CN201437705U - 注脂电缆密封防喷盒 - Google Patents
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Abstract
一种注脂电缆密封防喷盒。主要解决现有注脂防喷盒密封摩阻大、体积庞大、操作复杂、挑剔电缆及装置造价高的问题。其特征在于:上阻流管(1)上下端分别连接有上接头(2)及下接头(3),下接头(3)下端连接有下阻流管(4),上接头(2)上连接有回脂接头总成(5),下接头(3)上连接有带针阀的注脂接头总成(6),上接头(2)上端连接有密封溢流装置,下阻流管(4)下端连接有弹簧反弹缓冲装置。该注脂电缆密封防喷盒具有密封摩阻小、体积小、操作简单、不损坏仪器及装置造价低的特点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及油田测井所用的电缆防喷盒,尤其是注脂电缆密封防喷盒。
背景技术:
在油田采油领域中下放电缆过程中,尤其是下放测试电缆时,为防止井液漏出,需要在井口安装防喷盒,保证下放电缆作业安全。而目前所用的注脂防喷盒由于结构原因存在着密封摩阻大、体积庞大、操作复杂、挑剔电缆、装置造价高以及不能适应双滚筒测井车更换电缆作业而不剁电缆头的使用要求,以致在油田注入剖面测井中难以全面装备、推广使用。
实用新型内容:
为了解决现有注脂防喷盒密封摩阻大、体积庞大、操作复杂、挑剔电缆及装置造价高的问题。本实用新型提供一种注脂电缆密封防喷盒,该注脂电缆密封防喷盒具有密封摩阻小、体积小、操作简单、不损坏仪器及装置造价低的特点。
本实用新型的技术方案是:该注脂电缆密封防喷盒包括上阻流管,上阻流管上下端分别连接有上接头及下接头,下接头下端连接有下阻流管,上接头上连接有回脂接头总成,下接头上连接有带针阀的注脂接头总成,上接头上端连接有密封溢流装置,下阻流管下端连接有弹簧反弹缓冲装置;
所述的弹簧反弹缓冲装置包括活接、反弹缓冲弹簧、弹簧限位压筒及压垫,活接与下阻流管相连接,活接孔内通过螺纹连接有弹簧限位压筒,弹簧限位压筒下端内阶台上置有压垫,弹簧限位压筒内压垫上端置有反弹缓冲弹簧;
所述的密封溢流装置包括密封筒、锥面盘根、活塞、弹簧、手调压帽、密封盘根、液压接头总成及溢流接头,密封筒与上接头外相连接,锥面盘根置于上接头锥形孔内,锥面盘根上端置有活塞,活塞凸台下端置有弹簧,活塞凸台上端空腔密封筒上连接有液压接头总成,密封筒上连接有与其内相通的溢流接头,密封筒上端孔内置有密封盘根,密封盘根上端密封筒上螺纹连接手调压帽。
本实用新型具有如下有益效果:该注脂电缆密封防喷盒首先由于采取无阻流管护管设计,采用两根、下短上长的上下阻流管,将注脂接头总成置于两根上下阻流管之间的结构,因而减轻重量,减小外形尺寸,使得结构简单,降低该注脂电缆密封防喷盒造价。其次由于采用在上接头上端增设了密封溢流装置,通过密封溢流装置可以刮掉上行电缆上带出的密封脂,使其能通过溢流管线回收,减少井场污染和密封脂浪费,二是在严冬低温作业时,通过溢流管线保持小量溢流使防喷管内液体处于流动状态而起防冻目的,三是在注脂过程中注脂系统出现故障无法注脂时,溢流接头可起到引导第一道密封泄漏的液体通过溢流管线实现收集,消除井口和井场污染。最后由于采用在下阻流管下端连接弹簧反弹缓冲装置,其目的:一是在刚打开井口阀门仪器下放困难时,可人工拽拉电缆使电缆头压缩反弹缓冲弹簧到一定程度,然后突然释放电缆,反弹缓冲弹簧积累的反弹力可加速仪器串快速下放;二是在测井结束上提电缆至防喷管内时,反弹缓冲弹簧起到一定的缓冲作用,可防止仪器串上提速度过快及上提力过大使电缆头撞击防喷盒造成仪器受损或仪器落井,最终达到不损坏电缆及仪器,降低密封摩阻,操作简单的目的。