在消音罩14的外表圆周上均布有排气孔。
工作原理:
将该阀的M58×2螺纹部分拧到体外反搏机器的储气罐上,接通电磁铁的电源,即能按照要求可靠地工作。
参见图2,当电磁铁通电时,在电磁铁芯及顶杆的作用下,阀芯、推杆和阀片向下运动,使截止阀开启的同时充排气阀也处于充气状态,高压气体从截止阀口P进入,经充气阀口A再从气囊管口C出来进入气囊,完成气囊的充气过程。参见图3,当电磁铁断电时,在大、小弹簧的作用力下,推杆及顶杆迅速复位,阀片和阀芯都回复到原始位置,使截止阀关闭,充排气阀处于排气状态,囊袋内气体迅速通过气囊管口C从排气阀口B出来向外排空。
Claims (6)
1.一种环保型体外反搏专用充排气阀,其具有由充排气阀体(7)、阀芯(5)、电磁铁芯(1)、电磁铁(2)、顶杆(3)和大弹簧(6)构成的充排气阀,充排气阀体(7)的侧壁上、中、下部分别有排气阀口(B)、气囊管口C和充气阀口(A),阀芯(5)充排气阀体(7)之间滑动配合,中部有一圈凹槽,在电磁铁(2)通电时,通过凹槽将气囊管口(C)与充气阀口(A)联通,在电磁铁断电时,通过凹槽将排气阀口(B)与气囊管口(C)导通;
其特征在于:在充排气阀(7)的前端还设置有截止阀,所述截止阀包括截止阀体(10)和设置于其中的推杆(9)、小弹簧(8)和阀片(11);所述截止阀体(10)套在充排气阀体(7)的下端,其下部配有连接储气罐的接口,推杆(9)一端与充排气阀的阀芯(5)连接,另一端连接阀片(11),小弹簧(8)设置在推杆(9)与充排气阀体(7)的底板之间,阀片(11)设置在截止阀体(10)内的截止阀口(P)处,在电磁铁(2)通电或断电时,开启或截断储气罐与充气阀口(A)之间的气流通路。
2.根据权利要求1所述的环保型体外反搏专用充排气阀,其特征在于,在所述充排气阀的阀芯(5)下设置软硅胶的下胶垫(18)与减震泡沫垫(17),与充排气阀体(7)的底板接触。
3.根据权利要求1所述的环保型体外反搏专用充排气阀,其特征在于,在所述电磁铁芯的上端面设置有上胶垫(13)。
4.根据权利要求1、2或3所述的环保型体外反搏专用充排气阀,其特征在于,所述充排气阀(7)与截止阀体(10)之间采用螺纹连接,并用O型圈(16)密封。
5.根据权利要求1、2或3所述的环保型体外反搏专用充排气阀,其特征在于,所述截止阀体(10)的接口与储气罐之间采用M58×2螺纹直接连接,并用O型圈(19)密封。
6.根据权利要求1、2或3所述的环保型体外反搏专用充排气阀,其特征在于,在充排气阀体(7)对应排气阀口B位置的之外设置有消音罩(14),罩内设置消音棉(15),消音棉(15)与排气阀口B之间留有气流间隙,并在消音罩(14)的外表圆周上均布有排气孔。
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