CN203457330U - 一种加热线圈夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加热线圈夹具,包括夹具座,以及设置在夹具座上的空心铜管线圈,高温固定件,发热装置,护套件,其中,空心铜管线圈由高温固定件夹持,护套件嵌套在高温固定件的外侧,发热装置还包括柔性感应发热器及弹性装置,柔性感应发热器固定连接弹性装置,空心铜管线圈围绕柔性感应发热器排布。采用本实用新型的加热线圈夹具,不仅能增加切割产量,提高切割效率,降低能耗,降低噪音及粉尘污染,同时可有效配合切割设备自动化,定位准确,热能转化及传递效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种电子废弃物回收利用领域的加热线圈夹具。
背景技术
电子废弃物再利用生产中,需要将CRT显示器内部的荧光粉和阴极罩予以收集,同时,CRT显示器中的锥形玻璃体属于含铅玻璃,屏玻属于无铅玻璃,必须对CRT显示器进行分离和分别处理。
目前行业内现有的设备主要有:采用电热丝加热法和金刚石刀片机械切割法,其缺陷主要表现在如下几个方面:
1、效率低下,现有技术切割CRT显示器需要100—200秒/只(本实用新型仅需要30—40秒/只),远远满足不了市场的需求。
2、安全系数小,在切割过程中容易造成事故,如出现漏电伤人,碎屑飞出伤人等情况。
3、作业环境污染严重,噪音很大,粉尘严重,损害操作人员身体健康。其中机械切割粉尘(玻璃粉末)对人体有严重的职业病(尘肺)危害。
现有加热设备中其重要作用的加热部件,由于结构简单,已不能满足CRT显示器进行分离中的加热需求,无法配合切割自动化的需求将转化热能有效转化和传递。
有鉴于此,如何解决现有切割设备中的上述问题,有效配合加热 切割自动化,是一项值得研究的课题。
实用新型内容
针对现有技术中效率低下、安全系数小、作业环境污染严重、无法有效加热的问题,本实用新型提供一种加热线圈夹具。
本实用新型提供一种加热线圈夹具,包括夹具座,以及设置在夹具座上的空心铜管线圈,高温固定件,发热装置,护套件,其中,空心铜管线圈由高温固定件夹持,护套件嵌套在高温固定件的外侧,发热装置还包括柔性感应发热器及弹性装置,柔性感应发热器固定连接弹性装置,空心铜管线圈围绕柔性感应发热器排布。
优选地,加热线圈夹具的空心铜管线圈围绕柔性反应发热器形成闭环,并且空心铜管线圈与柔性反应发热器之间设有空隙;
优选地,加热线圈夹具的高温固定件的数量为两组或者四组;
优选地,加热线圈夹具的空心铜管线圈,高温固定件及发热装置固定安装在夹具座上。
优选地,加热线圈夹具的护套件活动安装在夹具座上;
优选地,加热线圈夹具的空心铜管线至少安装一组,每组设置两个线圈。
采用本实用新型的加热线圈夹具,不仅能增加切割产量,提高切割效率,降低能耗,降低噪音及粉尘污染,同时可有效配合切割设备自动化,定位准确,热能转化及传递效果显著。
附图说明
读者在参照附图阅读了本实用新型的具体实施方式之后,将会更 清楚地了解本实用新型的各个方面。其中,
图1示出了依据本实用新型,加热线圈夹具的剖面图;
图2示出了依据本实用新型,加热线圈夹具一脚通电示意图;
图3示出了依据本实用新型,加热线圈夹具两脚通电示意图;
图4示出了依据本实用新型,加热线圈夹具四脚通电示意图;
图5示出了依据本实用新型,两脚夹具式加热线圈夹具机构示意图;
图6示出了依据本实用新型,无护套件式加热线圈夹具结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图,对本实用新型的实施方式作进一步的详细描述。
图1示出了依据本实用新型,加热线圈夹具的剖面图。参照图1,加热线圈夹具包括夹具座10,空心铜管线圈20,高温固定件30,发热装置40,护套件50,其中,空心铜管线圈20,高温固定件30,发热装置40固定安装在夹具座10上,护套件50活动安装在夹具座10上,夹具座10及护套件50均采用耐高温绝缘材料,耐温达到180℃以上,护套件50可根据需要从夹具座10上拆除,即设置成如图6所示的无护套件式加热线圈夹具结构。护套件50设置时高出高温固定件30,以更好的保护内部机构。发热装置40还包括柔性感应发热器401及弹性装置402,柔性感应发热器401固定连接弹性装置402。
