CN201439122U

CN201439122U - 棒材送料机的焊接式主体结构

Info

Publication number: CN201439122U
Application number: CN2009201617338U
Authority: CN
Inventors: 沈玛克
Original assignee: FEDEK MACHINE Co Ltd
Current assignee: Taiwan Chinese Ian company Limited by Share Ltd
Priority date: 2009-07-21
Filing date: 2009-07-21
Publication date: 2010-04-21
Anticipated expiration: 2019-07-21

Abstract

一种棒材送料机的焊接式主体结构，包括：机架、下料槽支架、下料槽、转轴、上料槽、上料槽支架、传动轴、传动轴导引座、上料槽开盖凸轮、上料槽开盖导引轴承、上盖；其中，自下料槽支架后端延伸设一转轴座，并直接自机架底端向前延伸设以集油盘，自机架后端向上延伸设以传动轴支撑块，再将下料槽支架焊固在机架上，使得仅需对下料槽支架供下料槽组装定位的顶面及轴转座上供转轴穿经的轴孔作精密加工而达到节省加工成本，且直接将上盖组装在传动轴支撑块末端，提供棒材送料机所须组装零件较少下，降低材料加工及组装成本的实用效果。

Description

棒材送料机的焊接式主体结构

技术领域

本实用新型涉及一种送料机，特别涉及一种棒材送料机的焊接式主体结构，该棒材送料机由机架、下料槽支架、下料槽、转轴、上料槽支架、传动轴、传动轴导引座、上料槽开盖凸轮、上料槽开盖导引轴承和上盖组成其主体结构，针对在最初制作及组装过程中，如何降低材料加工及组装等成本所作的结构设计。

背景技术

一般棒材送料机的主体结构，请参阅图1至图4所示，其主要包括：机架3、下料槽支架4、下料槽5、转轴座6、上料槽7、上料槽支架8、上料槽开盖凸轮9、转轴10、传动轴导引座11、传动轴12、上料槽开盖导引轴承13、下盖14、后盖15、上盖16；其中，

机架3，其底端凭借多组由连结块311及橡胶密封块312组成的结合件31而组装在下盖14前段顶面。

下料槽支架4，组装在机架3顶面前段处。

下料槽5，组装在下料槽支架4顶面41，而下料槽5顶面中央沿轴向设有提供棒材(图中未示)作输送前进的料槽51。

转轴座6，组装在机架3顶面后段处，其上段沿轴向设有轴孔61。

上料槽7，其顶面中央沿轴向设有料槽71，使其与下料槽5顶面中央沿轴向所设料槽51配合。

上料槽支架8，其与上料槽7作组装结合，其末端并设一连结座81。

上料槽开盖凸轮9，其后段设一概呈三角圆锥状的凸轮91，其前段则设一轴孔座92，轴孔座92中央并设有一轴孔921，而将轴孔座92与上料槽支架8后端所设连结座81结合。

转轴10，穿设于转轴座6上段中央的轴孔61及上料槽开盖凸轮9前段轴孔座92中央所设的轴孔921，而将上料槽7、上料槽开盖凸轮9及转轴座6三者作连结。

传动轴导引座11，其前方中央设有定位凹槽111，而将其前方上、下端组装在一概呈倒L型的传动轴支撑块112上，进而将传动轴支撑块112底段结合在机架3后方。

传动轴12，套于传动轴导引座11前方中央所设的定位凹槽111中，并作往复移位动作。

上料槽开盖导引轴承13，组装在传动轴12上，而与设在上料槽开盖凸轮9后段的凸轮91配合，当上料槽开盖导引凸轮9随传动轴12作往复移位过程中，可沿凸轮91所呈三角圆锥状曲线轨迹，而将与上料槽开盖凸轮9前段轴孔座92结合的上料槽支架8作上、下启闭操作，相对地将组装在上料槽支架8的上料槽7，作开启与闭合(如图3、图4所示，为常用结构，故不赘述)的操控。

