CN201432404Y - 具有排气装置的旋转式过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了具有排气装置的旋转式过滤器,具有进料端机体和出料端机体,过滤网盘通过连接紧固元件设置在进料端机体和出料端机体之间,熔融介质经进料端机体上的熔体通道扩展到过滤网盘上的多个过滤通道进行过滤,形成一扇形熔体通道,在进料端机体上设置有排气通道,排气通道从进料端机体内逐渐放大一直延伸到机体外形成排气孔,可以排除即将进入工作位置过滤通道内原蓄存的残留空气,避免空气污染,同时使得在正常工作位置的过滤通道内的熔融介质的热量得以排除,便于后一步骤过滤网片的更换工作。

Description

具有排气装置的旋转式过滤器
技术领域
本实用新型涉及一种运用于塑料挤出生产中的熔体净化过滤器,具体是指具有排气装置的旋转式过滤器。
背景技术
在塑料板、片、薄膜的生产挤出领域中,过滤器是联于挤出机与模头之间的配套设备,通过过滤器内部的过滤网孔将进料端熔融介质加以过滤及再次促进塑化,以满足生产制品的要求。
当过滤器在换网开始时,即将进入工作位置的过滤通道将被熔融介质预先逐渐填充,在这种情况下,其通道内原蓄存的残留空气会混入制品中而产生气泡,熔体会受到残留空气的污染,产生废品,进而影响正常的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有排气装置的旋转式过滤器,可以排除即将进入工作位置过滤通道内原蓄存的残留空气,避免空气污染,同时使得在正常工作位置的过滤通道内的熔融介质的热量得以排除,便于后一步骤过滤网片的更换工作。
上述目的通过如下技术方案实现:
具有排气装置的旋转式过滤器,具有进料端机体和出料端机体,过滤网盘通过连接紧固元件设置在进料端机体和出料端机体之间,熔融介质经进料端机体上的熔体通道扩展到过滤网盘上的多个过滤通道进行过滤,形成一扇形熔体通道,其特征在于:在进料端机体上设置有排气通道,排气通道从进料端机体内逐渐放大一直延伸到机体外形成排气孔。
所述的进料端机体上下两个位置各设有排气孔。
所述的进料端机体上设置有预填料通道,预填料通道连通扇形熔体通道和即将进入工作位置的过滤通道,使即将进入工作位置的过滤通道被熔融介质预先填满。
所述的预填料通道通过调节螺钉来调整其流量大小。
相对比现有技术,本实用新型的优点如下:
1、在进料端机体上下各设置有排气孔,当过滤器开始换网的时候,即将进入工作位置的过滤通道被预填料通道内流入的熔融介质预先填充,其通道内原蓄存的残留空气将在介质的压力下与其相通的排气孔排除机体外,且当该通道完全进入正常工作位置后其原蓄存的残留空气被彻底排除,避免了制品中有气体混入而产生气泡,产生废品。
2、进料端机体上部的排气孔,使离开了正常工作位置的过滤通道内的熔融介质的热量得以排除,便于后一步骤过滤网片的取出操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A所指部位的放大图;
图3为本实用新型的另一角度结构示意图;
图4为本实用新型进料端机体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、2、3、4所示,具有排气装置的旋转式过滤器,具有进料端机体1和出料端机体2,过滤网盘3通过连接紧固元件4设置在进料端机体1和出料端机体2之间,熔融介质经进料端机体1上的熔体通道5扩展到过滤网盘3上的多个过滤通道31进行过滤,形成一扇形熔体通道6,在进料端机体1上下两个位置各设置有排气通道7,排气通道7从进料端机体1内逐渐放大一直延伸到机体外形成排气孔8。
如图2所示,进料端机体1上设置有预填料通道9,预填料通道9连通扇形熔体通道6和即将进入工作位置的过滤通道32,使即将进入工作位置的过滤通道32被熔融介质预先填满,其通道32内原蓄存的残留空气将在介质的压力下与其相通的排气孔8排除机体外,且当该通道完全进入正常工作位置后其原蓄存的残留空气被彻底排除,避免了制品中有气体混入而产生气泡,产生废品。预填料通道9通过调节螺钉10来调整其流量大小。

Claims (3)

1、具有排气装置的旋转式过滤器,具有进料端机体和出料端机体,过滤网盘通过连接紧固元件设置在进料端机体和出料端机体之间,熔融介质经进料端机体上的熔体通道扩展到过滤网盘上的多个过滤通道进行过滤,形成一扇形熔体通道,其特征在于:在进料端机体上设置有排气通道,排气通道从进料端机体内逐渐放大一直延伸到机体外形成排气孔。
2、如权利要求1所述的具有排气装置的旋转式过滤器,其特征在于:所述的进料端机体上下两个位置各设有排气孔。
3、如权利要求1所述的具有排气装置的旋转式过滤器,其特征在于:所述的预填料通道通过调节螺钉来调整其流量大小。
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