CN201446461U - 一种全自动磨刀机 - Google Patents

Abstract

一种全自动磨刀机，包括有箱体、打磨机构、冷却机构和限位杆，所述磨刀机还包括有滑动机构、夹持机构和传动机构，所述滑动机构包括有两根与刀具刃口形状相吻合的弧形导轨，两根弧形导轨对称设置于箱体内，两根导轨上滑动设有一托板，托板上安装有打磨机构，箱体内左右任一端设有传动机构，传动机构与托板传动联接，箱体内侧面设有限位杆，限位杆穿过箱体外并设有握柄，限位杆与箱体为铰链连接，箱体内限位杆上方设有夹持机构，该磨刀机提供一种体积小，操作简单，速度快且效果好，控制精度高，可对各种不同弧度、角度和宽度的刀具进行精磨的全自动磨刀机。

Description

一种全自动磨刀机

技术领域

本实用新型涉及一种磨刀机，特指一种全自动的磨刀机。

背景技术

随着社会商品经济的发展，人们的生活水平不断提高，家用电器已经成为必备用品，尤其是厨房用具电器化越来越受到人们的青睐。刀具是人们一日三餐必备的厨房用具，饭店、宾馆，乃至家家户户每天都在反复使用刀。但在使用过程中，常常会遇到因刀不快而带来的困扰。目前磨刀的方法主要采用人工在磨刀石上磨擦的方法，费时又费力。为了解决这一问题，出现了电动磨刀机，但这些磨刀机结构复杂，体积大，操作难，不易被用户接受。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种体积小，操作简单，速度快且效果好，控制精度高，可对各种不同弧度、角度和宽度的刀具进行精磨的全自动磨刀机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种全自动磨刀机，包括有箱体、打磨机构和冷却机构，所述磨刀机还包括有滑动机构、夹持机构、限位杆和传动机构，所述滑动机构包括有两根与刀具刃口形状相吻合的弧形导轨，两根弧形导轨对称设置于箱体内，两根导轨上滑动设有一托板，托板上安装有打磨机构，箱体内左右任一端设有传动机构，传动机构与托板传动联接，箱体内侧面设有限位杆，限位杆穿过箱体外并设有握柄，限位杆与箱体为铰链连接，箱体内限位杆上方设有夹持机构。

所述传动机构包括有传动齿轮组、传动电机、传动丝杆，传动电机的输出轴与主动传动齿轮固定联接，传动丝杆一端与被动传动齿轮固定且传动丝杆穿过托板通过螺纹联接，箱体内设有挡块，挡块侧端面设有移动槽且传动丝杆活动端位于移动槽内。

所述夹持机构包括箱体上方左右两端设有对称设置有固定杆和夹持块，固定杆至少一端与箱体活动联接，夹持块为防滑材料制成。

所述打磨机构包括对称安装有两电机，两电机端头相对安装有砂轮且两砂轮之间设有空隙，至少一个电机下端安装有固定滑板，所述托板上对应固定滑板设有滑槽，固定插板下端嵌入滑槽内。

所述夹持机构的固定杆的活动端头安装有夹持电机，夹持电机通过齿轮组与固定杆固定，夹持电机与箱体固定。

所述的两个电机下端均安装有固定滑板，托板上设有滑槽，固定滑板下端嵌入滑槽，电机相对安装有砂轮的另一端通过传动齿轮与滑动电机固定，滑动电机与托板固定。

所述冷却机构包括吸水管、出水管和水槽，水槽设置在箱体下端，吸水管一端置于水槽内，另一端也水源连接，输水管一端与水连接，另一端设置在砂轮附近。

所述箱体内装有电子发射器，其两个端头分别与砂轮和刀体接触。

本实用新型的优点在于：

1.结构合理，体积小且外形美观，使用方便；

2.采用了具有圆弧和直线相结合与刀刃形状相吻合的导轨，可对各种不同弧度、角度和宽度的刀具进行精磨，磨出极为标准的刃口，光洁度高；

3.省力省时，磨刀时；

4.使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的图2的A部放大图。

图中：1、箱体；2、导轨；3、托板；4、限位杆；5、握柄；61、主动齿轮；62、被动齿轮；7、传动电机；8、传动丝杆；9、挡块；10、固定杆；11、夹持块；12电机；13、砂轮；14、固定滑板；15、传动齿轮；16、夹持电机；17、传动齿轮；18步进电机；19水槽；20、滑槽。