下盖14，其前、后端分别向上设以突缘141、142，使下盖14顶面形成一集油盘143，而其后端突缘142内侧则凭借下盖连结块144与传动轴支撑块112结合。

后盖15，组装在下盖14后端所向上突设的突缘141顶端处，其内侧分别以多个后盖连结块151与传动轴支撑块112结合。

上盖16，组装在后盖15的最前端处。

借由上述构件，可组成一棒材送料机的主体结构。

然而，上述结构中，机架3需要凭借多组由连结块311及橡胶密封块312组成的结合件31才能将其组装在下盖14前段顶面上；其传动轴支撑块112则是以另一独立构件方式而结合在机架3后方；其下料槽支架4及转轴座6也是采个别独立方式与机架3结合；其须有下盖14及后盖15的设置，且下盖14及后盖15必须分别再以下盖连结块144及后盖连结块151来与传动轴支撑块112结合；由此，使得整体构件相当多，除了因此造成材料成本增加外，更使得在组装上须花费较多时间而造成组装成本增加，而且，连结块311、橡胶密封块312、下盖连结块144及后盖连结块151等组装配件，更在平常即须作库存备料动作，无形中造成库存成本增加；特别是，为使欲进行加工制成产品的棒材，在置入棒材送料机主体的下料槽5顶面中央沿轴向所设料槽51后，可呈较平稳输送前进，以确保当棒材被进一步送入自动车床进行加工时的产品质量，便须对机架3提供与结合件31、下料槽支架4、转轴座6作配合组装的底面32及顶面33实施精密加工，对下料槽支架4与下料槽5及机架3作配合组装的顶面41及底面42实施精密加工，对转轴座6上段所设供转轴10穿经的轴孔61及与机架3配合组装的底面62实施精密加工，使得所须精密加工的零配件增多，所须加工成本相对提高，也待改进。

发明内容

本实用新型一种棒材送料机的焊接式主体结构的主要目的在于相对于常用结构，本实用新型棒材送料机所需组装零件较少，降低材料加工及组装等成本的实用效果；节省零组件及所须组装的时间与程序，大大降低材料及组装等成本，且整体结构可更为精简、坚固。

为达到上述目的，本实用新型一种棒材送料机的焊接式主体结构包括：机架、下料槽支架、下料槽、上料槽、上料槽支架、上料槽开盖凸轮、转轴、传动轴导引座、传动轴、上料槽开盖导引轴承、上盖；其中，下料槽支架组装在机架顶面前段处；下料槽组装在下料槽支架顶面上，下料槽顶面中央沿轴向设有提供棒材作输送前进的料槽；上料槽的顶面中央沿轴向设有料槽，以使该料槽与下料槽顶面中央沿轴向所设的料槽配合；上料槽支架，供该上料槽组装在该上料槽支架上，该上料槽支架后端并设一轴孔；上料槽开盖凸轮的后段设一呈三角圆锥状的凸轮，该上料槽开盖凸轮的前段设一轴孔座，轴孔座中央设有一轴孔；传动轴导引座的中央设有定位凹槽供传动轴套经，并使传动轴沿该定位凹槽作往复移位动作；而上料槽开盖导引轴承组装在传动轴上，该上料槽开盖导引轴承与上料槽开盖凸轮后段所设凸轮配合，令上料槽开盖导引凸轮随传动轴作往复移位过程中，能够沿凸轮所呈三角圆锥状曲线轨迹配合，使与上料槽开盖凸轮前段轴孔座结合的上料槽支架作上、下启闭操作，相对地使组装在上料槽支架的上料槽，可作开启与闭合的操控；在下料槽支架后端延伸设转轴座，并在机架底端向前延伸设以集油盘，机架后端向上延伸设以传动轴支撑块。

下料槽支架焊固在机架上。

下料槽支架后端延伸设置的转轴座上设一轴孔，以供转轴穿经该轴孔、上料槽开盖凸轮前段轴孔座中央所设轴孔及上料槽支架后端所设轴孔，并将上料槽与上料槽开盖凸轮及下料槽支架后端所设转轴座三者作连结。

上盖组装在机架的传动轴支撑块上段末端。

下料槽支架后端延伸设置转轴座，该转轴座位于转轴座所设轴孔的后端并与上置料座支架末段结合。

本实用新型的有益效果在于：仅需对下料槽支架提供下料槽组装定位的顶面及轴转座上供转轴穿经的轴孔作精密加工而节省加工成本，且直接将上盖组装在传动轴支撑块末端上，提供棒材送料机所需组装零件较少，降低材料加工及组装等成本。

