CN201439053U - 环氧脂肪酸甲酯合成加料装置 - Google Patents
环氧脂肪酸甲酯合成加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201439053U CN201439053U CN2009201394895U CN200920139489U CN201439053U CN 201439053 U CN201439053 U CN 201439053U CN 2009201394895 U CN2009201394895 U CN 2009201394895U CN 200920139489 U CN200920139489 U CN 200920139489U CN 201439053 U CN201439053 U CN 201439053U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measuring pump
- metering pump
- methyl ester
- formic acid
- oxyful
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种环氧脂肪酸甲酯合成加料装置，它包括反应釜(1)、高效混合器(2)、双氧水计量泵(3)和甲酸计量泵(4)，双氧水槽(5)和甲酸槽(6)和计量泵前后阀门；反应釜顶部与高效混合器出口管道连接，高效混合器入口分两路接入，一路依次接双氧水计量泵前阀门(7)、双氧水计量泵(3)、双氧水计量泵后阀门(8)和双氧水槽底部出口，另一路依次接甲酸计量泵前阀门(9)、甲酸计量泵(4)、甲酸计量泵后阀门(10)和甲酸槽底部出口。该装置可使环氧脂肪酸甲酯合成反应时间短，环氧值高，产品质量好，且生产无安全隐患。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及有机化工产品环氧脂肪酸甲酯的生产装置，具体涉及环氧脂肪酸甲酯合成加料装置。
二、背景技术
在以脂肪酸甲酯和甲酸为原料合成环氧脂肪酸甲酯生产中，合成加料装置主要由反应釜、高位料槽和阀门组成；操作上先将经过预热的脂肪酸甲酯放入反应釜中，在搅拌下加入甲酸，加完后开启阀门从高位料槽缓慢滴加双氧水，因合成反应是放热反应，需开启反应釜冷却水，以保持反应釜温度在一定范围内，直到残余碘值或环氧值达到要求为止；或将双氧水和甲酸混合均匀后放入高位槽，再缓慢开启阀门滴加到反应釜中，当残余碘值或环氧值达到要求即可。该环氧脂肪酸甲酯合成加料装置存在以下缺陷：
A、在反应釜内生成过氧甲酸，再与脂肪酸甲酯反应生成环氧脂肪酸甲酯，反应周期长，由于长时间加热，成品色泽深，环氧键易破坏，环氧值低。
B、若先将甲酸与双氧水混合生成过氧甲酸，再往反应釜中滴加，由于过氧甲酸储存过程不稳定，易爆易分解，因此提前合成过氧甲酸，存在安全隐患，不利于安全生产。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种环氧脂肪酸甲酯合成加料装置，使合成反应时间短，环氧值高，产品质量好，且生产无安全隐患。
为实现以上目的，本实用新型环氧脂肪酸甲酯合成加料装置包括反应釜、高效混合器、双氧水计量泵、甲酸计量泵、双氧水槽、甲酸槽和计量泵前后阀门，反应釜顶部与高效混合器出口管道连接，高效混合器入口分两路接入，一路依次接双氧水计量泵前阀门、双氧水计量泵、双氧水计量泵后阀门和双氧水槽底部出口，另一路依次接甲酸计量泵前阀门、甲酸计量泵、甲酸计量泵后阀门和甲酸槽底部出口。
所述高效混合器的内部为螺旋通道。
采用上述结构环氧脂肪酸甲酯合成加料装置，通过计量泵将甲酸和双氧水按照一定比例送入高效混合器中混合，由于高效混合器内为螺旋通道，甲酸和双氧水进入混合器后通过螺旋流动和剪切作用下，可达到高效混合及生成过氧甲酸后，进入反应釜并立即与脂肪酸甲酯生成环氧脂肪酸甲酯，使合成反应时间大大缩短，不仅产品质量高，也消除了过氧甲酸储存过程的不安全性，保证了安全生产。
四、附图说明
图1是本实用新型环氧脂肪酸甲酯合成加料装置示意图。
五、具体实施例
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1所示本实用新型环氧脂肪酸甲酯合成加料装置包括反应釜1、内部为螺旋通道的高效混合器2、双氧水计量泵3、甲酸计量泵4、双氧水槽5、甲酸槽6和计量泵前后阀门，反应釜顶部与高效混合器出口管道连接，高效混合器入口分两路接入，一路依次接双氧水计量泵前阀门7、双氧水计量泵3、双氧水计量泵后阀门8和双氧水槽底部出口，另一路依次接甲酸计量泵前阀门9、甲酸计量泵4、甲酸计量泵后阀门10和甲酸槽底部出口。
操作时，将经过预热的脂肪酸甲酯从反应釜入口a放入，在搅拌下开启双氧水计量泵3和甲酸计量泵4，将双氧水和甲酸按照一定比例经高效混合器2高效混合及生成过氧甲酸后，进入反应釜1，同时开启反应釜冷却水从入口b进入出口d流出，以保持反应釜温度在一定范围内，直到残余碘值或环氧值达到要求为止，合成反应得到的环氧脂肪酸甲酯从反应釜底部出口c流出。
Claims (2)
1.一种环氧脂肪酸甲酯合成加料装置，它包括反应釜(1)、料槽和阀门，其特征是：它还包括高效混合器(2)、双氧水计量泵(3)和甲酸计量泵(4)，所述料槽包括双氧水槽(5)和甲酸槽(6)，所述阀门包括计量泵前后阀门；反应釜顶部与高效混合器出口管道连接，高效混合器入口分两路接入，一路依次接双氧水计量泵前阀门(7)、双氧水计量泵(3)、双氧水计量泵后阀门(8)和双氧水槽底部出口，另一路依次接甲酸计量泵前阀门(9)、甲酸计量泵(4)、甲酸计量泵后阀门(10)和甲酸槽底部出口。
2.根据权利要求1所述环氧脂肪酸甲酯合成加料装置，其特征是：所述高效混合器(2)内部为螺旋通道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201394895U CN201439053U (zh) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | 环氧脂肪酸甲酯合成加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201394895U CN201439053U (zh) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | 环氧脂肪酸甲酯合成加料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201439053U true CN201439053U (zh) | 2010-04-21 |
