CN201444871U - 一种茶叶热风杀青机滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶热风杀青机滚筒，包括外筒体、法兰、电热管、多孔封板、送料管、筒体支架、内筒体、热风筒。法兰分别固定设置在外筒体两端，电热管曲折迂回地固定设置在外筒体外周面上，多孔封板固定设置在外筒体的一端，送料管伸入多孔封板的中央，内筒体支架分别固定设置在外筒体的两端内。内筒体的一端封闭，另一端敞开，其外周面上密布数千个小孔。内筒体的两端分别支撑在内筒体支架中，热风筒的一端插入内筒体内。本实用新型通过高温热风直接对杀青机滚筒内的茶叶脱酶杀青，茶叶具有叶片嫩、色泽绿、泡出的茶水汤色好、保持茶叶原色、原汁原味的优点。本实用新型提高工效50％以上，无任何污染，环保效果好。

Description

一种茶叶热风杀青机滚筒

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶加工机械，尤其涉及一种用于茶叶杀青加工机的滚筒，属于茶叶加工机械技术领域。

背景技术

茶叶杀青是绿茶等茶叶加工的初制工序之一，主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时使茶叶的青涩味散发出去，促进形成茶叶良好的香气。

目前，茶叶杀青机滚筒热传导方式主要采用滚筒外的电热管加热，在滚筒外侧安装有曲折迂回、且围住滚筒的电热管，用电热管加热缓慢旋转的滚筒，再通过加热到300℃以上滚筒的热传导使其内的空气温度达160℃以上，靠热空气以及与热滚筒内壁的接触来完成茶叶杀青。这种滚筒外电加热的装置存在以下问题：

1.滚筒内被加热的空气流动性较差，空气只有被动流动，茶叶杀青和排水分的效果较差。

2.茶叶直接和加热到300℃以上的滚筒内壁接触，容易产生焦边和枯斑，影响茶叶的质量。

3.在茶叶杀青的全过程中电热管的功率始终保持在24kW，能耗很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种茶叶杀青机的滚筒，该滚筒使用200℃左右的热风进行茶叶杀青。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种茶叶热风杀青机滚筒，包括外筒体、法兰、电热管、多孔封板、送料管，所述法兰分别固定设置在外筒体两端，所述电热管曲折迂回地固定设置在外筒体外周面上，所述多孔封板固定设置在外筒体的一端，所述送料管伸入多孔封板的中央；还包括内筒体支架、内筒体、热风筒，所述内筒体支架分别固定设置在外筒体的两端内；所述内筒体的一端封闭，另一端敞开，所述内筒体的两端分别支撑在内筒体支架中，所述热风筒的一端插入内筒体内。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的一种茶叶热风杀青机滚筒，其中所述内筒体外周面上密布数千个小孔，所述小孔的直径为0.9～1.1mm。

前述的一种茶叶热风杀青机滚筒，其中所述内筒体支架包括内圈、外圈、数个支脚，所述内圈分别设置在外筒体两端的中央，所述内筒体的两端分别与内圈固定连接，所述内圈和外圈分别与径向均布的数个支脚的一端固定连接，所述数个支脚的另一端分别与外筒体内侧固定连接。

本实用新型通过高温热风直接对杀青机滚筒内的茶叶脱酶杀青，使滚筒内的热空气形成主动对流、茶叶杀青效果好，完全避免了现有的电加热滚筒先通过加热滚筒，再通过滚筒的热传导间接加热茶叶杀青，部分茶叶容易产生焦边和枯斑的弊病；采用本实用新型脱酶杀青的茶叶具有叶片嫩、色泽绿、泡出的茶水汤色好、保持茶叶原色、原汁原味的优点；本实用新型的电热管只用于预热外筒体，其功率较低，节能降耗达40％以上，效果显著；本实用新型能提高工效50％以上，无任何污染，环保效果好.

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型包括外筒体1、法兰2、电热管3、内筒体支架4、热风筒5、内筒体6、多孔封板7、送料管8。法兰2套装在外筒体1的两端，与其焊接成一体，其中一个法兰2的外周面下侧与设置在茶叶热风杀青机机身上的传动滚轮衔接。外筒体1一端敞开，另一端通过紧固件与多孔封板7固定连接，送料管8伸入多孔封板7的中央，用于将茶叶从料斗(图1未画出)通过送料管8输送到外筒体1内。电热管3曲折迂回地固定设置在外筒体1的外周面上，只用于预热外筒体1，电热管3的功率为2～3kW。内筒体支架4分别固定设置在外筒体1的两端内，内筒体支架4包括内圈41、外圈42、数个支脚43，内圈41设置在外筒体1一端的中央，本实施例的内圈41和外圈42分别与径向均布的3个支脚43的一端固定连接，3个支脚43的另一端分别与外筒体1的内侧固定连接，内筒体支架4用于支撑内筒体6。

内筒体6的一端封闭，另一端敞开，内筒体6外周面上密布数千个小孔61，本实施例的小孔的直径为1mm，小孔61用于将高温热风均匀地输送到内筒体6外。内筒体6的两端分别支撑在内筒体支架4中，热风筒5的一端插入内筒体6内，热风筒5的另一端与蒸汽热交换器(图1未画出)的热风输出端相通。

本实用新型的工作过程如下：先通过茶叶热风杀青机的动力传动驱动外筒体以30转/min的转速旋转，再接通电热管3的电路预热外筒体1，然后再将高温热风通入内筒体6，当外筒体1温度达到180～200℃时，将鲜茶叶通过料斗、送料管8输入到外筒体1内，蒸汽锅炉1.0MPa压力的蒸汽输入设置在茶叶热风杀青机上的热交换器，该热交换器产生的达170℃左右的热风通过热风筒5输入到内筒体6内，再通过内筒体6外周面上密布数千个直径1.5毫米的小孔61四散喷出，将高温热风输送到外筒体1内需杀青的鲜茶叶中，高温热风在外筒体1内不断流动，不断补充，茶叶中的水分不断从外筒体1两端排出，鲜茶叶不断从料斗输入，完成杀青的茶叶不断从外筒体1的敞开端输出。

本实用新型将现有的茶叶杀青机的产量从40kg/小时提高到60kg/小时，茶叶杀青的工效提高50％以上，节约能源40％以上。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围.

Claims (4)

1.一种茶叶热风杀青机滚筒，包括外筒体、法兰、电热管、多孔封板、送料管，所述法兰分别固定设置在外筒体两端，所述电热管曲折迂回地固定设置在外筒体外周面上，所述多孔封板固定设置在外筒体的一端，所述送料管伸入多孔封板的中央；其特征在于，还包括内筒体支架、内筒体、热风筒，所述内筒体支架分别固定设置在外筒体的两端内；所述内筒体的一端封闭，另一端敞开，所述内筒体的两端支撑在内筒体支架中，所述热风筒的一端插入内筒体内。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶热风杀青机滚筒，其特征在于，所述内筒体外周面上密布数千个小孔。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶热风杀青机滚筒，其特征在于，所述小孔的直径为0.9～1.1mm。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶热风杀青机滚筒，其特征在于，所述内筒体支架包括内圈、外圈、数个支脚，所述内圈分别设置在外筒体两端的中央，所述内筒体的两端分别与内圈固定连接，所述内圈和外圈分别与径向均布的数个支脚的一端固定连接，所述数个支脚的另一端分别与外筒体内侧固定连接。

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