CN201446483U - 立柱式抛光机 - Google Patents

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本实用新型的立柱式抛光机涉及到一种适用于转盘式由多台组合一起进行多工位多级抛光的立柱式抛光机，包括底座、立柱和安装在该立柱上的滑座以及驱动该滑座的丝杆升降装置，所述滑座上安装有抛光头组合体，所述底座是一个具有X、Y轴方向移动的底座，包括底滑座、中滑座和上滑座，以及设置在底滑座中的X轴向滑动驱动装置和设置在中滑座中的Y轴向滑动驱动装置，其中中滑座安装在X轴向滑动驱动装置上，上滑座安装在Y轴向滑动驱动装置上，而所述立柱是由两根方形立柱分立两侧组成并固定在上滑座上，滑座是同时滑动配合套接在该两根方形立柱上，丝杆升降装置安装在该两根方形立柱之间，本实用新型具有能提高底座的灵活性，增加机器的稳定性的有益效果。

Description

立柱式抛光机
技术领域
本实用新型的立柱式抛光机涉及到一种金属平面抛光机，尤其是一种适用于转盘式由多台组合一起进行多工位多级抛光的立柱式抛光机。
背景技术
现有技术中适用于转盘式由多台组合一起进行多工位多级抛光的抛光机，一般是由多台立柱式抛光机围绕着一转盘布置，转盘上具有多个工件夹具，转盘间歇性公转，夹具自转，转盘每次停顿都使每个夹具对上一台立柱式抛光机，使每个在夹具上的工件都被执行抛光，可以按工件部位分配抛光，也可以光洁度分级抛光，其中立柱式抛光机可以对工件进行多方位抛光动作，现有技术中的立柱式抛光机主要包括底座、立柱和安装在该立柱上的滑座以及驱动该滑座的丝杆升降装置，所述滑座上安装有抛光头组合体，所述底座是一个只具有X轴方向移动的底座，包括底滑座和上滑座，以及设置在底滑座中的X轴向滑动驱动装置，其中上滑座安装在X轴向滑动驱动装置上，而所述立柱固定在上滑座上，所述立柱只是一根圆形立柱，所述滑座是滑动配合套接在该圆形立柱上，所述丝杆升降装置安装在该圆形立柱中间，这种结构底座少了Y轴方向移动，减少了移动的灵活性，同时限制了工件的加工尺寸，此外，圆形立柱使机器的稳定性不足，容易使震动传递。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能提高底座的灵活性，增加机器的稳定性的立柱式抛光机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：本实用新型的立柱式抛光机包括底座、立柱和安装在该立柱上的滑座以及驱动该滑座的丝杆升降装置，所述滑座上安装有抛光头组合体，其特点是：所述底座是一个具有X、Y轴方向移动的底座，包括底滑座、中滑座和上滑座，以及设置在底滑座中的X轴向滑动驱动装置和设置在中滑座中的Y轴向滑动驱动装置，其中中滑座安装在X轴向滑动驱动装置上，上滑座安装在Y轴向滑动驱动装置上，而所述立柱固定在上滑座上，所述立柱是由两根方形立柱分立两侧组成，所述滑座是同时滑动配合套接在该两根方形立柱上，所述丝杆升降装置安装在该两根方形立柱之间。
作为本实用新型的优选技术方案之一是：所述的抛光头组合体包括一组减速旋转机构和一个丝杆驱动补偿调节装置，以及一个汽缸驱动进给装置和抛光头安装架及抛光头装置，其中减速旋转机构是安装在滑座上，丝杆驱动补偿调节装置安装在减速旋转机构的输出端上，汽缸驱动进给装置安装在丝杆驱动补偿调节装置上，抛光头安装架安装在汽缸驱动进给装置上，抛光头装置安装在抛光头安装架上。
对本实用新型上述的优选技术方案之一作进一步优选是：所述的减速旋转机构是一种蜗轮蜗杆减速旋转机构。
作为本实用新型的优选技术方案之二是：所述滑座包括前板、后板、左侧板和右侧板及中隔板，它们相互焊接围成滑座整体，其中前板、后板、左侧板及中隔板围成与两根方形立柱滑动配合的导槽，前板、后板、右侧板和中隔板围成安装抛光头组合体的机座，所述前板位于导槽位置的内壁固定有丝杆升降装置中的丝母.
