CN201434263Y - 可电动升降灯头的伸缩台灯 - Google Patents

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Abstract

一种可电动升降灯头的伸缩台灯，包括罐状灯座、容置在该罐状灯座腔体内可上下升降的升降座和设置在该升降座上的灯柱，以及与该灯柱上端铰接的灯头，尤其还包括设置在所述罐状灯座内或该灯座腔体内的升降座内的电动机、设置在罐状灯座外部的电动机控制开关和设置在升降座与所述罐状灯座内壁间的传动机构。使用者通过电动机控制开关控制电动机转动或停止，并借助传动机构驱动升降座升降。本实用新型的有益效果是：使用了转速是恒定的减速同步电机，所以升降座的升降速度也是恒定的，不会出现忽快忽慢的现象。

Description

可电动升降灯头的伸缩台灯
技术领域：
本实用新型涉及电照明装置的结构，尤其是涉及照明装置的支撑、悬挂或连接装置，特别是涉及可电动升降灯头的伸缩台灯。
背景技术
现有技术可伸缩台灯，包括罐状灯座和设置在其内可以上下移动的升降座，折叠式灯具安装在所述升降座上；台灯不用时，灯具折叠后可随升降座下降到灯座内部，方便保存和搬移，且外形也很美观。但是该升降座是采用弹簧驱动其上升，为了防止上升速度过快，在行程终点产生冲击，甚至产生安全患，有必要采用减速机构进行缓冲；该减速机构的作用是在灯座上升时对它施加一定的阻尼，常用的结构是空气阻尼器或摩擦阻尼器。空气阻尼器实质上是一个气缸和活塞，其阻尼力随相对运动速度的增减而增减，上升速度比较稳定，但灯座高度需大于行程的两倍，即大于气缸和活塞有效长度之和。但在灯座设计时，升降座基本着眼于实用和美观的考虑时，难免出现灯座高度不能达到活塞运动所需要的理想行程，使得升降座速度不稳定。而采用摩擦阻尼器则受摩擦面润滑状态、摩擦面接触压力、环境温度等因素影响较大，存在阻尼力不稳定问题，使得升降座上下的行程速度也不稳定，特别静摩擦往往大于动摩擦，使升降座上下运动时出现走时停的“爬行”现象。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，设计一种可电动升降灯头的伸缩台灯，解决了现有技术中存在的升降台上升运动速度不稳定的的问题。
本实用新型为解决上述技术问题而提出的技术方案是：一种可电动升降灯头的伸缩台灯，包括罐状灯座、容置在该罐状灯座腔体内可上下升降的升降座和设置在该升降座上的灯柱，以及与该灯柱上端铰接的灯头，尤其还包括设置在所述罐状灯座内或该灯座腔体内的升降座内的电动机、设置在罐状灯座外部的电动机控制开关和设置在升降座与所述罐状灯座内壁间的传动机构。
使用者通过电动机控制开关控制电动机转动或停止，并借助传动机构驱动升降座升降。
所述传动机构是一种齿轮齿条啮合结构，包括齿轮和齿条所述电动机固定在所述罐状灯座腔体内的升降座内，所述齿轮固定在该电动机的输出轴上，与所述齿轮啮合的齿条固定在所述罐状灯座的内壁上。
所述传动机构是一种带轮机构，包括主动轮、从动轮和传动带；所述电动机固定在罐状灯座内壁下端，所述主动轮固定在该电动机的输出轴上，所述从动轮通过支承架可转动地固定在灯座内壁上端，所述传动带套在所述主动轮和从动轮上并张紧，且该传动带一处被固定在所述升降座内壁一凸台上；电动机驱动所述主动轮旋转时，所述传动带上下移动，从而使固定在该传动带上的所述升降座随之升降。
所述电动机控制开关包括单刀双掷开关或点动开关。所述单刀双掷开关的两静触点分别电联接设置在所述灯座的内壁上、下两终端位置的上、下行程限位开关，通过该上、下行程限位开关的动断触点又分别并联接至所述电动机的接线端子上。
所述电动机包括带减速机构的单相同步电动机。
同现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：使用了转速是恒定的减速同步电动机，所以升降座的升降速度也是恒定的，不会出现忽快忽慢的现象。
附图说明
图1本实用新型优选实施例一升降座20处于下终点位置时的剖视示示意图；
图2所述优选实施例一升降座处于上终点位置，并且灯头40已经展开的剖视示意图；
图3本实用新型优选实施例二升降座处于下终点位置时的剖视示意图；
图4本实用新型优选实施例三升降座处于下终点位置时的剖视示意图；
图5所述优选实施例三升降座处于上终点位置，并且灯头40已经展开时的剖视示意图；
图6所述优选实施例一、三中单刀双掷开关61、电动机50和上、下行程限位开关91、92的电路联接示意图。
具体实施方式
下面，结合附图所示之优选实施例进一步阐述本发明。
参见图1与图2，优选实例一是：一种可电动升降灯头的伸缩台灯，包括罐状灯座10、容置在该罐状灯座10腔体内可上下移动的升降座20和设置在该升降座20上的灯柱30，以及与该灯柱30上端铰接的灯头40，尤其还包括设置在所述罐状灯座10内或该灯座10腔体内升降座20内的电动机50、设置在所述罐状灯座10外壁上的电动机控制开关60和设置在升降座20与灯座10内壁间的传动机构70。
