CN201428051Y - 分体式电子花样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式电子花样机，包括机座、固定在机座上的机身、机头、上送料弓以及下送料拖板，机身与机头之间设有升降装置，机头可上下移动地设置在升降装置上，机身与机头之间设置有可实现机身与机头传动连接的闭合式离合器，升降装置上还连接有可与机头同步升降且可压紧缝料的压紧装置，压紧装置压紧缝料后随上送料弓和下送料拖板同步运动送料，机头上的机针对缝料进行花样缝制。本实用新型将原有一体式电子花样机的机头与机身断开，通过升降装置来抬高机头，使机头有足够的层高空间，从而满足了90mm以下特厚料的花样缝制要求，克服了手工操作时人为因素对产品质量的影响，有利于节约成本，提高效益，降低劳动强度。

Description

分体式电子花样机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其是一种分体式电子花样机。

背景技术

随着人们对衣着、家居文化需求的不断提高，有一类特殊厚料的缝制品如座垫、靠背、家纺产品等超过了缝纫机压脚的最高提升高度35mm这个极限，因此这类缝品通常是无法用缝纫机直接缝制的，一旦需要只能用手工的办法，预先做一个框子，把缝料压紧后，采用手工方法进行缝制，由于缝料软硬不均，又给缝制带来很大的困难，即使是好的缝艺工，也难以做出满意的图样效果，而当前服装企业熟练的缝艺工存在较大缺口，且人工成本也逐步提高。因此要解决35mm以上缝料采用机器缝制的问题，在此之前人们想到了采用加高缝纫机机头与底板之间的空间距离的方法，使机头与底板之间具有足够的空间，来进行35mm以上缝料的机器缝制工作，但是这种方法主要存在着两方面的问题：一是机头与底板之间的空间距离加大后，机头的行程不够，需加粗加长机针，结果是机针加粗后破坏了缝制品，二是机针加长后缝制过程中易产生“弓形”，从而无法到达缝制效果，同时手工操作时工人的劳动强度大，人为因素对产品质量的稳定也有着较大的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中对35mm以上缝料进行机器缝制工作时存在的不足，提供一种分体式电子花样机，其机头不再受35mm高度行程的限制，可以在90mm以下的范围内垂直升降，完成对缝料的缝制工作，保证缝制品质量符合要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分体式电子花样机，包括机座、固定在机座上的机身、机头、上送料弓以及与上送料弓相固定的下送料拖板，机身与机头之间设有升降装置，机头可上下移动地设置在升降装置上，机身的输出轴与机头的输入轴之间设置有可实现机身与机头传动连接的闭合式离合器，升降装置上还连接有可与机头同步升降且在机头下降后可压紧缝料的压紧装置，压紧装置压紧缝料后随上送料弓和下送料拖板同步运动送料并由机头上的机针对缝料进行花样缝制。

进一步说，为实现机身与机头传动连接，所述的闭合式离合器包括中间开设有凹槽且分别固定于机身输出轴和机头输入轴的半离合片，两个半离合片之间设有插销，插销可移动地设于凹槽内，机头通过升降装置上升时，两个半离合片脱离；下降时，插销插入半离合片的凹槽内以实现机身输出轴和机头输入轴的传动连接。

为了抬高机头，使机头有足够的层高空间，以确保放进90mm以下的缝料进行花样缝制，所述的升降装置包括与机身轴线垂直设置并与机身相固定的连接支架以及机头固定板，连接支架上设有升降气缸，机头固定板可上下移动地设置在连接支架上，机头固定在机头固定板上，升降气缸的活塞杆与机头固定板相固定以推动机头上下升降。

更进一步地，为实现机头的上下升降，所述的机头固定板与连接支架之间设有直线导轨，通过升降气缸的推动，机头固定板可沿直线导轨在连接支架上作上下移动而带动机头上下升降。

为了对不同厚度的缝料的压紧能调节到合理的程度，所述的压紧装置包括与所述的机头固定板相固定的连接板、与所述的上送料弓相固定的滑轨固定板以及压紧框架，连接板上固定有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆与压紧框架连接，压紧框架上固定有可压紧缝料的压脚，压紧框架可上下移动地设置在滑轨固定板上。

具体说，所述的压紧框架包括与压紧气缸活塞杆相连接的横拉杆、分设于横拉杆两侧的调节杆以及压脚定位板，横拉杆与调节杆之间通过关节轴承连接，压脚定位板两侧分别固定有左拉臂和右拉臂，左拉臂和右拉臂分别通过关节轴承与调节杆连接，压脚固定在压脚定位板的中心位置，压脚定位板与滑轨固定板之间设有滑轨，压脚定位板可沿滑轨在滑轨固定板上作上下移动。

