CN201447426U - Crt显像管含铅玻璃和钡锶玻璃分离切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种CRT显像管含铅玻璃和钡锶玻璃分离切割装置，它包括工作台，冷风装置，供电系统，其特殊之处是在工作台面上设有固定CRT显像管的调节件，吹风组件，在工作台一侧还设有电热丝及其固定装置。本实用新型成本低，效率高，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃切割装置，具体地说是CRT显像管含铅玻璃和钡锶玻璃分离切割装置。
背景技术
目前，CRT显像管屏玻璃(钡锶玻璃)与锥管玻璃(铅玻璃)分离方法有热变形法、激光切割法、金刚石切刀切割法、以及用硝酸等溶解粘接管屏、管锥的低熔点玻璃的湿法。其不足是：1、热变形法是加热屏、锥连接处，然后用水迅速冷却，使屏、锥分开，缺点是无法得到完整的管屏、管锥组件。2、激光切割法是用激光发生器产生的激光分割开管屏、管锥，其切割面整齐，切割速度快，不产生噪声、粉尘，但激光发生器价格昂贵。3、金刚石切刀切割法是用一对金刚石切刀切割CRT，其切割面整齐，但切割刀较贵，切割时噪声大，刀具磨损严重。4、用硝酸等溶解屏、锥连接处，使之分离的湿法，后续废水处理成本较高、效率较低。
实用新型内容
所要解决的技术问题：本实用新型针对现有技术不足，提供了一种成本低，效率高，结构简单的CRT显像管含铅玻璃和钡锶玻璃分离切割装置
技术方案：一种CRT显像管含铅玻璃和钡锶玻璃分离切割装置，包括工作台、冷风装置，供电系统，其特殊之处是：在工作台面上设有固定CRT显像管的调节件，吹风组件，在工作台一侧还设有电热丝及其固定装置。
所述工作台面上设有四个固定CRT显像管的调节件，并在工作台四周设四个吹风组件。
本实用新型有益效果：本实用新型由于采用了上述技术方案，可有效的降低CRT显像管含铅玻璃和钡锶玻璃分离成本，提高分离效率。电热丝分割法是一种新型的CRT显像管含铅玻璃和钡锶玻璃分离技术，是利用电热丝加热与骤冷热应力使之分离的方法，其分离速度快，无噪声，切口整齐，具有操作简单、分离效率高、经济、环保等优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型电热丝拉出示意图。
图中：1工作台，2固定装置，3调节件，4电热丝，5吹风组件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
见图1，CRT显像管含铅玻璃和钡锶玻璃分离切割装置，包括工作台1、冷风装置(未画出)，供电系统(未画出)给冷风装置与下面所述的电热丝4提供电源.在所述工作台1面上设有四个固定CRT显像管的调节件3，在在工作台1四周上设有与冷风装置连接的四个吹风组件5，在工作台1一侧设有电热丝4及电热丝固定装置2.
见图2，拉出电热丝4，将CRT显像管(未画出)放在调节件3上，调节CRT显像管高低至适合的位置。将电热丝4套在CRT显像管的铅玻璃和钡锶玻璃接合处，工作台四周上的四个角的吹风组件5出风口对准电热丝4。利用电热丝对CRT显像管的铅玻璃和钡锶玻璃接合处加热，然后断电，吹风。利用电热丝加热与骤冷热应力使铅玻璃和钡锶玻璃分离。分离椎体玻璃后取出金属罩，启动收集装置将荧光粉吸干净，将玻璃取下归类。
加热设定电压160V-170V之间，具体加热时间与吹风时间按照显像管的大小来定时间，9英寸需要加热15s-20s，吹风时间4s左右。12英寸需要加热20s-25s，吹风时间6s左右。14英寸需要加热25s-30s，吹风时间8s左右。17英寸需要加热30s-35s，吹风时间9S左右。21英寸需要加热35s-40s，吹风时间10s左右。
Claims (2)
1.一种CRT显像管含铅玻璃和钡锶玻璃分离切割装置，包括工作台、冷风装置，供电系统，其特征在于：在工作台面上设有固定CRT显像管的调节件，吹风组件，在工作台一侧还设有电热丝及其固定装置。
2.根据权利要求1所述的CRT显像管含铅玻璃和钡锶玻璃分离切割装置，其特征是，所述工作台面上设有四个固定CRT显像管的调节件，并在工作台四周设四个吹风组件。
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2009
- 2009-06-30 CN CN2009200596118U patent/CN201447426U/zh not_active Expired - Fee Related
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