图2、图3、图4示出了依据本实用新型,加热线圈夹具一脚、两脚、四脚通电结构示意图。如图2~4所示,高频电流通过空心铜 管线圈20的模腔,空心铜管线圈20由高温固定件30夹持,护套件50嵌套在高温固定件30的外侧,空心铜管线圈20绕柔性感应发热器401排布,柔性感应发热器401感受高频电磁波进行高速发热,经由弹性装置402的作用,紧紧贴合在被切割CRT显示器70上实现良好的热量传递。
高温固定件30使用耐高温绝缘材料,耐温达到600℃以上,空心铜管线圈20紧密围绕柔性感应发热器401,形成闭环形式,并且保障空心铜管线圈20与柔性感应发热器401靠近但不接触,设有空隙的目的是为了避免电路短路。空心铜管线圈20内接通冷却液,用以降低线圈自身温度,其冷却液亦可采用水来冷却。
参照图2~4所示的加热线圈结构示意图,以及图5所示的加热线圈结构示意图,图2~4采用四脚夹具式结构,即高温固定件30的数量为四组,四组分别扣合在CRT显示器70四个角的外侧。对应地,四组高温固定件30分别固定在四个夹具座10上,根据需要,至少有一个夹具座10上设置有两个为一组的空心铜管线圈20,即如图2所示的一脚通电加热线圈夹具结构,如图3所示的两脚通电加热线圈夹具结构,或如图3所示的四脚通电加热线圈夹具结构。
与以上附图结构不同的是如图5所示的两脚夹具式加热线圈夹具。参照图5,加热线圈夹具具有两组高温固定件30,分别扣合在CRT显示器70两面的外侧,对应地,两组高温固定件30分别固定在两个夹具座10上,根据需要,至少有一个夹具座10上设置有两个为一组的空心铜管线圈20。
护套件50活动安装在夹具座10上,可拆卸。图6示出了依据本实用新型,无护套件式加热线圈夹具结构示意图。参照图6,空心铜管线圈20外围仅设置高温固定件30。
因此,采用本实用新型的加热线圈夹具,结构灵活多变,可根据实际需要选择不同的结构,满足不同配置需求。同时,加热线圈夹具不仅能增加切割产量,提高切割效率,降低能耗,降低噪音及粉尘污染,而且可有效配合切割设备自动化,定位准确,热能转化及传递效果显著。
上文中,参照附图描述了本实用新型的具体实施方式。但是,在本领域中的普通技术人员能够理解,不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以对本实用新型的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本实用新型权利要求书限定的范围内。
Claims (6)
1.一种加热线圈夹具,其特征在于,包括夹具座,以及设置在所述夹具座上的空心铜管线圈,高温固定件,发热装置,护套件,所述空心铜管线圈由所述高温固定件夹持,所述护套件嵌套在所述高温固定件的外侧,所述发热装置还包括柔性感应发热器及弹性装置,所述柔性感应发热器固定连接所述弹性装置,所述空心铜管线圈围绕所述柔性感应发热器排布。
2.如权利要求1所述的加热线圈夹具,其特征在于,所述空心铜管线圈围绕所述柔性反应发热器形成闭环,并且所述空心铜管线圈与所述柔性反应发热器之间设有空隙。
3.如权利要求1所述的加热线圈夹具,其特征在于,所述高温固定件的数量为两组或者四组。
4.如权利要求1所述的加热线圈夹具,其特征在于,所述空心铜管线圈,高温固定件及发热装置固定安装在所述夹具座上。
5.如权利要求1所述的加热线圈夹具,其特征在于,所述护套件活动安装在所述夹具座上。
6.如权利要求1所述的加热线圈夹具,其特征在于,所述空心铜管线至少安装一组,每组设置两个线圈。
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WO2019029337A1 (zh) * | 2017-08-08 | 2019-02-14 | 上海金洛海洋工程有限公司 | 加热夹持件 |
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