CN201446754U - 一种具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材，由聚碳酸酯薄膜或片材本体组成，所述聚碳酸酯薄膜或片材本体具有第一表面和第二表面，所述聚碳酸酯薄膜或者片材还包括发光层和反光层。本实用新型具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材能够吸收外来可见光，将其光能量储存起来，在黑暗处自行发光达10小时，使得该薄膜或片材可以不依赖照明电源而在黑暗中被明确识别。另外，该薄膜或片材也能够反射外来照射光线，使所标识的文字或图案在黑暗中明确、清晰，能广泛应用于电力牌、交通牌、通信标示牌、安全警告牌、安全标语牌等领域。

Description

一种具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材

技术领域

本实用新型涉及一种聚碳酸酯薄膜或者片材，尤其涉及一种具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材。

背景技术

目前大多数的公共场所，都离不开用于提示、引导、警示或注明的标识牌及标识板，如：交通中常用的指示牌/板，商厦和饭店里常用的指示标牌、安全通道指引牌，居民住宅楼道的层标等。标识牌或标识板的用途非常广泛，使用场合极其普遍而使用环境则千变万化。当黑夜来临或照明电路突然断电，照明灯熄灭时，标识往往因光线的问题，不能发挥其有效的作用，而此时，却是人们最需要依靠标识的时候。

通常，解决上述问题的方法是：在室外的标识板的制造中，采用反光材料印刷标识文字或图案，当有光线直接照射在标识板上时，被照射的文字或图案发出较强的反光，使该标识板清晰可见，如交通标识。在室内的标识牌的制作中，通常采用灯箱照明的方式，用透光板材料制成小灯箱，并将标识文字或图案印刷或描绘在该透光板上，接通电源后，该标识文字或图案在黑暗处较为醒目。

上述解决黑暗中显明标识问题的方法都离不开灯光，即都需要自然光线或者电光源的帮助。但是，当室外没有自然光线照射或光线较暗时，人们就无法看清所需要了解的标识内容，特别是在远离城镇的交通道路上或者是正在施工，还没有路灯等照明光线的情况下，更是如此。同样，室内的标识牌或者标识灯箱往往也会因突然性的停电而丧失其因有的效能。尤其是在发生事故或灾害的情况下，标识牌或者标识板的明确识别就成为救援或逃生的关键。

聚碳酸酯，是一种十分重要的塑料制品原料，目前应用在光学领域的开发不断加强，应用规模进一步加快扩展。

实用新型内容

本实用新型针对现有用于提示、引导、警示或注明的标识牌及标识板存在的上述的不足，提供一种具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材，能广泛应用于应用于电力牌、交通牌、通信标示牌、安全警告牌、安全标语牌、矿山安全牌、消防安全牌、工地安全标语系列灯柱旗、车身广告、铭牌，楼宇施工架广告、灯箱、广告标贴等领域。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材，由聚碳酸酯薄膜或片材本体组成，所述聚碳酸酯薄膜或片材本体具有第一表面和第二表面，所述聚碳酸酯薄膜或者片材还包括发光层和反光层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材能够吸收外来可见光，将其光能量储存起来，在电光源不存在的前提下在黑暗处能够自行发光达10小时，使得该薄膜或片材可以不依赖照明电源而在黑暗中被明确识别.另外，该薄膜或片材也能够反射外来照射光线，使所标识的文字或图案在黑暗中明确、清晰，从而能够被广泛的应用于所有需要标识、引导或提示的场合，并且无论是白天还是黑夜，无论是有光线还是没有光线，由此薄膜或片材所做成的标识板都能发挥其有效性能，更好地为使用者提供服务.

所述聚碳酸酯薄膜或者片材包括一个发光层和一个反光层。

进一步，所述发光层设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体的第一表面上，并位于所述反光层和聚碳酸酯薄膜或片材本体之间。

进一步，所述反光层设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体的第一表面上，并位于所述发光层和聚碳酸酯薄膜或片材本体之间。

进一步，所述发光层设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体的第二表面上，并位于所述反光层和聚碳酸酯薄膜或片材本体之间。

进一步，所述反光层设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体的第二表面上，并位于所述发光层和聚碳酸酯薄膜或片材本体之间。

进一步，所述聚碳酸酯薄膜或者片材包括两个发光层和两个反光层。

进一步，所述两个发光层分别设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体的第一表面和第二表面上，并均位于所述反光层和聚碳酸酯薄膜或片材本体之间。

进一步，所述两个反光层分别设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体的第一表面和第二表面上，并均位于所述发光层和聚碳酸酯薄膜或片材本体之间。