所以说该注脂电缆密封防喷盒具有密封摩阻小、体积小、操作简单、不损坏电缆及仪器及装置造价低的特点。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-上阻流管,2-上接头,3-下接头,4-下阻流管,5-回脂接头总成,6-注脂接头总成,7-活接,8-反弹缓冲弹簧,9-弹簧限位压筒,10-压垫,11-密封筒,12-锥面盘根,13-活塞,14-弹簧,15-手调压帽,16-密封盘根,17-液压接头总成,18-溢流接头。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1所示,该注脂电缆密封防喷盒包括上阻流管1,上阻流管1上下端分别连接有上接头2及下接头3,下接头3下端连接有下阻流管4,上接头2上连接有回脂接头总成5,回脂接头总成5通过管线与注脂泵相连通,下接头3上连接有带针阀的注脂接头总成6,注脂接头总成6通过管线与注脂泵相连通,上接头2上端连接有密封溢流装置,下阻流管4下端连接有弹簧反弹缓冲装置。由于了上述结构,取消阻流管护管,主体直径尺寸仅有34mm,而现有35-70MPa注脂防喷盒阻流管外都设计有阻流管护管,主体直径尺寸达60mm。该注脂电缆密封防喷盒采用两根、下短上长的上阻流管1和下阻流管4,将注脂接头总成6开于上阻流管1和下阻流管4之间,整体总长缩至839mm;而现有35-70MPa注脂防喷盒都是设计三至四根长度相同的阻流管,注脂口放在下端第一、二两根上阻流管及下阻流管之间,整体总长为1800mm左右。相比之下,该注脂电缆密封防喷盒在外形尺寸上明显减小,整体重量、制作成本减少很多。
所述的弹簧反弹缓冲装置包括活接7、反弹缓冲弹簧8、弹簧限位压筒9及压垫10,活接7与下阻流管4相连接,活接7轴向阶台孔内通过螺纹连接有弹簧限位压筒9,弹簧限位压筒9下端内阶台上置有压垫10,弹簧限位压筒9内压垫10上端置有反弹缓冲弹簧8。在刚打开井口阀门仪器下放困难时,可人工拽拉电缆使电缆头压缩反弹缓冲弹簧8到一定程度,然后突然释放电缆,反弹缓冲弹簧8积累的反弹力可加速仪器串快速下放;在测井结束上提电缆至防喷管内时,反弹缓冲弹簧8起到一定的缓冲作用,可防止仪器串上提速度过快及上提力过大使电缆头撞击防喷盒造成仪器受损或仪器落井。弹簧限位压筒9可调节弹簧的预压缩长度(即反弹行程)。而现有注脂防喷盒无此助力推送机构。
所述的密封溢流装置包括密封筒11、锥面盘根12、活塞13、弹簧14、手调压帽15、密封盘根16、液压接头总成17及溢流接头18,密封筒11与上接头2外相连接,锥面盘根12置于上接头2锥形孔内,锥面盘根12上端置有活塞13,活塞13凸台下端置有弹簧14,活塞13凸台上端空腔密封筒11上连接有液压接头总成17,液压接头总成17与手压泵相连通,密封筒11上连接有与其内相通的溢流接头18,溢流接头18通过管线与回收装置相连通,密封筒11上端孔内置有密封盘根16,密封盘根16上端密封筒11上螺纹连接手调压帽15。该注脂防喷盒针对注入剖面测井作业的特点,在该防喷盒顶端设计有一溢流接头18和一道密封盘根16,密封盘根16压缩程度通过手调压帽15调整,溢流接头18通过快速接头连接溢流管。增设溢流接头18和顶端密封盘根16的主要目的,一是刮掉上行电缆上带出的密封脂,使其能通过溢流管线回收,减少井场污染和密封脂浪费,二是在严冬低温作业时,通过溢流管线保持小量溢流使防喷管内液体处于流动状态而起防冻目的,三是在注脂过程中注脂系统出现故障无法注脂时,溢流接头18可起到引导第一道密封泄漏的液体通过溢流管线实现收集,消除井口和井场污染。
