CN201439225U - 翻模式合模机构 - Google Patents

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Abstract

翻模式合模机构,基础部件包括:机架;底模板:设置在机架上;两墙板:设置在底模板上;锁模机构包括:两锁模板:铰接在底模板上,另一端与上模板配合;支撑板:固定在底模板上;两锁模板开合气缸:铰接在支撑板上,另一端与两锁模板配合;开合模机构包括:两增压油缸:固定在底模板;模墩:与开合模油缸配合;翻转机构包括:固定座:固定在底模板上;翻转油缸:一端铰接在固定座上,另一端与顶模铰接座铰接;上模板:固定在铰轴上,铰轴铰接在两墙板上;其结构简单,动作流畅,可正面取模,并适合机械手操作取模,可大大提高工作效率。

Description

翻模式合模机构
技术领域
本实用新型涉及一种合模机构,尤其与一种翻板式合模机构有关。
背景技术
现有技术的合模结构如图1所示,其合模方式为上下移动式合模机构,此种机构的合模方式为上下移动式的,此种合模方式,取模时不方便,且不适合机械手操作取模。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺点,提供一种翻板式合模机构,其结构简单,动作流畅,可正面取模,并适合机械手操作取模,可大大提高工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型的解决方案是:
翻模式合模机构,所述的机构包括相互配合的基础部件1、锁模机构2、开合模机构3、翻转机构4,其中:
基础部件1包括:
机架;
底模板12:固定设置在机架上;
两墙板13:固定设置在底模板12上;
锁模机构2包括:
两锁模板21:一端铰接在底模板12上,另一端与上模板44配合。
支撑板22:固定在底模板12上;
两锁模板开合气缸23:一端铰接在支撑板22上,另一端与两锁模板21配合带动两锁模板21动作;
开合模机构3包括:
两增压油缸31:固定在底模板12
模墩32:与增压油缸31配合并由其带动上下动作;
翻转机构4包括:
翻转油缸固定座41:固定在底模板上;
翻转油缸42:一端铰接在翻转油缸固定座41上,另一端与顶模铰接座43铰接;
顶模铰接座43:固定在上模板44上;
上模板44:固定在铰轴45上,铰轴45铰接在两墙板13上,上模板借由翻转油缸42带动翻转动作;
所述的上模板近一端部两侧形成两耳,所述的两锁模板与其配合位置形成通孔穿入两耳中定位。
采用上述技术方案,本实用新型采用翻板式合模机构,其结构简单,动作流畅,可正面取模,并适合机械手操作取模,可大大提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型左视结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图2-4所示,为本实用新型的实施例,翻模式合模机构,所述的机构包括相互配合的基础部件1、锁模机构2、开合模机构3、翻转机构4,其中:基础部件1包括:机架(图中未示);底模板12:固定设置在机架11上;两墙板13:固定设置在底模板12上;锁模机构2包括:两锁模板21:一端铰接在底模板12上,另一端与上模板44配合;支撑板22:固定在底模板12上;两锁模板开合气缸23:一端铰接在支撑板22上,另一端与两锁模板21配合带动两锁模板21动作;开合模机构3包括:两增压油缸31:固定在底模板12;模墩32:与增压油缸31配合并由其带动上下动作;翻转机构4包括:翻转油缸固定座41:固定在底模板上;翻转油缸42:一端铰接在翻转油缸固定座41上,另一端,另一端与顶模铰接座43铰接;顶模铰接座43:固定在上模板44上;上模板44:固定在铰轴45上,铰轴45铰接在两墙板13上,上模板44近一端部两侧形成两耳441,所述的两锁模板21与其配合位置形成通孔211穿入两耳中定位。上模板借由翻转油缸42带动翻转动作。
工作状态下,合模动作时,上模板44在翻转油缸42的拉力下处于水平位置,此时,左右两锁模板21在锁模气缸23的拉力下合拢并伸入上模板44的两耳441中定位,此时,两增压油缸31顶起模墩32,使其上的模具压紧在上模板44下平面与模墩32上平面之间实现锁模工作。
开模动作时,两增压油缸31向下运动,带动模墩32向下动作,使模墩32与上模板离开一定位置,此时,锁模气缸23向两侧打开锁模板21,翻转油缸42动作,向上顶起上模板44,在铰轴的约束下实现上模板翻转。
本实用新型采用翻板式合模机构,其结构简单,动作流畅,可正面取模,并适合机械手操作取模,可大大提高工作效率。

Claims (2)

1.翻模式合模机构,其特征在于:所述的机构包括相互配合的基础部件(1)、锁模机构(2)、开合模机构(3)、翻转机构(4),其中:
基础部件(1)包括:
机架;
底模板(12):固定设置在机架上;
两墙板(13):固定设置在底模板(12)上;
锁模机构(2)包括:
两锁模板(21):一端铰接在底模板(12)上,另一端与上模板(44)配合;
支撑板(22):固定在底模板(12)上;
两锁模板开合气缸(23):一端铰接在支撑板(22)上,另一端与两锁模板(21)配合带动两锁模板(21)动作;
开合模机构(3)包括:
两增压油缸(31):固定在底模板(12);
模墩(32):与增压油缸(31)配合并由其带动上下动作;
翻转机构(4)包括:
翻转油缸固定座(41):固定在底模板上;
翻转油缸(42):一端铰接在翻转油缸固定座(41)上,另一端与顶模铰接座(43)铰接;
顶模铰接座(43):固定在上模板(44)上;
上模板(44):固定在铰轴(45)上,铰轴(45)铰接在两墙板(13)上,上模板借由翻转油缸(42)带动翻转动作。
2.如权利要求1所述的翻模式合模机构,其特征在于:所述的上模板近一端部两侧形成两耳,所述的两锁模板与其配合位置形成通孔穿入两耳中定位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110877433A (zh) * 2019-11-23 2020-03-13 武汉佳悦涵发泡科技有限公司 一种自动合模具的模组

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