对本实用新型上述优选的技术方案之二作进一步改进是：围成所述导槽的前板、后板、左侧板及中隔板与两根方形立柱滑动配合之间还固定衬垫着一层滑板。
对本实用新型上述优选的技术方案之二及其改进再作进一步改进是：在左侧板与两根方形立柱滑动配合之间还有一间隙调节机构，该间隙调节机构包括旋接在左侧板上的螺钉和紧定螺母以及处于左侧板内侧的垫板。
作为本实用新型的优选技术方案之三是：所述的X轴向滑动驱动装置是一个丝杆驱动装置。
作为本实用新型的优选技术方案之四是：所述的Y轴向滑动驱动装置是一个丝杆驱动装置。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型在底座上增加了一个Y轴向滑动驱动装置，使底座具有X、Y轴方向移动的功能，提高了底座的灵活性，使抛光头组合体活动范围增大，扩大了工件抛光尺寸范围，同时立柱采用了两根方形立柱分立两侧组成，形成双立柱结构，大大提高了机器的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型立柱式抛光机的主视图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的A-A向截面图。
图4是图2的B-B向去除轮罩后的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的立柱式抛光机作更详细的说明。
由图1～4所示，本实用新型的立柱式抛光机包括底座1、立柱2和安装在该立柱2上的滑座3以及驱动该滑座3的丝杆升降装置4，所述滑座3上安装有抛光头组合体5，所述底座1是一个具有X、Y轴方向移动的底座，包括底滑座11、中滑座12和上滑座13，以及设置在底滑座11中的X轴向滑动驱动装置14和设置在中滑座12中的Y轴向滑动驱动装置15，其中中滑座12安装在X轴向滑动驱动装置14上，上滑座13安装在Y轴向滑动驱动装置15上，而所述立柱2固定在上滑座13上，所述立柱2是由两根方形立柱21分立两侧组成，所述滑座3是同时滑动配合套接在该两根方形立柱21上，所述丝杆升降装置4安装在该两根方形立柱21之间。本实施例中，两根方形立柱21可以采用矩形钢管型材制成，为了更加稳固，可以在柱脚下设置加强筋，在两根立柱之间用板将它们连接一起，加强稳固；丝杆升降装置4采用减速电机驱动。
作为本实用新型的优选实施方式之一是：所述的抛光头组合体5包括一组减速旋转机构51和一个丝杆驱动补偿调节装置52，以及一个汽缸驱动进给装置53和抛光头安装架54及抛光头装置55，其中减速旋转机构51是安装在滑座3上，丝杆驱动补偿调节装置52安装在减速旋转机构51的输出端上，汽缸驱动进给装置53安装在丝杆驱动补偿调节装置52上，抛光头安装架54安装在汽缸驱动进给装置53上，抛光头装置55安装在抛光头安装架54上.本实施例中，减速旋转机构51可以使整个抛光头装置旋转进行多方位抛光，可以采用各种电机驱动减速旋转机构实现；丝杆驱动补偿调节装置52可以在抛光轮磨耗后调节补偿抛光头装置进给起始位置，可由减速电机驱动，抛光头装置55包括有电机和皮带传动系及抛光轮，安装在抛光头安装架54上.
