CN201428600Y - 罗茨风机叶轮端面与端盖间间隙调整结构 - Google Patents
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Abstract
一种罗茨风机叶轮端面与端盖间间隙调整结构,其特征是轴承(2)的轴承外圈(6)与端盖(1)之间设置波形弹簧(5),波形弹簧(5)处于压缩状态,叶轮轴(3)与轴承(2)配合连接,端盖(1)末端设有紧定螺母(4),紧定螺母(4)压合在轴承外圈(6)的外端面上,使得旋进或旋出紧定螺母(4)时,轴承(2)在波形弹簧(5)的弹力作用下,带动叶轮轴(3)做轴向的移动以调整叶轮(7)端面与端盖(1)的间隙。本实用新型改变了目前常用风机的轴承固定端设计结构,达到了调整叶轮端面与墙板端面间间隙符合设计要求的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机领域,具体地说是一种罗茨风机叶轮端面与端盖间间隙调整结构。
背景技术
目前,常用罗茨风机叶轮端面与端盖(墙板)之间的间隙保证方法是通过控制端盖的有效装配尺寸和壳体(缸体)以及叶轮的有效长度来达到的。此方法的缺点是需要控制很高加工精度的零部件比较多,由于任何高精尖的加工方法都存在误差,所以造成装配后的叶轮端面与端盖之间的间隙不确定,只能保证在一定范围之内,结果总是离设计的出风压力和风量有一定误差,间隙过大时回漏风过大将导致温升高,压力不足,风量达不到要求。
发明内容
本实用新型正是为了克服上述不足,提供一种便捷经济可靠的罗茨风机叶轮间隙调整装置。
本实用新型的技术方案是:
一种罗茨风机叶轮端面与端盖间间隙调整结构,轴承的轴承外圈与端盖之间设置波形弹簧,波形弹簧处于压缩状态,叶轮轴与轴承配合连接,盖末端设有紧定螺母,紧定螺母压合在轴承外圈的外端面上,使得旋进或旋出紧定螺母时,轴承在波形弹簧的弹力作用下,带动叶轮轴做轴向的移动以调整叶轮端面与端盖的间隙。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单、操作方便、通用性强、工作可靠,有效地降低了加工成本,提高了装配效率和装配精度。
本实用新型改变了目前常用风机的轴承固定端设计结构,在原来单纯只有轴承的结构中,在轴承外圈与端盖之间的内端加上波形弹簧,使固定端轴承在波形弹簧的作用下,通过旋进或退后轴承外圈紧定螺母,带动叶轮轴作轴向移动,从而达到调整叶轮端面与墙板端面间间隙符合设计要求的目的。
本实用新型能够准确保证所要求的设计间隙,从而得到所设计要求的风压、风量,并能有效地控制温升在要求范围内。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中:1为端盖、2为轴承、3为叶轮轴、4为紧定螺母、5为波形弹簧、6为轴承外圈、7为叶轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
一种罗茨风机叶轮端面与端盖间间隙调整结构,轴承2的轴承外圈6与端盖1之间设置波形弹簧5,波形弹簧5处于压缩状态,叶轮轴3与轴承2配合连接,叶轮7设置在叶轮轴3末端;端盖1末端设有紧定螺母4,紧定螺母4压合在轴承外圈6的外端面上,使得璇进或旋出紧定螺母4时,轴承2在波形弹簧5的弹力作用下,带动叶轮轴3做轴向的移动以调整叶轮7端面与端盖1的间隙。
本实用新型的端盖1也可以称作墙板。波形弹簧5的具体型号和类型可根据需要选择。
本实用新型改变了目前常用风机的轴承固定端设计结构,在原来单纯只有轴承的结构中,在轴承外圈6与端盖1之间的内端加上波形弹簧5,使固定端的轴承2在波形弹簧5的作用下,通过旋进或退后压合在轴承外圈6的紧定螺母4,带动叶轮轴3作轴向移动,从而达到调整叶轮7端面与端盖1端面间间隙符合设计要求的目的。
Claims (1)
1、一种罗茨风机叶轮端面与端盖间间隙调整结构,其特征是轴承(2)的轴承外圈(6)与端盖(1)之间设置波形弹簧(5),波形弹簧(5)处于压缩状态,叶轮轴(3)与轴承(2)配合连接,端盖(1)末端设有紧定螺母(4),紧定螺母(4)压合在轴承外圈(6)的外端面上,使得旋进或旋出紧定螺母(4)时,轴承(2)在波形弹簧(5)的弹力作用下,带动叶轮轴(3)做轴向的移动以调整叶轮(7)端面与端盖(1)的间隙。
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