其次，因机架底端直接向前延伸设以集油盘，机架后端向上延伸设以传动轴支撑块，将上盖组装在传动轴支撑块末端上，因此，相对于常用结构则可不再需下盖、后盖、结合件、下盖连结块、后盖链接块等零组件及所需组装的时间与程序，故可大大降低材料及组装等成本，且整体结构更为精简、坚固。

再次，下料槽支架后端所延设的转轴座，其位于转轴座所设轴孔的后端，更可提供上置料座支架末段底端与该转轴座作锁固结合的便利效果。

附图说明

图1为常用结构的平面分解示意图；

图2为常用结构的局部立体组合外观示意图；

图3为常用结构的组合剖面示意图(上料槽呈闭合状态)；

图4为常用结构的组合示意图(上料槽呈开启状态)；

图5为本实用新型结构的平面分解示意图；

图6为本实用新型结构的局部立体组合外观示意图；

图7为本实用新型结构的组合剖面示意图(上料槽呈闭合状态)；

图8为本实用新型结构的组合示意图(上料槽呈开启状态)；

图9为本实用新型结构另一角度的平面分解示意图(左侧方向)；

图10为本实用新型结构另一角度的局部立体组合外观示意图(左侧方向)；

图11为本实用新型结构另一角度的组合剖面示意图(左侧方向，上料槽呈闭合状态)；

图12为本实用新型结构另一角度的组合示意图(左侧方向，上料槽呈开启状态)；

图13为本实用新型结构的另一实施局部立体外观示意图(左侧方向)。

附图标记说明：3-机架；31-结合件；311-连结块；312-橡胶密封块；32-底面；33-顶面；4-下料槽支架；41-顶面；42-底面；5-下料槽；51-料槽；6-转轴座；61-轴孔；62-底面；7-上料槽；71-料槽；8-上料槽支架；81-连结座；9-上料槽开盖凸轮；91-凸轮；92-轴孔座；921-轴孔；10-转轴；11-传动轴导引座；111-定位凹槽；112-传动轴支撑块；12-传动轴；13-上料槽开盖导引轴承；14-下盖；141-突缘；142-突缘；143-集油盘；144-下盖连结块；15-后盖；151-后盖连结块；16-上盖；17-机架；171-集油盘；172-传动轴支撑块；18-下料槽支架；181-顶面；182-转轴座；183-轴孔；19-下料槽；191-料槽；20-上料槽；201-料槽；21-上料槽支架；211-轴孔；22-上料槽开盖凸轮；221-凸轮；222-轴孔座；223-轴孔；23-转轴；24-传动轴导引座；241-定位凹槽；25-传动轴；26-上料槽开盖导引轴承；27-上盖；28-上置料座支架。

具体实施方式

首先，请参阅图5至图12所示，本实用新型棒材送料机的焊接式主体结构，其主要包括：机架17、下料槽支架18、下料槽19、上料槽20、上料槽支架21、上料槽开盖凸轮22、转轴23、传动轴导引座24、传动轴25、上料槽开盖导引轴承26、上盖27；其中，下料槽支架18，组装在机架17顶面前段处；下料槽19，组装在下料槽支架18顶面181上，下料槽19顶面中央沿轴向设有提供棒材(未绘出)作输送前进的料槽191；上料槽20，其顶面中央沿轴向设有料槽201，使其与下料槽19顶面中央沿轴向所设的料槽191配合；上料槽支架21，供上料槽20组装于其上，其后端并设一轴孔211；上料槽开盖凸轮22，其后段设一概呈三角圆锥状的凸轮221，而其前段则设一轴孔座222，轴孔座222中央并设有一轴孔223；传动轴导引座24，其中央设有定位凹槽241供传动轴25套经，并使传动轴25可沿该定位凹槽241作往复移位动作；而上料槽开盖导引轴承26，组装在传动轴25上，进而与设于上料槽开盖凸轮22后段的凸轮221配合，当上料槽开盖导引凸轮22随传动轴25作往复移位过程中，可沿凸轮221所呈三角圆锥状曲线轨迹作配合操作，而将与上料槽开盖凸轮22前段轴孔座222结合的上料槽支架21作上、下启闭操作，相对使组装在上料槽支架21的上料槽20，可作开启与闭合的操控；而本实用新型最主要的特征在于：在下料槽支架18后端延伸设一转轴座182，转轴座182上设有一轴孔183，以供转轴23穿经该轴孔183及上料槽开盖凸轮22前段轴孔座222中央所设的轴孔223、上料槽支架21后端所设的轴孔211，而将上料槽20与上料槽开盖凸轮22及设于下料槽支架18后端延伸所设的转轴座182三者作连结，并直接从机架17底端向前延伸设以集油盘171，从机架17后端向上延伸设传动轴支撑块172，将下料槽支架18焊固于机架17上，将上盖27组装在传动轴支撑块172末端上。