所述传动机构70是一种齿轮齿条啮合结构71，包括齿轮711和齿条712；所述电动机50固定在所述罐状灯座10内的升降座20内，所述齿轮711固定在该电动机50的输出轴上，与该齿轮711啮合的所述齿条712固定在所述罐状灯座10的内壁上。
参见图6，本例中使用的电动机控制开关60是单刀双掷开关61，该单刀双掷开关61的两静触点分别电联接设置在所述灯座10内壁上、下两终端位置的上、下限位行程开关91、92，通过上、下行程开关91、92的动断触点又分别并联接至所述电动机50的接线端子上。使用者欲使升降座20上行时，单刀双掷开关61接通“向上”电路，电动机50旋转，带动升降座10上升、行至上终点时压下上行程开关91切断电路，停止上行；欲使升降座10下行时，将单刀双掷开关61拨到接通“向下”电路位置，电动机50得电、反向旋转，升降座10下行至下终点时压下下行程开关92，切断电机供电电路，升降座20停留在下终点。
参见图3，本实施例二与实施例一基本相同，不同的是：该例中没有使用上下行程限位开关91、92，电动机控制开关60采用直接与电动机电连接的点动开关63。使用者按压点动开关63，电动机旋转驱动升降座20上升或下降，行至所需位置时释放点动开关63，使电动机停止转动则升降座20停留在该位置。
参见图4、图5及图6，本实施例三与实施例一基本相同，主要不同处：所述传动机构70是一种带轮机构74，包括主动轮741、从动轮742和传动带743；所述电动机固定在罐状灯座10内壁下端，所述主动轮741固定在该电动机50的输出轴上；所述从动轮742通过支承架可转动地固定在灯座10内壁上端，所述传动带743套在该从动轮742和所述主动轮741上，且该传动带743一处被固定在所述升降座20内壁一凸台24上；电动机50驱动所述主动轮旋转时，所述传动带743移动上下移动，从而使固定地该传动带743上的所述升降座20随之升降。
本实施例中使用的电动机控制开关60是单刀双掷开关61，方法同实施例一。
上述三个实施例中的电动机50均采用带减速机构的单相同步电动机。
上述过程为本发明实用新型优选实现过程，本领域的技术人员在本发明基本上进行的通常变化和替代包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可电动升降灯头的伸缩台灯，包括罐状灯座(10)、容置在该罐状灯座(10)腔体内可上下移动的升降座(20)和设置在该升降座(20)上的灯柱(30)，以及与该灯柱(30)上端铰接的灯头(40)，其特征在于：
还包括设置在所述罐状灯座(10)内或该灯座(10)腔体内的升降座(20)内的电动机(50)、设置在所述罐状灯座(10)外壁上的电动机控制开关(60)和设置在升降座(20)与所述罐状灯座(10)内壁间的传动机构(70)；
通过电动机控制开关(60)控制所述电动机(50)转动或停止，并借助传动机构(70)驱动升降座(20)升降。
2.按照权利要求1所述可电动升降灯头的伸缩台灯，其特征在于：
所述传动机构(70)是一种齿轮齿条啮合结构(71)，包括齿轮(711)和齿条(712)；所述电动机(50)固定在所述罐状灯座(10)内的升降座(20)内，所述齿轮(711)固定在该电动机(50)的输出轴上，与该齿轮(711)啮合的所述齿条(712)固定在所述罐状灯座(10)的内壁上。
3.按照权利要求1所述可电动升降灯头的伸缩台灯，其特征在于：
所述传动机构(70)是一种带轮机构(74)包括主动轮(741)、从动轮(742)和传动带(743)，所述电动机固定在罐状灯座(10)内壁下端，所述主动轮(74)固定在该电动机(50)的输出轴上，所述从动轮(742)通过支承架(80)可转动地固定在灯座(10)内壁上端，所述传动带(743)套在该从动轮(742)和所述主动轮(741)上并张紧，且该传动带(743)有一处被固定在所述升降座(20)内壁一凸台(24)上；电动机(50)驱动所述主动轮(741)旋转时，所述传动带(743)上下移动，从而使固定在该传动带(743)上的所述升降座(20)随之升降。
4.按照权利要求1所述可电动升降灯头的伸缩台灯，其特征在于：
所述电动机控制开关(60)包括单刀双掷开关(61)或点动开关(63)。
5.按照权利要求1所述可电动升降灯头的伸缩台灯，其特征在于：
所述电动机(50)包括带减速机构的单相同步电动机。
6.按照权利要求4所述可电动升降灯头的伸缩台灯，其特征在于：
所述单刀双掷开关(61)的两静触点分别电联接设置在所述灯座(10)内壁上、下两终端位置的上、下行程限位开关(91、92)，通过该所述上、下行程限位开关(91、92)的动断触点又分别并联接至所述电动机(50)的接线端子上。
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