实际操作时,针对注入剖面测井的特点及21MPa压力等级的实际需要,整套注脂防喷装置按附图所示组成和连接。由于21MPa以下的注液井(非易燃易爆),可不配置防喷器,防喷管用油管代替;注脂气源取自现场测井仪绞车储气筒,采用国产注脂泵;通过注脂泵、注脂管线及注脂接头总成6给该项防喷盒注入高压高粘度密封脂;通过回脂接头总成5及回脂管线用于回收处理从防喷盒溢出的密封脂,注脂接头总成6上的针阀在测井过程中打开,测井结束后关闭;手压泵通过管线及液压接头总成17给密封溢流装置中加注压力液压油,通过活塞13控制内外锥面橡胶锥面盘根12的压紧程度;通过溢流接头18及溢流管线回收密封盘根16从上行电缆上刮下的密封脂及锥面盘根12泄漏的井液。测井时,通过调节气动三联件压力,启动和控制注脂泵注入高压高粘度的密封脂,密封脂填充电缆和上阻流管1及下阻流管4之间的细小间隙及电缆外铠层钢丝间的间隙,即能迅速阻止井内压力液体沿着上述间隙向上窜,从而实现完全密封井口的效果。密封脂通过电缆和上阻流管1及下阻流管4间的细小间隙到达回脂接头总成5时,压力损失使得密封脂压力接近零,多余的密封脂即从回脂接头总成5及其管线溢出被回收。可通过手压泵加压控制压缩变形程度,手压泵加压使锥面盘根12抱紧电缆起一定的密封作用,以此减少密封脂的消耗。
Claims (1)
1.一种注脂电缆密封防喷盒,包括上阻流管(1),其特征在于:上阻流管(1)上下端分别连接有上接头(2)及下接头(3),下接头(3)下端连接有下阻流管(4),上接头(2)上连接有回脂接头总成(5),下接头(3)上连接有带针阀的注脂接头总成(6),上接头(2)上端连接有密封溢流装置,下阻流管(4)下端连接有弹簧反弹缓冲装置;
所述的弹簧反弹缓冲装置包括活接(7)、反弹缓冲弹簧(8)、弹簧限位压筒(9)及压垫(10),活接(7)与下阻流管(4)相连接,活接(7)孔内通过螺纹连接有弹簧限位压筒(9),弹簧限位压筒(9)下端内阶台上置有压垫(10),弹簧限位压筒(9)内压垫(10)上端置有反弹缓冲弹簧(8);
所述的密封溢流装置包括密封筒(11)、锥面盘根(12)、活塞(13)、弹簧(14)、手调压帽(15)、密封盘根(16)、液压接头总成(17)及溢流接头(18),密封筒(11)与上接头(2)外相连接,锥面盘根(12)置于上接头(2)锥形孔内,锥面盘根(12)上端置有活塞(13),活塞(13)凸台下端置有弹簧(14),活塞(13)凸台上端空腔密封筒(11)上连接有液压接头总成(17),密封筒(11)上连接有与其内相通的溢流接头(18),密封筒(11)上端孔内置有密封盘根(16),密封盘根(16)上端密封筒(11)上螺纹连接手调压帽(15)。
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- 2009-06-23 CN CN2009201614096U patent/CN201437705U/zh not_active Expired - Lifetime
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