进一步，所述聚碳酸酯薄膜或片材本体的厚度为0.1毫米～1.2毫米，所述发光层的厚度为1微米～20微米，所述反光层的厚度为1微米～20微米。

附图说明

图1为本实用新型具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材第二实施例的结构示意图；

图3为本实用新型具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材第三实施例的结构示意图；

图4为本实用新型具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材第四实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型的聚碳酸酯薄膜或者片材将现有的反光、发光功能结合起来的，使其在光线照射的时候具有反光功能，在光线照射后在黑暗中具有发光功能.本实用新型的结构可以是：在聚碳酸酯薄膜或者片材本体上有一层发光层，发光层上是根据需要构成花纹、图案或标识的反光层，花纹、图案、标识以之外的部分或其间隙露出下面的发光层，或者是透明层覆盖着的发光层；当然，反过来，在聚碳酸酯薄膜或者片材本体上先是反光层，再是带有花纹、图案或标识的发光层也可取得同样的效果；也可以在上述带花纹、涂案的板上覆盖一层不发光材料制成的标志或图案：或者在聚碳酸酯薄膜或者片材本体上用发光材料和树脂构成花纹、图案或标识的一部分，而另一部分则用反光材料构成.如果为了提高寿命和效果，可以在本实用新型的聚碳酸酯薄膜或者片材的外方覆盖一层透明膜.

用本实用新型的聚碳酸酯薄膜或者片材制成的标识、图案具有强反射光和发光功能，即构成标识、图案的一部分是反光层，当光照射时能反射照来之光；而另一部分是发光层，光照时吸收光，当光移去时能发出光来。如一种公路交通指示、标志牌，其背景呈浅色发光层，其上用黑色反光层作主体图案，标牌白天起到通常指示作用；黑夜，当车行驶过来接近标牌时，车大灯照在标牌上，主体图案能强烈反射光，显示其指示图形。当车行驶过去标牌无灯光照射时，标牌的背景部分发出光来，也能显示出其图形。跟后行驶的车辆或其他交通工具没有大灯照射也能看清其标志。标牌中主图案和背景所用材料反之效果亦然。

图1为本实用新型具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材第一实施例的结构示意图。如图1所示，所述聚碳酸酯薄膜或片材本体10具有第一表面101和第二表面102，所述聚碳酸酯薄膜或者片材包括一个发光层20和一个反光层30。所述发光层20设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体10的第一表面101上，并位于所述反光层30和聚碳酸酯薄膜或片材本体10之间。所述聚碳酸酯薄膜或片材本体10的厚度为0.1毫米～1.2毫米，优选地，所述聚碳酸酯薄膜或片材本体10的厚度为0.25毫米～0.8毫米。所述发光层20的厚度为1微米～20微米，优选地，所述发光层20的厚度为5微米～10微米。所述反光层30的厚度为1微米～20微米，优选地，所述反光层30的厚度为5微米～15微米。

可以理解，所述发光层20还可以设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体10的第二表面102，并位于所述反光层30和聚碳酸酯薄膜或片材本体10之间。

所述聚碳酸酯薄膜或片材的第一表面101的纹理为光面、砂面或者哑面，第二表面102的纹理为光面、砂面或者哑光，所述聚碳酸酯薄膜或片材与其他塑料基材相比，可以提高本实用新型的耐热性、绝缘性、阻燃性与耐候性，可以更加广泛应用于多种领域，其开发前景十分广阔，这是现有产品无法相比的。所述发光层20与反光层30均以涂敷或印刷的方式形成于聚碳酸酯薄膜或者片材的第一表面101或者第二表面102。所述反光层30可以采用由玻璃微珠和胶黏剂制成的反光膜。所述发光层20由光致发光材料制成，如多种离子激活的铝酸盐、硅酸盐、硫化物或者其混合物与透明油墨混合制成。由于不同的光致发光材料能发出不同颜色的光，所以用不同光致发光材料制成的发光层20在光照后可分别发出红、橙、黄、黄绿、绿、蓝、蓝绿、紫等多种颜色的光，使得本实用新型更加多彩，从而让使用者有更多的选择。所述发光层20可按实际要求的文字或者图案涂敷或印刷于所述聚碳酸酯薄膜或者片材的第一表面101或者第二表面102，再用厚膜网版将玻璃微珠和胶黏剂混合制成的涂料按所要求的文字或图案印刷在发光层20的表面。使用本实用新型的聚碳酸酯薄膜或者片材可以制成具有在黑暗中既有发光功能又有反光功能的标识板或者标识牌。

