CN201449958U - 熔丝筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气柜用熔丝筒，包括外壳、脱扣架总成、塞口、上梅花卡座、导电圈触头、螺柱和下梅花卡座，外壳为空心柱体，塞口塞装于外壳内腔的上部，塞口上具有通孔，脱扣架总成的突出端塞装于塞口的通孔内，上梅花卡座固装在脱扣架总成的突出端上，导电圈触头通过螺柱固装在外壳上，且位于外壳内腔的中部，导电圈触头与上梅花卡座接触，下梅花卡座位于外壳内腔的下部，所述外壳下部具有密封孔，密封孔内具有密封件，密封件与密封孔密封配合，下梅花卡座固装在密封件的上端面上。本实用新型密封性能好，杜绝了漏气现象。

Description

熔丝筒

技术领域

本实用新型涉及一种充气柜用熔丝筒。

背景技术

熔丝筒是充气柜的重要部件，熔丝筒内部充满了六氟化硫气体，因此熔丝筒的密封性能尤为重要，目前的熔丝筒包括外壳、脱扣架总成、塞口、上梅花卡座、导电圈触头、螺柱、下梅花卡座和下铝座，脱扣架总成和塞口固装后密封配合在外壳的上部，导电圈触头通过螺柱固装在外壳中部，下梅花卡座固装在下铝座上，下铝座通过卡簧和密封圈固装在外壳的下部，这样的结构虽然外壳的上部能够实现完全密封，但是由于外壳下部的下铝座只是通过卡簧和密封圈等一般的密封器件进行密封，因此密封效果很不理想，经常漏气。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的熔丝筒。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种熔丝筒，包括外壳、脱扣架总成、塞口、上梅花卡座、导电圈触头、螺柱和下梅花卡座，外壳为空心柱体，塞口塞装于外壳内腔的上部，塞口上具有通孔，脱扣架总成的突出端塞装于塞口的通孔内，上梅花卡座固装在脱扣架总成的突出端上，导电圈触头通过螺柱固装在外壳上，且位于外壳内腔的中部，导电圈触头与上梅花卡座接触，下梅花卡座位于外壳内腔的下部，所述外壳下部具有密封孔，密封孔内具有密封件，密封件与密封孔密封配合，下梅花卡座固装在密封件的上端面上。

所述密封件呈圆柱体形，密封件的下端面上具有一次母线孔。

所述上梅花卡座包括内梅花卡座和外梅花卡座，内梅花卡座上具有第一调整圈，外梅花卡座上具有卡簧。

所述下梅花卡座具有均布的六个翅片，一对对称布置的翅片上具有凸翼，第二调整圈放置在凸翼的上部。

所述导电圈触头包括固定端和接触圈，导电圈触头的固定端通过螺柱安装在外壳内腔的中部，导电圈触头的接触圈与上梅花卡座接触。

采用上述结构后，本实用新型由于在外壳下部采用密封件和密封孔密封配合，且密封件与外壳下部采用浇筑连接，因此大大提高了密封性能，杜绝了漏气现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中外壳的全剖示意图；

图3是本实用新型密封件的结构示意图；

图4是图1中下梅花卡座结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图1中导电圈触头的结构示意图；

图7是图6的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2、3、4、5、6、7所示，一种熔丝筒，包括外壳1、脱扣架总成2、塞口3、上梅花卡座4、导电圈触头5、螺柱6和下梅花卡座7，外壳1为空心柱体，塞口3塞装于外壳1内腔1-1的上部，塞口3上具有通孔3-1，脱扣架总成2的突出端2-1塞装于塞口3的通孔3-1内，上梅花卡座4固装在脱扣架总成2的突出端2-1上，导电圈触头5通过螺柱6固装在外壳1上，且位于外壳1内腔1-1的中部，导电圈触头5与上梅花卡座4接触，下梅花卡座7位于外壳1内腔1-1的下部，所述外壳1下部具有密封孔1-2，密封孔1-2内具有密封件8，密封件8与密封孔1-2密封配合，下梅花卡座7固装在密封件8的上端面上。

