CN201444068U - 光电编码油罐液位检测装置 - Google Patents

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Abstract

一种光电编码油罐液位检测装置，包括油罐、浮球、滑轮、连接带、重锤、光电编码器和数据处理显示系统。所述连接带两端分别与重锤和浮球相连接且盘绕在滑轮和光电编码器上，所述滑轮和光电编码器经支架安装在油罐顶部，浮球设置在油罐内部，重锤设置在油罐外侧，光电编码器与数据处理显示系统电连接。本实用新型与现有技术相比较具有结构简单、价格低廉、安全可靠、使用方便的优点。

Description

光电编码油罐液位检测装置
技术领域
本实用新型涉及油田油罐液位检测装置技术领域，具体的讲是一种光电编码油罐液位检测装置。
背景技术
目前，油罐液位的测量分为接触式和非接触式两种类型，接触式多为浮子加标尺方式，非接触式的有电容式、雷达式等。根据各系统的特点，其应用场合也各不相同，为油田油罐液位的测量，发挥了一定的作用。但是，根据现场要求，上述技术还存在一些缺陷或不足，浮子加标尺方式只能现场观察液位的变化，而不能远传，不利于现代化管理；电容式液位检测系统在测量过程中会产生微弱电信号，存在安全隐患，不符合油田的安全标准；雷达式液位检测系统结构复杂、价格昂贵，不适应挥发性很强的石油产品的液位测量，当罐内存在泡沫气体介质时，测量精度会受到很大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种价格低廉、安全可靠而又能远传至计算机统计管理的光电编码油罐液位检测装置。
其技术方案是：包括油罐、浮球、滑轮、连接带、重锤、光电编码器和数据处理显示系统。所述连接带两端分别与重锤和浮球相连接且盘绕在滑轮和光电编码器上，所述滑轮和光电编码器经支架安装在油罐顶部，浮球设置在油罐内部，重锤设置在油罐外侧，光电编码器与数据处理显示系统电连接。
其中，所述光电编码器为旋转式光电编码器。所述重锤上设置有标尺。所述油罐外侧重锤的部位设置有指针。
本实用新型与现有技术相比较具有结构简单、价格低廉、安全可靠、使用方便的优点。
附图说明
附图是本实用新型一种实施例的结构示意图
具体实施方式：
参照附图，一种光电编码油罐液位检测装置，包括油罐1、浮球2、滑轮5、连接带3、重锤8、光电编码器7和数据处理显示系统10。连接带3两端分别与重锤8和浮球2相连接且盘绕在滑轮5和光电编码器7上，滑轮5和光电编码器7经支架4安装在油罐1顶部，浮球2设置在油罐1内部，重锤8设置在油罐1外侧，光电编码器7与数据处理显示系统10电连接。光电编码器7为旋转式光电编码器(其型号为E6A2-CW5C型OMRON公司生产)。重锤8上设置有标尺。油罐1外侧重锤8的部位设置有指针9。油罐1顶部滑轮5和光电编码器7的外围还设置有防护挡板6。
本实用新型工作时，由于重锤8和浮球2设置在连接带3的两端，且浮球2的重量大于重锤8的重量，所以浮球2能随油罐1内部油液面高低而上下浮动，带动连接带3及重锤8一起运动，同时油罐1顶部滑轮5和光电编码器7也随之正向或反向转动，光电编码器7的转动发出正向或反向脉冲信号，此信号经电缆传送数据处理显示系统10中进行显示、记录和存储。如在油罐1附近工作人员可通过观察重锤8上的标尺在指针9的位置便可得知油罐1内的储存液量。

Claims (4)

1.一种光电编码油罐液位检测装置，包括油罐、浮球、滑轮、连接带、重锤、光电编码器和数据处理显示系统，其特征在于所述连接带两端分别与重锤和浮球相连接且盘绕在滑轮和光电编码器上，所述滑轮和光电编码器经支架安装在油罐顶部，浮球设置在油罐内部，重锤设置在油罐外侧，光电编码器与数据处理显示系统电连接。
2.根据权利要求1所述的光电编码油罐液位检测装置，其特征在于所述光电编码器为旋转式光电编码器。
3.根据权利要求1所述的光电编码油罐液位检测装置，其特征在于所述重锤上设置有标尺。
4.根据权利要求1所述的光电编码油罐液位检测装置，其特征在于所述油罐外侧重锤的部位设置有指针。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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