具体实施方式

附图非限制性公开了本实用新型的一个具体实施例，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

由图1至图3可见，一种全自动磨刀机，包括有箱体1、打磨机构、冷却机构、限位杆、滑动机构、夹持机构和传动机构，所述滑动机构包括有两根与刀具刃口形状相吻合的弧形导轨2，两根弧形导轨2对称设置于箱体1内，两根导轨2上滑动设有一托板3，托板3上对称安装有两电机12，两电机12端头相对安装有砂轮13且两砂轮13之间设有空隙，电机12下端设有固定滑板14，托板3上对应电机12处设有滑槽20，固定滑板14下端嵌入滑槽20内，箱体1内左端固定设有传动电机7，传动电机7的输出轴与主动齿轮61固定联接，被动齿轮62与传动丝杆8固定端固定且传动丝杆8穿过托板3通过螺纹联接，箱体1内对应传动丝杆8位置设有挡块9，挡块9侧端面设有移动槽且传动丝杆8活动端位于移动槽内，托板3在导轨2上滑动时，传动丝杆8的活动端在移动槽内上下移动；箱体1内限位杆4穿过箱体1外并设有握柄5，限位杆4和握柄5的连接处与箱体1为铰链连接，转动握柄5使限位杆4转向箱体1内侧；箱体1内限位杆4上方左右两端对称设置有固定杆10和夹持块11，至少一根固定杆10与箱体1为活动联接，固定杆10的活动端头安装有夹持电机18，夹持电机18通过齿轮组17与固定杆10固定，夹持电机18与箱体1固定，夹持块11为防滑材料制成。

所述冷却机构包括吸水管、出水管和水槽19，水槽19设置在箱体1下端，吸水管一端置于水槽内，另一端与水源连接，输水管一端与水源连接，另一端设置在砂轮附近。

所述箱体内装有电子发射器，其两个端头分别与砂轮13和刀体接触。

所述固定杆10穿过箱体且端头安装螺母，通过旋转螺母推动固定杆10，使两夹持块11将刀具夹紧。

该磨刀机的工作过程如下：

1、使用之前先扳动握柄5将限位杆4放下，按刀的位置，把刀具放好刀刃抵住限位杆4，按下控制开关，两个夹持电机18带动固定杆10使夹持块11将刀具夹紧；

2、托板3上两滑动电机16工作推动电机12带动砂轮13贴近刀体，电子发射器的两个端头分别与砂轮13和刀体接触，砂轮13靠近刀体发出响声后两滑动电机16断电，电机12通电砂轮13开始工作；

3、砂轮13从刀体一头打磨到另一头，等刀刃磨好后电机会自行砂轮13停止转动；

4、再按下控制开关，夹持电机18反转固定杆10带动夹持块11退回原始位置，步进电机18反转带动电机12退回原始位置，将打磨好的刀具取出，工作结束。

Claims (8)

1.一种全自动磨刀机，包括有箱体、打磨机构和冷却机构，其特征在于所述磨刀机还包括有滑动机构、夹持机构、限位杆和传动机构，所述滑动机构包括有两根与刀具刃口形状相吻合的弧形导轨，两根弧形导轨对称设置于箱体内，两根导轨上滑动设有一托板，托板上安装有打磨机构，箱体内左右任一端设有传动机构，传动机构与托板传动联接，箱体内侧面设有限位杆，限位杆穿过箱体外并设有握柄，限位杆和握柄的连接处与箱体为铰链连接，箱体内限位杆上方设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动磨刀机，其特征在于所述传动机构包括有传动齿轮组、传动电机、传动丝杆，传动电机的输出轴与主动传动齿轮固定联接，传动丝杆一端与被动传动齿轮固定且传动丝杆穿过托板通过螺纹联接，箱体内另一端设有挡块，挡块侧端面设有移动槽且传动丝杆活动端位于移动槽内。

3.根据权利要求1所述的一种全自动磨刀机，其特征在于所述夹持机构包括箱体上方左右两端设有对称设置有固定杆和夹持块，固定杆至少一端与箱体活动联接，夹持块为防滑材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种全自动磨刀机，其特征在于所述打磨机构包括对称安装有两电机，两电机端头相对安装有砂轮且两砂轮之间设有空隙，至少一个电机下端安装有固定滑板，所述托板上对应固定滑板设有滑槽，固定插板下端嵌入滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种全自动磨刀机，其特征在于所述夹持机构的固定杆的活动端头安装有夹持电机，夹持电机通过齿轮组与固定杆固定，夹持电机与箱体固定。

6.根据权利要求5所述的一种全自动磨刀机，其特征在于所述的两个电机下端均安装有固定滑板，托板上设有滑槽，固定滑板下端嵌入滑槽，电机相对安装有砂轮的另一端通过传动齿轮与滑动电机固定，滑动电机与托板固定。

7.根据权利要求6所述的一种全自动磨刀机，其特征在于所述冷却机构包括吸水管、出水管和水槽，水槽设置在箱体下端，吸水管一端置于水槽内，另一端与水源连接，输水管一端与水源连接，另一端设置在砂轮附近。

8.根据权利要求7所述的一种全自动磨刀机，其特征在于所述箱体内装有电子发射器，其两个端头分别与砂轮和刀体接触。

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