CN201450617U - 一种低磁阻防泄漏高效电磁炉线圈盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低磁阻防泄漏高效电磁炉线圈盘，包括用于放置线圈的圆形支架，圆形支架上径向设置有多个形磁条和通风孔，所述圆形支架上还径向设置有多个L形磁条，L形磁条与U形磁条间隔设置。本实用新型结构紧凑，增加了磁回路通道，减少了闭和磁回路的磁阻，屏蔽了线圈外沿处磁力线的泄漏，从而提高了电磁炉的热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁炉线圈盘，具体涉及一种低磁阻防泄漏高效电磁炉线圈盘。
背景技术
电磁炉是利用电磁感应原理，在锅具底部产生涡流并进行加热的电热设备，由支架，磁条和线圈构成电磁炉线圈盘。现有电磁炉线圈盘的磁条为扁U字形或工字形，且扁U字形或工字形两端面与线圈上表面齐平。这种结构的电磁炉线圈盘在工作过程中气隙磁路长(扁U字形或工字形竖直磁条端面与陶瓷平盘下表面的距离)，闭和磁回路的磁阻大，且线圈外沿磁力线易偏离锅具被扁U字形或工字形竖直外沿磁条端面吸收，虽然减少了磁泄漏，但是也减少了通过锅具底部的磁通量，影响了加热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种低磁阻防泄漏高效电磁炉线圈盘。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种低磁阻防泄漏高效电磁炉线圈盘，包括用于放置线圈的圆形支架，圆形支架上径向设置有多个U形磁条和通风孔，其特征在于：所述圆形支架上还径向设置有多个L形磁条，L形磁条与U形磁条间隔设置。
实验表明，造成现有电磁炉泄漏的主要原因是：传统的呈放射状分布支架内的磁条不能有效地将线圈的磁场最大限度的聚集到锅具底部形成有效加热磁场，而分散在线圈外形成辐射干扰。因此，增加线圈盘的导磁通道，减少闭和磁回路的磁阻，是减少磁泄漏、提高加热效率的有效方法。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型设计合理，结构简单，由于增加了磁回路通道，减少了闭和磁回路的磁阻，因此使锅具底部的磁通量增大，从而提高了电磁炉的热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型U形磁条与屏蔽板的连接结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为本实用新型L形磁条与屏蔽板的连接结构示意图。
图5为图4的俯视图。
图6为本实用新型屏蔽板的主视图。
图7为图6的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型包括用于放置线圈2的圆形支架1，圆形支架1上径向设置有多个U形磁条3和通风孔4，所述圆形支架1上还径向设置有多个L形磁条5，L形磁条5与U形磁条3间隔设置。
如图2～图5所示，靠近圆形支架1外侧的L形磁条5的上端面高于线圈2的上表面；靠近线圈2外沿的U形磁条3和L形磁条5的立面上设置有屏蔽板6。
如图6和图7所示，所述屏蔽板6的横断面为槽形。屏蔽板6由铜材制成，厚度为1～3mm。
Claims (4)
1.一种低磁阻防泄漏高效电磁炉线圈盘，包括用于放置线圈(2)的圆形支架(1)，圆形支架(1)上径向设置有多个U形磁条(3)和通风孔(4)，其特征在于：所述圆形支架(1)上还径向设置有多个L形磁条(5)，L形磁条(5)与U形磁条(3)间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种低磁阻防泄漏高效电磁炉线圈盘，其特征在于：靠近圆形支架(1)外侧的L形磁条(5)的上端面高于线圈(2)的上表面；靠近线圈(2)外沿的U形磁条(3)和L形磁条(5)的立面上设置有屏蔽板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种低磁阻防泄漏高效电磁炉线圈盘，其特征在于：所述屏蔽板(6)的横断面为槽形。
4.根据权利要求2或3所述的一种低磁阻防泄漏高效电磁炉线圈盘，其特征在于：所述屏蔽板(6)由铜材制成，厚度为1～3mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106044363A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-26 | 杭州信多达电器有限公司 | 一种密绕线盘生产方法及密绕线盘 |
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2009
- 2009-07-21 CN CN2009200339602U patent/CN201450617U/zh not_active Expired - Fee Related
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