参见图1、2所示，为了配合外壳1的下部外形，并连接母线，所述密封件8呈圆柱体形，密封件8的下端面上具有一次母线孔8-1。

参见图1所示，为了提高上梅花卡座4与导电圈触头5的接触性并调整上梅花卡座4上的内梅花卡座4-1和外梅花卡座4-2的直径，所述上梅花卡座4包括内梅花卡座4-1和外梅花卡座4-2，内梅花卡座4-1上具有第一调整圈4-1-1，外梅花卡座4-2上具有卡簧4-2-1。

参见图1、4、5所示，为了所述调整下梅花卡座7的直径，下梅花卡座7具有均布的六个翅片7-1，一对对称布置的翅片7-1上具有凸翼7-1-1，第二调整圈7-2放置在凸翼7-1-1的上部。

参见图1、6、7所示，为了使导电圈触头5与上梅花卡座7接触导电，所述导电圈触头5包括固定端5-1和接触圈5-2，导电圈5触头的固定端5-1通过螺柱6安装在外壳1内腔的中部，导电圈5触头的接触圈5-2与上梅花卡座7接触。

参见图1所示，为了使本实用新型密封性能进一步提高，脱扣架总成2的突出端2-1与塞口3的内孔为锥面配合，塞口3与外壳1内壁的上部也为锥面配合。

本实用新型安装时，脱扣架总成2的突出端2-1与塞口3的内孔为锥面配合并在装配处涂抹有胶水，塞口3与外壳1的上部也为锥面配合并在装配处涂抹有胶水，保证了密封性；密封件与外壳下部采用浇筑生产工艺浇筑连接，达到完全密封；因此本实用新型密封性能好，杜绝了漏气现象。

Claims (6)

1.一种熔丝筒，包括外壳(1)、脱扣架总成(2)、塞口(3)、上梅花卡座(4)、导电圈触头(5)、螺柱(6)和下梅花卡座(7)，外壳(1)为空心柱体，塞口(3)塞装于外壳(1)内腔(1-1)的上部，基口(3)上具有通孔(3-1)，脱扣架总成(2)的突出端(2-1)塞装于塞口(3)的通孔(3-1)内，上梅花卡座(4)固装在脱扣架总成(2)的突出端(2-1)上，导电圈触头(5)通过螺柱(6)固装在外壳(1)上，且位于外壳(1)内腔(1-1)的中部，导电圈触头(5)与上梅花卡座(4)接触，下梅花卡座(7)位于外壳(1)内腔(1-1)的下部，其特征在于：所述外壳(1)下部具有密封孔(1-2)，密封孔(1-2)内具有密封件(8)，密封件(8)与密封孔(1-2)密封配合，下梅花卡座(7)固装在密封件(8)的上端面上。

2.根据权利要求1所述的熔丝筒，其特征在于：所述密封件(8)呈圆柱体形，密封件(8)的下端面上具有一次母线孔(8-1)。

3.根据权利要求1所述的熔丝筒，其特征在于：所述上梅花卡座(4)包括内梅花卡座(4-1)和外梅花卡座(4-2)，内梅花卡座(4-1)上具有第一调整圈(4-1-1)，外梅花卡座(4-2)上具有卡簧(4-2-1)。

4.根据权利要求1所述的熔丝筒，其特征在于：所述下梅花卡座(7)具有均布的六个翅片(7-1)，一对对称布置的翅片(7-1)上具有凸翼(7-1-1)，第二调整圈(7-2)放置在凸翼(7-1-1)的上部。

5.根据权利要求1所述的熔丝筒，其特征在于：所述导电圈触头(5)包括固定端(5-1)和接触圈(5-2)，导电圈触头(5)的固定端(5-1)通过螺柱(6)安装在外壳(1)内腔的中部，导电圈触头(5)的接触圈(5-2)与上梅花卡座(7)接触。

6.根据权利要求1所述的熔丝筒，其特征在于：所述脱扣架总成(2)的突出端(2-1)与塞口(3)的内孔为锥面配合，塞口(3)与外壳(1)内壁的上部也为锥面配合。

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