对本实用新型上述的优选实施方式之一作进一步优选是：所述的减速旋转机构51是一种蜗轮蜗杆减速旋转机构。本实施例中，蜗轮蜗杆减速旋转机构是采用电机直接驱动。
作为本实用新型的优选实施方式之二是：所述滑座3包括前板31、后板32、左侧板33和右侧板34及中隔板35，它们相互焊接围成滑座整体，其中前板31、后板32、左侧板33及中隔板35围成与两根方形立柱21滑动配合的导槽，前板31、后板32、右侧板34和中隔板35围成安装抛光头组合体5的机座，所述前板31位于导槽位置的内壁固定有丝杆升降装置4中的丝母41。本实施例中，各板采用焊接方式围接一起。
对本实用新型上述优选的实施方式之二作进一步改进是：围成所述导槽的前板31、后板32、左侧板33及中隔板35与两根方形立柱21滑动配合之间还固定衬垫着一层滑板36。本实施例中，滑板36可以焊接在立柱外壁上，也可以焊接在上述各板内壁上，最好是前者方式，可以保证滑动配合更加准确。
对本实用新型上述优选的实施方式之二及其改进再作进一步改进是：在左侧板33与两根方形立柱21滑动配合之间还有一间隙调节机构，该间隙调节机构包括旋接在左侧板33上的螺钉37和紧定螺母38以及处于左侧板33内侧的垫板39。本实施例中，可以使滑座与立柱的滑动配合间隙有更加精细的调节。
作为本实用新型的优选实施方式之三是：所述的X轴向滑动驱动装置14是一个丝杆驱动装置。本实施例中，丝杆驱动装置采用减速电机驱动。
作为本实用新型的优选实施方式之四是：所述的Y轴向滑动驱动装置15是一个丝杆驱动装置。本实施例中，丝杆驱动装置采用减速电机驱动。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种立柱式抛光机，包括底座(1)、立柱(2)和安装在该立柱(2)上的滑座(3)以及驱动该滑座(3)的丝杆升降装置(4)，所述滑座(3)上安装有抛光头组合体(5)，其特征在于：所述底座(1)是一个具有X、Y轴方向移动的底座，包括底滑座(11)、中滑座(12)和上滑座(13)，以及设置在底滑座(11)中的X轴向滑动驱动装置(14)和设置在中滑座(12)中的Y轴向滑动驱动装置(15)，其中中滑座(12)安装在X轴向滑动驱动装置(14)上，上滑座(13)安装在Y轴向滑动驱动装置(15)上，而所述立柱(2)固定在上滑座(13)上，所述立柱(2)是由两根方形立柱(21)分立两侧组成，所述滑座(3)是同时滑动配合套接在该两根方形立柱(21)上，所述丝杆升降装置(4)安装在该两根方形立柱(21)之间。
2.根据权利要求1所述的立柱式抛光机，其特征在于：所述的抛光头组合体(5)包括一组减速旋转机构(51)和一个丝杆驱动补偿调节装置(52)，以及一个汽缸驱动进给装置(53)和抛光头安装架(54)及抛光头装置(55)，其中减速旋转机构(51)是安装在滑座(3)上，丝杆驱动补偿调节装置(52)安装在减速旋转机构(51)的输出端上，汽缸驱动进给装置(53)安装在丝杆驱动补偿调节装置(52)上，抛光头安装架(54)安装在汽缸驱动进给装置(53)上，抛光头装置(55)安装在抛光头安装架(54)上。
3.根据权利要求2所述的立柱式抛光机，其特征在于：所述的减速旋转机构(51)是一种蜗轮蜗杆减速旋转机构。
4.根据权利要求1所述的立柱式抛光机，其特征在于：所述滑座(3)包括前板(31)、后板(32)、左侧板(33)和右侧板(34)及中隔板(35)，它们相互焊接围成滑座整体，其中前板(31)、后板(32)、左侧板(33)及中隔板(35)围成与两根方形立柱(21)滑动配合的导槽，前板(31)、后板(32)、右侧板(34)和中隔板(35)围成安装抛光头组合体(5)的机座，所述前板(31)位于导槽位置的内壁固定有丝杆升降装置(4)中的丝母(41)。
5.根据权利要求4所述的立柱式抛光机，其特征在于：围成所述导槽的前板(31)、后板(32)、左侧板(33)及中隔板(35)与两根方形立柱(21)滑动配合之间还固定衬垫着一层滑板(36)。
6.根据权利要求4或5所述的立柱式抛光机，其特征在于：在左侧板(33)与两根方形立柱(21)滑动配合之间还有一间隙调节机构，该间隙调节机构包括旋接在左侧板(33)上的螺钉(37)和紧定螺母(38)以及处于左侧板(33)内侧的垫板(39)。
7.根据权利要求1所述的立柱式抛光机，其特征在于：所述的X轴向滑动驱动装置(14)是一个丝杆驱动装置。
8.根据权利要求1所述的立柱式抛光机，其特征在于：所述的Y轴向滑动驱动装置(15)是一个丝杆驱动装置。
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