CN201436116U - 自动吐料夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配合数控机床加工零件过程中使用的吐料装置，特别是一种自动吐料夹头。它包括两端具有穿孔、中间具有内腔的夹头体，该夹头体的两端穿孔及内腔之间活动穿设一根顶杆，该顶杆上套设一弹簧，该弹簧一端连接在由固定螺丝固定在夹头体一端的固定块上，该弹簧另一端则与套设于顶杆上的调节螺母连接。它主要解决现有吹气结构的吐料装置在使用过程中在吐料过程中存在的夹伤和碰伤及吹飞零件的技术问题，它保证零件合格率95％以上。

Description

自动吐料夹头

技术领域：

本实用新型涉及配合数控机床加工零件过程中使用的吐料装置，特别是一种自动吐料夹头。

背景技术：

现有的夹头是普通夹头，零件是通过与夹头相通压缩空气管道吹气吹到接料器中。这种结构的装置在夹中型大型零件时是没问题，但在夹小零件时(如k系列零件)就存在以下问题：

1、压力过小时，零件吹不出卡在夹头中，夹伤零件且损坏刀具。

2、压力过大时，吹飞零件或碰伤零件。

3、零件合格率仅为60％。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种自动吐料夹头，主要解决现有吹气结构的吐料装置在使用过程中在吐料过程中存在的夹伤和碰伤及吹飞零件的技术问题，它保证零件合格率95％以上。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种自动吐料夹头，其特征在于：它包括两端具有穿孔、中间具有内腔的夹头体，该夹头体的两端穿孔及内腔之间活动穿设一根顶杆，该顶杆上套设一弹簧，该弹簧一端连接在由固定螺丝固定在夹头体一端的固定块上，该弹簧另一端则与套设于顶杆上的调节螺母连接。

所述的自动吐料夹头，其特征在于：所述的顶杆接近夹头体穿孔处的直径小于顶杆中段的直径。

所述的自动吐料夹头，其特征在于：所述的固定块上设有一穿孔，所述的顶杆穿设在穿孔中。

本实用新型具有如下技术效果：

1、工作原理简单。

2、适合小零件加工。

3、制造简便(只需将普通夹头装入弹簧及顶杆即可)。

4、使用方便(使用与普通夹头一样，不需要加吹气装置)。

5、弹簧的弹力可通过调节螺母调节(根据零件形状重量)。

6、适用范围广(只要使用普通夹头的机床都能使用，如Deco，韩华及普通机床等)。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1-夹头体；

2-顶杆；

3-调节螺母；

4-弹簧；

5-固定螺丝；

6-固定块。

具体实施方式：

请参阅图1，本实用新型公开了一种自动吐料夹头。如图所示：它包括两端具有穿孔、中间具有内腔的夹头体1，该夹头体1的两端穿孔及内腔之间活动穿设一根顶杆2，该顶杆2上套设一弹簧4，该弹簧4一端连接在由固定螺丝5固定在夹头体1一端的固定块6上，该弹簧另一端则与套设于顶杆2上的调节螺母3连接。所述的顶杆2接近夹头体1穿孔处的直径小于顶杆2中段的直径。所述的固定块6上设有一穿孔，所述的顶杆2穿设在穿孔中。

该产品的使用方法如下：

1、将自动吐料夹头装到Deco10副轴上。

2、副轴夹头松开移动至主轴处，主轴零件推动副轴夹头体1中的顶杆2克服弹簧4弹力至设定位置。

3、副轴夹头夹紧零件，主轴处切断刀切断零件。

4、副轴离开主轴加工零件。

5、副轴移至接料处，接料器伸出；副轴夹头体1松开，弹簧4推动顶料杆2把零件顶入接料器中。

6、接料器缩回，副轴再次移动至主轴处接新零件。

综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。

Claims (3)

1.一种自动吐料夹头，其特征在于：它包括两端具有穿孔、中间具有内腔的夹头体(1)，该夹头体(1)的两端穿孔及内腔之间活动穿设一根顶杆(2)，该顶杆(2)上套设一弹簧(4)，该弹簧(4)一端连接在由固定螺丝(5)固定在夹头体(1)一端的固定块(6)上，该弹簧另一端则与套设于顶杆(2)上的调节螺母(3)连接。

2.根据权利要求1所述的自动吐料夹头，其特征在于：所述的顶杆(2)接近夹头体(1)穿孔处的直径小于顶杆(2)中段的直径。

3.根据权利要求1或2所述的自动吐料夹头，其特征在于：所述的固定块(6)上设有一穿孔，所述的顶杆(2)穿设在穿孔中。