Family
ID=42543725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201394895U Expired - Lifetime CN201439053U (zh) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | 环氧脂肪酸甲酯合成加料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201439053U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103819732B (zh) * | 2014-03-13 | 2017-02-15 | 安徽天意环保科技有限公司 | 一种环氧增塑剂的生产装置及方法 |
| CN106824004A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-06-13 | 安徽华晟涂料有限公司 | 一种水性涂料生产助剂加料系统 |
-
2009
- 2009-07-07 CN CN2009201394895U patent/CN201439053U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103819732B (zh) * | 2014-03-13 | 2017-02-15 | 安徽天意环保科技有限公司 | 一种环氧增塑剂的生产装置及方法 |
| CN106824004A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-06-13 | 安徽华晟涂料有限公司 | 一种水性涂料生产助剂加料系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201439053U (zh) | 环氧脂肪酸甲酯合成加料装置 | |
| CN204247111U (zh) | 一种带有温控和计时功能的搅拌釜 | |
| CA2660872C (en) | Manufacture of substantially pure monochloroacetic acid | |
| CN203333550U (zh) | 一种羧酸类减水剂生产设备 | |
| CN204865845U (zh) | 用于聚醚多元醇合成的具有新型喷料装置的反应釜 | |
| CN103193636B (zh) | 一种合成2,3-丁二醇酯的方法 | |
| CN205253072U (zh) | 一种制备氢化双环戊二烯石油树脂的加氢反应釜 | |
| CN205815691U (zh) | 一种连续化三相混合反应装置 | |
| CN205761135U (zh) | 一种新型用于实现石灰氮水解的装置 | |
| CN203971942U (zh) | 一种提高搅拌效率的手性药反应釜 | |
| CN202766441U (zh) | 由甲硫醇和丙烯醛液液反应制备3-甲硫基丙醛的装置 | |
| CN203170303U (zh) | 一种五氯吡啶合成进气分配装置 | |
| CN205517463U (zh) | 自动配料调和装置 | |
| CN201530788U (zh) | 一种制备高浓度烷基糖苷的漂白反应器 | |
| CN206508978U (zh) | 一种用于制备环氧树脂固化剂的反应釜 | |
| CN205216842U (zh) | 一种易用型聚羧酸减水剂反应釜 | |
| CN203990565U (zh) | 一种控制草酸二甲酯和氢气配比的进料装置 | |
| CN211612307U (zh) | 一种用于异噁草松生产的混料装置 | |
| CN208465854U (zh) | 一种环氧脂肪酸甲酯的微反应装置 | |
| CN208471949U (zh) | 一种环保型环氧增塑剂微流场反应系统 | |
| CN102746268B (zh) | 一种碳酸丁烯酯合成工艺 | |
| CN202823188U (zh) | 一种自由基合成管道混合装置 | |
| CN203002368U (zh) | 乙基锌反应釜 | |
| CN206799460U (zh) | 硫酸钾复合肥生产装置 | |
| CN203360004U (zh) | 一种三氯氧磷的生产装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: FUJIAN ZHISHANG BIOMASS MATERIALS CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: LONGYAN ZHUOYUE BIOMATERIAL DEVELOPMENT CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 364000 Longyan economic and Technological Development Zone, Fujian Patentee after: Fujian Zhishang Biomass Materials Co.,Ltd. Address before: 364000 Longyan economic and Technological Development Zone, Fujian Patentee before: Longyan Zhuoyue Biomaterial Development Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100421 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |