CN201449330U - 一种自动变速箱仿真模拟测试的测试台装置 - Google Patents
一种自动变速箱仿真模拟测试的测试台装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201449330U CN201449330U CN2009200395142U CN200920039514U CN201449330U CN 201449330 U CN201449330 U CN 201449330U CN 2009200395142 U CN2009200395142 U CN 2009200395142U CN 200920039514 U CN200920039514 U CN 200920039514U CN 201449330 U CN201449330 U CN 201449330U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- test
- shaft
- bearing
- output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型为一种自动变速箱仿真模拟测试的测试台装置。其自动化测试,劳动强度低,避免了工伤事故的发生,且生产效率高,能满足大批量生产的要求,且其能准确反映性能参数,提高了测试质量。其包括工作台面、输入电机、两个输出电机,其特征在于:其连接计算机控制系统,自动变速箱支承于工作台,所述工作台下部安装有顶升平移装置,所述工作台一侧安装有固定墙板,所述固定墙板一侧安装有所述一个输入电机和一个输出电机,所述工作台另一侧安装有另一个输出电机,所述输入电机、两个输出电机通过快速对接装置连接所述自动变速箱。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及设备测试领域,具体为一种自动变速箱仿真模拟测试的测试台装置。
(二)背景技术
现有自动变速箱的测试方法,主要采用手工操作静态测试,测试时将变速箱吊至测试台,手动将其装夹定位,输入电机和输出电机轴人工与变速箱连接及各种管路对接,测试结束人工进行拆除。其测试过程约45分钟,并且不具有变速箱在车上实际路况瞬态模拟功能。其缺点如下:一、手工操作劳动强度大,工伤频繁;二、生产节拍慢,满足不了大批量生产的要求;三、不具有瞬态测试功能,测试不能实现模拟安装到车上的状态,这样数据不能准确真是反映性能参数,测试质量不高。
(三)实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种自动变速箱仿真模拟测试的测试台装置,其自动化测试,劳动强度低,避免了工伤事故的发生,且生产效率高,能满足大批量生产的要求,且其能准确反映性能参数,提高了测试质量。
其技术方案是这样的:其包括工作台面、输入电机、两个输出电机,其特征在于:其连接计算机控制系统,自动变速箱支承于工作台,所述工作台下部安装有顶升平移装置,所述工作台一侧安装有固定墙板,所述固定墙板一侧安装有所述一个输入电机和一个输出电机,所述工作台另一侧安装有另一个输出电机,所述输入电机、两个输出电机通过快速对接装置连接所述自动变速箱。
其进一步特征在于:所述快速对接装置包括联轴器、轴承座、平面轴承、扭矩仪、快速对接盘,所述快速对接盘包括内盘、外盘,电机的输出轴通过联轴器连接连接轴,连接轴中部外端套装有扭矩仪,所述连接轴末端具体为花键轴,所述花键轴与所述内盘的内花键配合连接,弹簧套装于所述连接轴,所述弹簧一端顶装于所述内盘的非对接轴端,所述外盘预置于所述变速箱上,所述内盘、外盘通过凹凸槽配合连接。
所述顶升平移装置包括顶升装置、平移装置,所述工作台支承于顶升装置,所述顶升装置下部安装有平移装置,所述平移装置具体包括平移轨道、平移气缸,所述顶升装置安装于工作台面的平移轨道内,所述顶升装置连接支承于所述工作台面的平移气缸。
其更进一步特征在于:所述连接轴中部外端套装有轴承,所述轴承外端装有轴承座,所述弹簧另一端顶装于所述轴承座,所述扭矩仪支承于扭矩仪支架,所述轴承座支承于所述轴承座支架。
本实用新型的上述结构中,由于测试台连接计算机控制系统,自动变速箱支承于工作台,工作台下部安装有顶升平移装置,所述工作台一侧安装有固定墙板,所述固定墙板一侧安装有所述一个输入电机和一个输出电机,所述工作台另一侧安装有另一个输出电机,所述输入电机、两个输出电机通过快速对接装置连接所述自动变速箱.所述顶升平移装置将自动变速箱推至固定墙板上,其通过输入电机、两个输出电机与自动变速箱进行自动对接后,计算机控制系统发出指令,模拟仿真预先输入实际路况下测试曲线进行自动控制测试,同时对被测自动变速箱转速、输入扭矩、各种压力、流量、油温、挡位当前位置等各种参数采集处理,与理论曲线对比分析,进行自动判别合格与不合格,并将测试当前参数记录、存档、留档.其实现了自动化测试,劳动强度低,避免了工伤事故的发生,且生产效率高,能满足大批量生产的要求,且其能准确反映性能参数,提高了测试质量.