图2为本实用新型具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材第二实施例的结构示意图。如图2所示，与图1不同之处在于，所述反光层30设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体10的第一表面101上，并位于所述发光层20和聚碳酸酯薄膜或片材本体10之间。

可以理解，所述反光层30还可以设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体10的第二表面102，并位于所述发光层20和聚碳酸酯薄膜或片材本体10之间.所述反光层30可按实际要求的文字或者图案涂敷或印刷于所述聚碳酸酯薄膜或者片材的第一表面101或者第二表面102，再用厚膜网版将多种离子激活的铝酸盐、硅酸盐、硫化物或者其混合物与透明油墨混合制成的涂料按所要求的文字或图案印刷在反光层30的表面.

图3为本实用新型具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材第三实施例的结构示意图。如图3所示，所述聚碳酸酯薄膜或片材本体10具有第一表面101和第二表面102，所述聚碳酸酯薄膜或者片材包括两个发光层20和两个反光层30。其中一个发光层20设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体10的第一表面101上，并位于一个反光层30和聚碳酸酯薄膜或片材本体10之间，另一个发光层20设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体10的第二表面102上，并位于另一个反光层30和聚碳酸酯薄膜或片材本体10之间。所述聚碳酸酯薄膜或片材本体10的厚度为0.1毫米～1.2毫米，优选地，所述聚碳酸酯薄膜或片材本体10的厚度为0.25毫米～0.8毫米。所述发光层20的厚度为1微米～20微米，优选地，所述发光层20的厚度为5微米～10微米。所述反光层30的厚度为1微米～20微米，优选地，所述反光层30的厚度为5微米～15微米。

所述的聚碳酸酯薄膜或片材的第一表面101的纹理为光面、砂面或者哑面，第二表面102的纹理为光面、砂面或者哑光，所述发光层20与反光层30均以涂敷或印刷的方式形成于聚碳酸酯薄膜或者片材的第一表面101和第二表面102。

图4为本实用新型具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材第四实施例的结构示意图。如图4所示，与图3不同之处在于，其中一个反光层30设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体10的第一表面101上，并位于一个发光层20和聚碳酸酯薄膜或片材本体10之间，另一个反光层30设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体10的第二表面102上，并位于另一个发光层20和聚碳酸酯薄膜或片材本体10之间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材，由聚碳酸酯薄膜或片材本体(10)组成，所述聚碳酸酯薄膜或片材本体(10)具有第一表面(101)和第二表面(102)，其特征在于，所述聚碳酸酯薄膜或者片材还包括发光层(20)和反光层(30)。

2.根据权利要求1所述的具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材，其特征在于，所述聚碳酸酯薄膜或者片材包括一个发光层(20)和一个反光层(30)。

3.根据权利要求2所述的具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材，其特征在于，所述发光层(20)设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体(10)的第一表面(101)上，并位于所述反光层(30)和聚碳酸酯薄膜或片材本体(10)之间。

4.根据权利要求2所述的具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材，其特征在于，所述反光层(30)设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体(10)的第一表面(101)上，并位于所述发光层(20)和聚碳酸酯薄膜或片材本体(10)之间。

5.根据权利要求2所述的具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材，其特征在于，所述发光层(20)设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体(10)的第二表面(102)上，并位于所述反光层(30)和聚碳酸酯薄膜或片材本体(10)之间。

6.根据权利要求2所述的具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材，其特征在于，所述反光层(30)设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体(10)的第二表面(102)上，并位于所述发光层(20)和聚碳酸酯薄膜或片材本体(10)之间。

7.根据权利要求1所述的具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材，其特征在于，所述聚碳酸酯薄膜或者片材包括两个发光层(20)和两个反光层(30)。

8.根据权利要求7所述的具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材，其特征在于，所述两个发光层(20)分别设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体(10)的第一表面(101)和第二表面(102)上，并均位于所述反光层(30)和聚碳酸酯薄膜或片材本体(10)之间。

9.根据权利要求7所述的具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材，其特征在于，所述两个反光层(30)分别设置于所述聚碳酸酯薄膜或片材本体(10)的第一表面(101)和第二表面(102)上，并均位于所述发光层(20)和聚碳酸酯薄膜或片材本体(10)之间。

10.根据权利要求1至9任一所述的具有发光和反光功能的聚碳酸酯薄膜或者片材，其特征在于，所述聚碳酸酯薄膜或片材本体(10)的厚度为0.1毫米～1.2毫米，所述发光层(20)的厚度为1微米～20微米，所述反光层(30)的厚度为1微米～20微米。

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