CN201432444Y - 罐用薄铁板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种罐用薄铁板,包括薄铁板基材层,所述薄铁板基材层的一表面复合有一印刷好的塑料薄膜。本实用新型产品可实现连续生产,达到高速、低成本的效果,同时可有效大量减少能源的使用及耗损。
Description
技术领域
本实用新型涉及制罐领域,具体的说是一种罐用的薄铁板。
背景技术
目前多数的金属罐,如用食品罐、化工罐等都是采用马口铁等金属薄板制作而成,而金属薄板外表面的图案、文字等都是在金属薄板表面印刷而成。参见图1,一般是在马口铁基材1的上表面用涂料2打底,在涂料打底层2的表面进行印刷,形成彩色印刷层3,在彩色印刷层3的表面涂布一涂料保护层4,在马口铁基材的下表面涂布有涂料防锈层5。长久以来,一直都是采用单张贴片涂布和印刷,不实现连续化生产,造成生产速度慢,效率低,成本高等缺陷。同时,因马口铁表面光滑,无毛细孔,不渗透水分和溶剂,因此需要经过烘烤干燥,加热挥发油墨及涂料中的溶剂。在马口铁传统印刷生产中,烘干干燥是一个最复杂的物理化学反应过程。要合理控制油墨及涂料的干燥速度,才能有效完善马口铁印刷作业,保证产品质量。油墨及涂料干燥太快或太慢都会造成套印困难、沾黏、附着力差等、牢固度降低,容易造成传送过程中的表面损伤等。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种可高速、连续生产的彩印薄铁板。
实现上述发明目的的技术方案如下:
罐用薄铁板,包括薄铁板基材层,所述薄铁板基材层的一表面复合有一印刷好的塑料薄膜。
所述薄铁板基材层的另一面复合有一塑料薄膜防锈层。
所述塑料薄膜为聚酯(PET)或聚丙烯(PP)薄膜。
所述塑料薄膜通过胶水复合到基材层表面。
所述胶水为溶剂型胶水或PUR湿气反应型热熔胶水。
本实用新型产品可实现连续生产,达到高速、低成本的效果,同时可有效大量减少能源的使用及耗损。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图
图2本实用新型的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图2所示,罐用薄铁板,包括薄铁板基材层21,所述薄铁板基材层的一表面复合有一印刷好的塑料薄膜23。
所述薄铁板基材层21的另一面复合有一塑料薄膜防锈层24。
所述塑料薄膜为聚酯(PET)或聚丙烯(PP)薄膜。
所述塑料薄膜通过胶水22复合到基材层表面。
所述胶水22为溶剂型胶水或PUR湿气反应型热熔胶水。
本实用新型产品采用覆膜铁生产线的工艺流程,改变了传统的单张片铁印刷方式和多次印刷及多次烘烤的印铁工艺,而是将整卷铁材直接与多色印刷好的薄膜直接贴合在基材上,再按要求纵裁分条或横裁分片,生产过程全部自动化控制,实现了罐用板材覆膜铁的工业化生产。
本实用新型覆膜铁由高分子树脂膜和马口铁组成,应用的树脂有:聚酯(PET)、聚丙烯(PP)等;应用薄铁材有:镀锡铁、镀铬铁、素铁和镀锌铁等。由于覆膜铁兼具树脂和铁两种材料的特点,因此它有下列优点:
a.外观较光亮、耐磨性强、抗锈蚀;
b.稳定性高、耐腐蚀、耐老化;
c.延伸性好、可深冲压;
与传统的马口铁印刷比较,生产上还有以下优点:
a.速度快,效率高,是传统印铁的3倍:
彩印覆膜技术的薄膜印刷8-10色可一次完成,每分钟可达100-200m,最大幅宽可达1.2米,覆膜每分钟可达40-60m,如双面同时贴合,十小时产能将达30吨,而目前应用日本富士双色印刷机产能约10吨,同比工作效率可提高3倍。
b.耗能少,成本低,节能70%
传统的印铁方式需要一个长度近50米的印刷干燥设备,炉内温度需求180℃,且需要持续保持这温度,因此需要耗费相当多的能源去制造热能(约42万Kcal/小时)。由于覆膜均可一次完成,而且速度快,同时覆膜工艺不需要180℃烘房及约20分钟的烘烤,所以能源耗量大大降低,可节约70%。
厂房所需面积及成本费用也降低。因为采用了聚酯膜替代上光油,白色珠光膜替代了白可丁,每平方米耗材成本比传统印铁降低30%。更重要的是由于覆膜工艺采用卷材加工,可省去传统印铁工艺中的咬口留铁,材料利用率提高,这些都为制罐行业实现低成本竞争起到了十分重要的作用。
c.无废气排放,有利环保
1.由于白色珠光膜替代了白可丁涂料,聚脂膜替代了光油,因此减少了大量溶剂中的废气释放。
2.传统印铁工艺需经过3-6次的烘烤程序,如果使用石油气燃烧将会产生大量废气释放。
d.操作简单,维修方便
传统的马口铁印刷完全靠技术操作人员的经验控制工艺、工序,而覆膜铁生产工艺和设备全部实现自动化控制,操作维修方便,易于掌握生产和维修技术。
e.连续送料冲制,生产效率大幅度提高
卷铁纵裁分条收卷后,在制造过程可应用自动连续送料冲压成型,可操作人员减少、生产效率提高及大量降低工伤发生等的优点。
长期以来存在马口铁印刷因高温烘烤会窑变,故使产品色饱和度低、色域表现范围较小。且因网点容易变形,使颜色精度和色差控制比其他印刷更加困难等。
表面贴薄膜是印铁行业的一大创新与改革,符合节能减碳的发展目标,大幅度节约能源且降低制造成本。
Claims (5)
1.罐用薄铁板,包括薄铁板基材层,其特征为:所述薄铁板基材层的一表面复合有一印刷好的塑料薄膜。
2.根据权利要求1所述的罐用薄铁板,其特征为:所述薄铁板基材层的另一面复合有一塑料薄膜防锈层。
3.根据权利要求1或2所述的罐用薄铁板,其特征为:所述塑料薄膜为聚酯或聚丙烯薄膜。
4.根据权利要求1或2所述的罐用薄铁板,其特征为:所述塑料薄膜通过胶水复合到基材层表面。
5.根据权利要求1或2所述的罐用薄铁板,其特征为:所述胶水为溶剂型胶水或PUR湿气反应型热熔胶水。
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- 2009-05-06 CN CN2009201079195U patent/CN201432444Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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