(四)附图说明
图1为本实用新型测试台的主视图示意图(省略输入电机部分);
图2为本实用新型测试台的主视图示意图(省略左侧输出电机部分);
图3为本实用新型测试台的主视图俯视图;
图4为本实用新型的快速对接装置的结构示意图。
(五)具体实施方式
见图1、图2、图3、图4,本实用新型包括工作台面1、输入电机2、两个输出电机3、4,自动变速箱5支承于工作台6,工作台6下部安装有顶升平移装置,工作台6一侧安装有固定墙板8,固定墙板8一侧安装有一个输入电机2和一个输出电机3,工作台6另一侧安装有另一个输出电机4,输入电机2、两个输出电机3、4通过快速对接装置9连接自动变速箱5。
快速对接装置9具体包括联轴器11、轴承座12、轴承13、扭矩仪14、快速对接盘,快速对接盘包括内盘15、外盘16,电机17的输出轴18通过联轴器11连接连接轴19,连接轴19中部外端套装有扭矩仪14,连接轴19末端具体为花键轴20,花键轴20与内盘15的内花键21配合连接,弹簧22套装于连接轴19,弹簧22一端顶装于内盘15的非对接轴端,外盘16预置于变速箱上,内盘15、外盘16通过凹凸槽配合连接。连接轴19中部外端套装有轴承13,轴承13外端装有轴承座12,弹簧22另一端顶装于轴承座12,扭矩仪14支承于扭矩仪支架23,轴承座12支承于轴承座支架10。
顶升平移装置包括顶升装置7、平移装置,所述工作台6支承于顶升装置7,所述顶升装置7下部安装有平移装置,所述平移装置具体包括平移轨道24、平移气缸25,所述顶升装置7安装于工作台面的平移轨道24内,顶升装置7连接支承于工作台面1的平移气缸25。
Claims (4)
1.一种自动变速箱仿真模拟测试的测试台装置,其包括工作台面、输入电机、两个输出电机,其特征在于:其连接计算机控制系统,自动变速箱支承于工作台,所述工作台下部安装有顶升平移装置,所述工作台一侧安装有固定墙板,所述固定墙板一侧安装有所述一个输入电机和一个输出电机,所述工作台另一侧安装有另一个输出电机,所述输入电机、两个输出电机通过快速对接装置连接所述自动变速箱。
2.根据权利要求1所述一种自动变速箱仿真模拟测试的测试台装置,其特征在于:所述快速对接装置包括联轴器、轴承座、平面轴承、扭矩仪、快速对接盘,所述快速对接盘包括内盘、外盘,电机的输出轴通过联轴器连接连接轴,连接轴中部外端套装有扭矩仪,所述连接轴末端具体为花键轴,所述花键轴与所述内盘的内花键配合连接,弹簧套装于所述连接轴,所述弹簧一端顶装于所述内盘的非对接轴端,所述外盘预置于所述变速箱上,所述内盘、外盘通过凹凸槽配合连接。
3.根据权利要求2所述一种自动变速箱仿真模拟测试的测试台装置,其特征在于:所述顶升平移装置包括顶升装置、平移装置,所述工作台支承于顶升装置,所述顶升装置下部安装有平移装置,所述平移装置具体包括平移轨道、平移气缸,所述顶升装置安装于工作台面的平移轨道内,所述顶升装置连接支承于所述工作台面的平移气缸。
4.根据权利要求3所述一种自动变速箱仿真模拟测试的测试台装置,其特征在于:所述连接轴中部外端套装有轴承,所述轴承外端装有轴承座,所述弹簧另一端顶装于所述轴承座,所述扭矩仪支承于扭矩仪支架,所述轴承座支承于轴承座支架。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200395142U CN201449330U (zh) | 2009-04-13 | 2009-04-13 | 一种自动变速箱仿真模拟测试的测试台装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200395142U CN201449330U (zh) | 2009-04-13 | 2009-04-13 | 一种自动变速箱仿真模拟测试的测试台装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201449330U true CN201449330U (zh) | 2010-05-05 |
Family