为了能调节压紧气缸的压紧力，所述的压紧气缸管路连接有用于调整压紧压力的调压阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将原有的一体式电子花样机的机身与机头断开，通过设置一套由气缸推动的升降装置，来抬高机头，使机头有足够的层高空间，以确保放进90mm以下的缝料进行花样缝制，从而满足了特厚料的缝制要求，克服了手工操作时人为因素对产品质量的影响，有利于节约成本，提高效益，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述闭合式离合器闭合时的状态示意图。

图3是本实用新型所述闭合式离合器分离时的状态示意图。

图4是本实用新型所述升降装置和压紧装置的结构示意图。

图5是本实用新型所述压紧装置与上送料弓的连接结构示意图。

图中1.机座  2.机身  3.机头  4.上送料弓  5.下送料拖板6.升降装置  61.连接支架  62.机头固定板  63.升降气缸  64.直线导轨7.闭合式离合器  71.半离合片  72.插销  8.压紧装置  81.连接板82.滑轨固定板  83.压紧框架  83.1横拉杆  83.2调节杆  83.3压脚定位板83.4关节轴承  83.5左拉臂  83.6右拉臂  84.压紧气缸  85.压脚86.滑轨  87.调压阀  9.电磁阀

具体实施方式。

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种分体式电子花样机，是由原一体式电子花样机改进而来。包括机座1、固定在机座1上的机身2、机头3、上送料弓4以及与上送料弓4相固定的下送料拖板5，机身2与机头3分离，在机身2与机头3之间设置一套升降装置6，机头3固定在升降装置6上并通过升降装置6实现相对于机身2的上下移动，由此抬高机头3，使机头3有足够的层高空间，为实现缝制时机身2与机头3传动连接，机身2的输出轴与机头3的输入轴之间设置有闭合式离合器7，当机头3升高时闭合式离合器7脱开，当机头3下降时闭合式离合器7合上，从而实现机身2与机头3传动连接，同时为了在进行缝制时压紧缝料，在升降装置6上还连接有可与机头3同步升降且在机头3下降后可压紧缝料的压紧装置8，压紧装置8压紧缝料后随上送料弓4和下送料拖板5同步运动送料，机头3上的机针即可对缝料进行花样缝制。

具体说，如图2、图3所示，所述的闭合式离合器7包括分别固定于机身2输出轴和机头3输入轴的半离合片71，半离合片71中间开设有凹槽且两个半离合片71之间设有插销72，插销72可移动地设置于凹槽内，并通过定位销控制在凹槽内移动，机头3通过升降装置6上升时，两个半离合片71处于脱离状态；下降时，插销72插入半离合片71的凹槽内以实现机身2输出轴和机头3输入轴的传动连接。

如图4所示，所述的升降装置6包括与机身2轴线垂直设置并与机身2相固定的连接支架61以及机头固定板62，连接支架61的底板与机身2相固定，底板两侧分别固定有两块侧板，连接支架61的上平面板上固定有升降气缸63，机头固定板62与连接支架61的底板上分别具有通孔，机身2的输出轴和机头3的输入轴分别经通孔伸进由连接支架61的底板与机头固定板62围成的空间内，当然闭合式离合器7也位于该空间内，机头固定板62与连接支架61的底板之间设有带有滚珠的直线导轨64，该直线导轨64安装后可通过设在连接支架61侧板上的调节螺栓对其进行位置调节，机头固定板62通过直线导轨64可在连接支架61的底板上作上下移动，机头3固定在机头固定板62上，升降气缸63的活塞杆与机头固定板62相固定，通过升降气缸63的推动，机头固定板62带动机头3作相对于机身2的上下升降，以此来抬高机头3，使机头3有足够的层高空间，以确保放进90mm以下的缝料进行花样缝制。

松散的缝料是不能进行缝制的，况且由于缝料的厚度不一，为了对不同厚度的缝料的压紧能调节到合理的程度，并可以随时调整压紧的松紧度，如图4、图5所示，所述的压紧装置8包括与所述的机头固定板62相固定的连接板81、与所述的上送料弓4相固定的滑轨固定板82以及压紧框架83，连接板81上固定有压紧气缸84，压紧框架83包括与压紧气缸84活塞杆相连接的横拉杆83.1、分设于横拉杆83.1两侧的调节杆83.2以及压脚定位板83.3，横拉杆83.1与调节杆83.2之间通过关节轴承83.4连接，压脚定位板83.3两侧分别固定有左拉臂83.5和右拉臂83.6，左拉臂83.5和右拉臂83.6分别通过关节轴承83.4与调节杆83.2连接，在压脚定位板83.3的中心位置固定有压脚85，压脚定位板83.3与滑轨固定板82之间设有滑轨86，压脚定位板83.3可沿滑轨86在滑轨固定板82上作上下移动，同时为了能调节压紧气缸84的压紧力，所述的压紧气缸84管路连接有用于调整压紧压力的调压阀87。由于压紧装置8是通过其连接板81与机头固定板62相固定的，因此当升降气缸63推动机头3上下升降时，压紧装置8即可随机头3作同步的上下升降，机头3与机身2通过闭合式离合器7实现传动连接时，压紧装置8上的压脚85压紧缝料，其压紧压力可由调压阀87来调整，压脚85压紧缝料后，由于压紧装置8上的调节杆83.2和关节轴承83.4的作用，压脚85就可随上送料弓4和下送料拖板5同步运动送料，其运动轨迹的变化可通过关节轴承83.4来实现。