借由上述结构组成，使整个棒材送料机主体仅需对下料槽支架18提供下料槽19组装定位的顶面181及后端所设轴转座182上供转轴23穿经的轴孔183作精密加工，达到节省加工成本外，且直接自机架17底端向前延伸设以集油盘171，机架17后端向上延伸设以传动轴支撑块172，将上盖27组装在传动轴支撑块172末端，由此，较常用结构则可不再需要下盖14、后盖15、由连结块311及橡胶密封块312组成的结合件31、下盖连结块144、后盖链接块151等零组件及所须组装的时间与程序，而大大降低材料及组装成本，且整体结构更为精简、坚固。

另外，请参阅图13所示，下料槽支架18后端所延伸设置的转轴座182，其位于转轴座182所设轴孔183后端，更可提供上置料座支架28末段底端与其结合。

以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种棒材送料机的焊接式主体结构，包括：机架、下料槽支架、下料槽、上料槽、上料槽支架、上料槽开盖凸轮、转轴、传动轴导引座、传动轴、上料槽开盖导引轴承、上盖；其中，下料槽支架组装在机架顶面前段处；下料槽组装在下料槽支架顶面上，下料槽顶面中央沿轴向设有提供棒材作输送前进的料槽；上料槽的顶面中央沿轴向设有料槽，该料槽与下料槽顶面中央沿轴向所设的料槽配合；上料槽支架供该上料槽组装在其上，该上料槽支架后端设一轴孔；上料槽开盖凸轮的后段设一呈三角圆锥状的凸轮，该上料槽开盖凸轮的前段设一轴孔座，轴孔座中央设有一轴孔；传动轴导引座的中央设有定位凹槽供传动轴套经，并使传动轴沿该定位凹槽作往复移位动作；而上料槽开盖导引轴承组装在传动轴上，该上料槽开盖导引轴承与上料槽开盖凸轮后段所设凸轮配合，令上料槽开盖导引凸轮随传动轴作往复移位过程中，能够沿凸轮所呈三角圆锥状曲线轨迹配合，使与上料槽开盖凸轮前段轴孔座结合的上料槽支架作上、下启闭操作，相对地使组装在上料槽支架的上料槽，可作开启与闭合的操控；

其特征在于：在下料槽支架后端延伸设转轴座，并在机架底端向前延伸设以集油盘，机架后端向上延伸设以传动轴支撑块。

2.如权利要求1所述的棒材送料机的焊接式主体结构，其特征在于，下料槽支架焊固在机架上。

3.如权利要求1所述的棒材送料机的焊接式主体结构，其特征在于，下料槽支架后端延伸设置的转轴座上设一轴孔，以供转轴穿经该轴孔、上料槽开盖凸轮前段轴孔座中央所设轴孔及上料槽支架后端所设轴孔，并将上料槽与上料槽开盖凸轮及下料槽支架后端所设转轴座三者作连结。

4.如权利要求1所述的棒材送料机的焊接式主体结构，其特征在于，上盖组装在机架的传动轴支撑块上段末端。

5.如权利要求1所述的棒材送料机的焊接式主体结构，其特征在于，下料槽支架后端延伸设置转轴座，该转轴座位于转轴座所设轴孔的后端并与上置料座支架末段底端结合。