ID=42554051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009200395142U Expired - Lifetime CN201449330U (zh) | 2009-04-13 | 2009-04-13 | 一种自动变速箱仿真模拟测试的测试台装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201449330U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101620026A (zh) * | 2009-04-13 | 2010-01-06 | 无锡市丰润科技有限公司 | 一种改良的自动变速箱仿真模拟测试的测试台装置 |
CN102346098A (zh) * | 2011-05-31 | 2012-02-08 | 泉州市麦格士液压技术有限公司 | 一种液压自动变速箱综合试验机 |
-
2009
- 2009-04-13 CN CN2009200395142U patent/CN201449330U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101620026A (zh) * | 2009-04-13 | 2010-01-06 | 无锡市丰润科技有限公司 | 一种改良的自动变速箱仿真模拟测试的测试台装置 |
CN102346098A (zh) * | 2011-05-31 | 2012-02-08 | 泉州市麦格士液压技术有限公司 | 一种液压自动变速箱综合试验机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109827770B (zh) | 一种适用于汽车变速箱齿轮冲击载荷测试装置及方法 | |
CN101430245B (zh) | 汽车悬挂用塑料支撑轴承动态模拟测试方法及试验机 | |
CN201255690Y (zh) | 自动变速箱功能载荷试验台架 | |
CN202041389U (zh) | 一种混合动力汽车行驶阻力加载控制平台 | |
CN104792527B (zh) | 前置后驱汽车动力传动系统扭振试验台架 | |
CN204679271U (zh) | 离合器面片坡道起步性能测试台架 | |
CN203337489U (zh) | 沥青车辙试验装置 | |
CN109444742B (zh) | 电动乘用车电驱动总成测试装置 | |
CN101520368B (zh) | 一种自动变速箱仿真模拟测试方法及使用该方法的测试装置 | |
CN201449330U (zh) | 一种自动变速箱仿真模拟测试的测试台装置 | |
CN109277776B (zh) | 一种结构式驱动桥壳的热套设备及其使用方法 | |
CN101620026B (zh) | 一种改良的自动变速箱仿真模拟测试的测试台装置 | |
CN202216851U (zh) | 轨道交通机车车辆轮对跑合试验台 | |
CN111929064A (zh) | 轴承多维自动加载疲劳试验机 | |
CN204988717U (zh) | 一种多功能综合作业车车轴齿轮箱型式试验装置 | |
CN201130102Y (zh) | 发动机整车热平衡的测试平台 | |
CN201488878U (zh) | 轨道车辆轮盘制动试验机 | |
CN204286787U (zh) | 一种变速器磨合试验台 | |
CN202433191U (zh) | 一种汽车变速器试验室测试系统 | |
CN211950824U (zh) | 一种变速器油泵综合检测试验台 | |
CN113125157A (zh) | 一种基于三向振动的轴承试验机 | |
CN209372412U (zh) | 一种电动汽车变速器快速检测台 | |
CN111069882A (zh) | 驱动桥轮毂总成自动压装机 | |
CN211504664U (zh) | 一种变速箱测试平台的二合一固定机构 | |
CN103076569B (zh) | 一种基于自然风复杂工况模拟装置的风力发电机试验台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100505 Effective date of abandoning: 20090413 |
|
RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |