CN201449002U - 一种燃煤热水锅炉 - Google Patents

Abstract

一种燃煤热水锅炉，包括燃烧室、整流室、热水存储室、烟水接触室和洗气室；燃烧室位于炉体的下部，其上面设有导烟口，导烟口的上面设有整流室，整流室位于炉体的中部，整流室的上面设置有热水存储室；多个出烟管位于整流室的上顶部，其底端分别与整流室相通；整流室的上面设置有吸热水池，多个出烟管垂直的布设在内，出烟管的上端与吸热水池的上部连通，多个出烟管的上方设置有挡水罩，挡水罩的上方设置有多层烟火直交热交换筛；多组烟火直交热交换筛的上顶部设置有洗气室；本实用新型设计科学，整体结构紧凑、成本低廉，安装简便，操作简单，性能稳定、可靠、安全，实用性较强，具有较好的发展前景，本实用新型适用于机关、学校、宾馆、厂矿和家庭使用。

Description

一种燃煤热水锅炉

技术领域

本实用新型涉及的是锅炉，具体的是采用新的热交换方法和原理，利用新的热交换装置，热效率高，无尘、无有害气体排放的一种烟火和水直接接触进行热交换的燃煤热水锅炉。

背景技术

普通燃煤锅炉进行热交换时，燃烧产生的高温气体和传热介质是由管道和容器隔离。热交换不充分，结构复杂，设备成本高。燃烧产生的有害物尤其是含硫气体和粉尘微粒直接排放到大气中，是空气污染的主要原因。

本设备采用新的热交换原理，结构简单，成本降低，热交换充分，有害气体和粉尘微粒全部溶于水中，避免了空气污染。

由于燃烧是强制进风，使燃烧更充分，没有一氧化碳产生。

发明内容

本实用新型的目的是针对目前使用的锅炉存在着效率不高且向空气排放含有有害气体的烟气和炉渣，从而污染环境等问题，而提供采用新的热交换方法，将燃烧产生的高温气体同循环水形成的水帘和微小水滴，按相反方向运动，直接接触，进行热交换，除硫、除尘、除氮，热效率高、无尘、无有害气体排放的一种燃煤热水锅炉。

采用的技术方案是：

一种燃煤热水锅炉，包括炉体及装设在炉体内的燃烧室、整流室、热水存储室、烟水接触室和洗气室；所述炉体放置在可调支架上，炉体的下方放置有接灰盒，炉体设有保温层，炉体一侧的中部设置有煤斗，煤斗的底部与入煤口相连通，炉顶设置有排风机和烟囱，其结构特点是：

上述的燃烧室位于炉体的下部，燃烧室的底部设置有振动式炉篦子(振动式炉箅子的构成为公知技术)，燃烧室与入煤口相连通，燃烧室的上面设置有导烟口，导烟口的上面设置有整流室，整流室位于炉体内的中部，整流室的上面设置有热水存储室；

上述热水存储室包括吸热水池、多个出烟管和出水管；所述多个出烟管位于整流室的上顶部，多个出烟管的底端分别与整流室相通；整流室的上面设置有吸热水池，多个出烟管垂直的布设在吸热水池内，多个出烟管的上端与吸热水池的上部连通，多个出烟管的上方设置有挡水罩，挡水罩的上方设置有烟水接触室；

上述烟水接触室包括多组烟火直交热交换筛；所述多组烟火直交热交换筛的各组相互交替布设在挡水罩的上面和洗气室下面的炉腔中；

上述洗气室包括洗烟除汽室、分水洗气盆和隔离罩；所述分水洗气盆的中心部位设置烟气通道，烟气通道的顶端与排风机的吸气口连通，排风机的排气口与分水洗气盆的上空部位设置的排烟汽室相通，在排烟汽室的中间部位设置有挡隔，挡隔的上端与炉顶固定连接，挡隔的下端浸入分水洗气盆的水中，分水洗气盆下部设置为洗烟除汽室；分水洗气盆的底部及盆壁设置有淋水孔.

上述多组热交换筛每组由分烟帘、热交换网和分水帘组成的分三层分别镶嵌在炉内的金属筛板或金属筛网；所述分烟帘为金属筛板结构，在金属筛板上布设多个圆孔；所述热交换网是由金属丝编织成的金属筛网结构；所述分水帘是在金属板上布设多个不小于2mm²第一种孔，在相邻两个不小于2mm²第一种孔的中间布设多个不大于0.5mm²的第二种孔；多组烟火直交热交换筛自挡水罩的上方设置到洗气室下面的炉腔中。

上述整流室和燃烧室的内壁采用耐火砖砌成且在炉壁和耐火砖之间加装石棉，以减少热损失，提高热效率。

上述挡水罩为周边设置有上边沿的盆状或槽状结构，盆状或槽状的底端周边设置有下边沿，下边沿与上边沿相互对应。

上述吸热水池的一侧设有出水管。

上述洗气室的一侧设置有上水口。

本实用新型的工作流程：

燃煤在燃烧室内燃烧生成的热烟沿导烟口上升到整流室，随后从多个出烟管流出，因多个出烟管浸入吸热水池中，故此热烟与水进行了第一次热交换，热交换后的热烟从出烟管上端流出遇有挡水罩，便从挡水罩的侧面向上流至多组烟火直交热交换筛，因烟火直交热交换筛由分烟帘、热交换网和分水帘组成的分三层分别镶嵌在炉内；分烟帘位于下层，为金属筛板结构，在金属筛板上布设多个较大的圆孔，烟、水在此阻力很小的逆流流动，到达热交换网时因网眼极小，故在热交换网上形成一层水膜，热烟向上流动时必须经过这个水膜，一些烟尘被水阻挡和吸收，热烟在这里进行第二次热交换；热烟升到分水帘时因分水帘布满了大小不等的较大的孔和细小的孔热交换更为充分，较大的孔是为了热烟的升腾，细小的孔是水从这里成喷淋状流下，使烟、水的接触面更为增大。

受排风机引力的作用，从多层烟火直交热交换筛的流出的烟由排风机入口进入，从排风机出口流出至排烟汽室，因引风作用，排烟汽室呈现为正压，因挡隔的作用，烟尘只好从排烟汽室的下部装有高度浸过挡隔的水“扎入”，烟气入水后从挡隔另一侧的水面流出，再从烟囱排出。水流的方向与热烟的方向正好相反，水从上水管(或回水管)流入洗烟除气池，从溢流口流出到分水帘，水近乎均匀的分散从上至下以喷淋状与热烟相对流动，进行逆流热交换，流至挡水罩后，水从侧面流至吸热水池，出烟管就在吸热水池中、从而又将水加热，加热后的水从出水管流至暖气或用水器。

本实用新型的特点：

1、烟火和水在数层多孔钢筛子中间以相反方向运动，直接接触，完成热交换，除尘、脱硫，使燃烧产生的有害气体熔入循环水中。废气排放前冷水浴回收水蒸气，进一步回收余热。

2、强制排烟，燃烧室强制进风给氧，使燃烧更充分。燃煤效率95％以上，高于其它类型设备30％以上。无尘、无硫、无氮、无一氧化碳排放。

3、使用方便，一次添煤长时间的燃烧，灰渣排放少。

4、原理新颖，机构简单，成本低廉，制造费用比普通锅炉低50％以上。本装置可制成各种大小型号的热水设备，既可以用于做成小型独户的采暖设备，也可以做成工业热水设备，也可以做成连片采暖的设备。设备安全，无任何事故隐患。使用前景广泛。

本实用新型设计科学、合理、富有创意，整体结构紧凑、成本低廉，安装简便，操作简单，本实用新型性能稳定、可靠、安全，实用性较强，具有较好的发展前景，本实用新型适用于机关、学校、宾馆、厂矿和家庭使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分烟帘结构示意图。

图3是本实用新型的热交换网结构示意图。

图4是本实用新型的分水帘结构示意图。

图5是本实用新型的挡水槽结构示意图。

具体实施方式

实施例

一种燃煤热水锅炉，包括炉体及装设在炉体内的燃烧室12、整流室11、热水存储室25、烟水接触室26和洗气室27；所述炉体放置在可调支架16上，炉体的下方放置有接灰盒17，炉体设有保温层5，炉体一侧的中部设置有煤斗18，煤斗18的底部与入煤口21相连通，炉顶设置有排风机1和烟囱19。

燃烧室12位于炉体的下部，燃烧室12的底部设置有振动式炉箅子15，燃烧室12与入煤口21相连通，燃烧室12的上面设置有导烟口22，导烟口22的上面设置有整流室11，整流室11位于炉体内的中部，整流室11的上面设置有热水存储室25；整流室11和燃烧室12的内壁采用耐火砖14砌成，且在炉壁和耐火砖14之间加装石棉13，以减少热损失，提高热效率。

热水存储室25包括吸热水池10、多个出烟管9和出水管8；所述多个出烟管9位于整流室11的上顶部，多个出烟管9的底端分别与整流室11相通；整流室11的上面设置有吸热水池10，多个出烟管9垂直的布设在吸热水池10内，多个出烟管9的上端与吸热水池10的上部连通，吸热水池10的一侧设有出水管8，多个出烟管9的上方设置有挡水罩7，挡水罩7的上方设置有烟水接触室26；

烟水接触室26包括多组烟火直交热交换筛6；所述多组烟火直交热交换筛6的各组相互交替布设在挡水罩7的上面和洗气室27下面的炉腔中；

洗气室27包括洗烟除汽室4、分水洗气盆28和挡隔20；所述分水洗气盆28的中心部位设置烟气通道23，烟气通道23的顶端与排风机1的吸气口连通，排风机1的排气口与分水洗气盆28的上空部位设置的排烟汽室2相通，在排烟汽室2的中间部位设置有挡隔20，挡隔20为圆筒状，挡隔20的上端与炉顶固定连接，挡隔20的下端浸入分水洗气盆28的水中，分水洗气盆28下部设置为洗烟除汽室4；分水洗气盆28的底部及盆壁设置有淋水孔，洗烟除汽室4的一侧设置有上水口3。

上述多组烟火直交热交换筛的每组由分烟帘29、热交换网30和分水帘24组成的分三层分别镶嵌在炉内的金属筛板或金属筛网；所述分烟帘29为金属筛板结构，在金属筛板上布设多个圆孔31；所述热交换网30是由金属丝编织成的金属筛网结构；所述分水帘24是在不锈钢金属板上布设多个不小于2mm²第一种孔32，在相邻两个不小于2mm²第一种孔32的中间布设多个不大于0.5mm²的第二种孔33；多组烟火直交热交换筛6自挡水罩7的上方设置到洗气室27下面的炉腔中。

上述挡水罩7为周边设置有上边沿34的盆状或槽状结构，盆状或槽状的底端周边设置有下边沿35，下边沿35与上边沿34相互对应。

本实用新型安装和操作较为简单：首先将炉体安放在可调支架16上，调节炉体平稳后，加入水和燃煤，点燃燃煤，上水或回水经过洗烟除汽室4、烟火直交热交换筛6和吸热水池10三处热交换，最后将热水从出水管8送出，经外循环再从上水口3注入炉内。

Claims (5)

1.一种燃煤热水锅炉，包括炉体及装设在炉体内的燃烧室(12)、整流室(11)、热水存储室(25)、烟水接触室(26)和洗气室(27)；所述炉体放置在可调支架(16)上，炉体的下方放置有接灰盒(17)，炉体设有保温层(5)，炉体一侧的中部设置有煤斗(18)，煤斗(18)的底部与入煤口(21)相连通，炉顶设置有排风机(1)和烟囱(19)，其特征在于：

上述的燃烧室(12)位于炉体的下部，燃烧室(12)的底部设置有振动式炉箅子(15)，燃烧室(12)与入煤口(21)相连通，燃烧室(12)的上面设置有导烟口(22)，导烟口(22)的上面设置有整流室(11)，整流室(11)位于炉体内的中部，整流室(11)的上面设置有热水存储室(25)；

上述热水存储室(25)包括吸热水池(10)、多个出烟管(9)和出水管(8)；所述多个出烟管(9)位于整流室(11)的上顶部，多个出烟管(9)的底端分别与整流室(11)相通；整流室(11)的上面设置有吸热水池(10)，多个出烟管(9)垂直的布设在吸热水池(10)内，多个出烟管(9)的上端与吸热水池(10)的上部连通，多个出烟管(9)的上方设置有挡水罩(7)，挡水罩(7)的上方设置有烟水接触室(26)；

上述烟水接触室(26)包括多组烟火直交热交换筛(6)；所述多组烟火直交热交换筛(6)的各组相互交替布设在挡水罩(7)的上面和洗气室(27)下面的炉腔中；

上述洗气室(27)包括洗烟除汽室(4)、分水洗气盆(28)和隔离罩；所述分水洗气盆(28)的中心部位设置烟气通道(23)，烟气通道(23)的顶端与排风机(1)的吸气口连通，排风机(1)的排气口与分水洗气盆(28)的上空部位设置的排烟汽室(2)相通，在排烟汽室(2)的中间部位设置有挡隔(20)，挡隔(20)的上端与炉顶固定连接，挡隔(20)的下端浸入分水洗气盆(28)的水中，分水洗气盆(28)下部设置为洗烟除汽室(4)；分水洗气盆(28)的底部及盆壁设置有淋水孔。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤热水锅炉，其特征在于：上述多组热交换筛每组由分烟帘(29)、热交换网(30)和分水帘(24)组成的分三层分别镶嵌在炉内的金属筛板或金属筛网；所述分烟帘(29)为金属筛板结构，在金属筛板上布设多个圆孔(31)；所述热交换网(30)是由金属丝编织成的金属筛网结构；所述分水帘(24)是在金属板上布设多个不小于2mm²第一种孔(32)，在相邻两个不小于2mm²第一种孔(32)的中间布设多个不大于0.5mm²的第二种孔(33)；多组烟火直交热交换筛(6)自挡水罩(7)的上方设置到洗气室(27)下面的炉腔中。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤热水锅炉，其特征在于：上述挡水罩(7)为周边设置有上边沿(34)的盆状或槽状结构，盆状或槽状的底端周边设置有下边沿(35)，下边沿(35)与上边沿(34)相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种燃煤热水锅炉，其特征在于：上述整流室(11)和燃烧室(12)的内壁采用耐火砖砌成且在炉壁和耐火砖之间加装石棉。

5.根据权利要求1所述的一种燃煤热水锅炉，其特征在于：上述挡水罩(7)为周边设置有上边沿(34)的盆状或槽状结构，盆状或槽状的底端周边设置有下边沿(35)，下边沿(35)与上边沿(34)相互对应。

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