各种不同的花样需要不同的压脚85，本实施方式中所用的压脚85为圆形的压脚85，可以缝制6mm～16mm直径的任意单圈、双圈以及多圈的图案，当然也可选用其他形式的压脚85，如小圆状的压脚85可缝制小圆孔，方形的压脚85可缝制方形图案，小中形的压脚85可以自由缝制各种图案，可根据需求选择合适的压脚85，将压脚85固定于压紧装置8的压脚定位板83.3上即可压紧缝料。

为了控制升降气缸63和压紧气缸84的启动与停止，升降气缸63和压紧气缸84还分别管路连接有电磁阀9，由电磁阀9控制升降气缸63和压紧气缸84的动作，确保机头3升降位置的准确。

以上述依据本实用新型的实施方式为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种分体式电子花样机，包括机座(1)、固定在机座(1)上的机身(2)、机头(3)、上送料弓(4)以及与上送料弓(4)相固定的下送料拖板(5)，其特征是：机身(2)与机头(3)之间设有升降装置(6)，机头(3)可上下移动地设置在升降装置(6)上，机身(2)的输出轴与机头(3)的输入轴之间设置有可实现机身(2)与机头(3)传动连接的闭合式离合器(7)，升降装置(6)上还连接有可与机头(3)同步升降且在机头(3)下降后可压紧缝料的压紧装置(8)，压紧装置(8)压紧缝料后随上送料弓(4)和下送料拖板(5)同步运动送料并由机头(3)上的机针对缝料进行花样缝制。

2.根据权利要求1所述的分体式电子花样机，其特征是：所述的闭合式离合器(7)包括中间开设有凹槽且分别固定于机身(2)输出轴和机头(3)输入轴上的半离合片(71)，两个半离合片(71)之间设有插销(72)，插销(72)可移动地设于凹槽内，机头(3)通过升降装置(6)上升时，两个半离合片(71)脱离；下降时，插销(72)插入半离合片(71)的凹槽内以实现机身(2)输出轴和机头(3)输入轴的传动连接。

3.根据权利要求1所述的分体式电子花样机，其特征是：所述的升降装置(6)包括与机身(2)轴线垂直设置并与机身(2)相固定的连接支架(61)以及机头固定板(62)，连接支架(61)上固定有升降气缸(63)，机头固定板(62)可上下移动地设置在连接支架(61)上，机头(3)固定在机头固定板(62)上，升降气缸(63)的活塞杆与机头固定板(62)相固定以推动机头(3)上下升降。

4.根据权利要求3所述的分体式电子花样机，其特征是：所述的机头固定板(62)与连接支架(61)之间设有直线导轨(64)，机头固定板(62)可沿直线导轨(64)在连接支架(61)上作上下移动。

5.根据权利要求3所述的分体式电子花样机，其特征是：所述的压紧装置(8)包括与所述的机头固定板(62)相固定的连接板(81)、与所述的上送料弓(4)相固定的滑轨固定板(82)以及压紧框架(83)，连接板(81)上固定有压紧气缸(84)，压紧气缸(84)的活塞杆与压紧框架(83)连接，压紧框架(83)上固定有可压紧缝料的压脚(85)，压紧框架(83)可上下移动地设置在滑轨固定板(82)上。

6.根据权利要求5所述的分体式电子花样机，其特征是：所述的压紧框架(83)包括与压紧气缸(84)活塞杆相连接的横拉杆(83.1)、分设于横拉杆(83.1)两侧的调节杆(83.2)以及压脚定位板(83.3)，横拉杆(83.1)与调节杆(83.2)之间通过关节轴承(83.4)连接，压脚定位板(83.3)两侧分别固定有左拉臂(83.5)和右拉臂(83.6)，左拉臂(83.5)和右拉臂(83.6)分别通过关节轴承(83.4)与调节杆(83.2)连接，压脚(85)固定在压脚定位板(83.3)上，压脚定位板(83.3)与滑轨固定板(82)之间设有滑轨(86)，压脚定位板(83.3)可沿滑轨(86)在滑轨固定板(82)上作上下移动。

7.根据权利要求5所述的分体式电子花样机，其特征是：所述的压紧气缸(84)管路连接有用于调整压紧压力的调压阀(87)。

Images