CN205974967U - 服装箱包模板机 - Google Patents

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林建忠
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Huzhou Huazhong Machinery Technology Co Ltd
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Huzhou Huazhong Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了服装箱包模板机,它包括机架(1),机架(1)上方设置有机头(2);机头(2)和机架(1)之间设置有横梁(3),横梁(3)侧面通过同步带导轨(4)连接有模板夹具(5),横梁(3)下方连接有位于机架(1)内部的丝杆导轨组件(6);所述机头(2)下端连接有并列设置的中压脚(23)和针杆(24),中压脚(23)上连接有主轴(25);主轴(25)下方通过同步带(26)连接有下轴(27),下轴(27)一端连接有旋梭(28),旋梭(28)位于针杆(24)的正下方。本实用新型不仅能够提高传动精度和传动灵敏度,还具有生产效率高、产品质量好、安装调节方便和结构稳定性好的优点。

Description

服装箱包模板机
技术领域
本实用新型涉及一种服装箱包模板机。
背景技术
为了提高服装箱包生产的速度,服装箱包模板机的应用越来越多。服装模板机工作时一般通过横梁即横梁来连接模板,横梁上设有用于模板夹具移动导向的导轨,通过横梁带动模板进行Y轴方向上的移动,并通过模板夹具带动模具沿着导轨进行X轴方向上的移动,从而在工作台上移动模板进行生产。现有的服装箱包模板机一般使用传动带传动,不仅传动精度较低,而且传动灵敏度不理想,影响生产效率和产品质量。因此,现有的服装箱包模板机存在着传动精度较低、传动灵敏度不理想、生产效率较低和产品质量较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种服装箱包模板机。本实用新型不仅能够提高传动精度和传动灵敏度,还具有生产效率高和产品质量好的优点。
本实用新型的技术方案:服装箱包模板机,包括机架,机架上方设置有机头;机头和机架之间设置有横梁,横梁侧面通过同步带导轨连接有模板夹具,横梁下方连接有位于机架内部的丝杆导轨组件;所述机头下端连接有并列设置的中压脚和针杆,中压脚上连接有主轴;主轴下方通过同步带连接有下轴,下轴一端连接有旋梭,旋梭位于针杆的正下方。
前述的服装箱包模板机中,所述机头一侧连接有气缸,气缸下方连接有外压脚连接板;外压脚连接板上对应中压脚下方的位置处连接有外压脚,外压脚上对应中压脚和针杆的位置处设有通孔;气缸通过输气管与气泵连接。
前述的服装箱包模板机中,所述丝杆导轨组件包括安装架,安装架中部设置有丝杆;丝杆上连接有丝杆滑块,丝杆滑块上方连接有联动板;联动板两侧均连接有连接座,2个连接座相对丝杆对称设置;每个连接座下方均设置有导轨,连接座和导轨之间连接有滑块;连接座的上表面连接有竖直设置的连接架,连接架顶部与横梁连接。
前述的服装箱包模板机中,所述机架上对应导轨的位置处设有通槽,连接架位于通槽内。
前述的服装箱包模板机中,所述导轨下方连接有导轨架,导轨架与安装架连接。
前述的服装箱包模板机中,所述安装架上对应导轨架两侧的位置处连接有固定角钢,固定角钢一面与导轨架压接,固定角钢另一面通过螺栓与安装架连接;固定角钢上对应螺栓的位置处设有腰型孔。
前述的服装箱包模板机中,所述连接架底部设置有加强筋,连接架的顶部连接有限位板,限位板与横梁的顶面连接。
前述的服装箱包模板机中,所述丝杆的两端分别连接有轴承座和驱动电机,轴承座和驱动电机均连接在安装架上。
与现有技术相比,本实用新型改进了现有的模板机用传动装置,设置了同步带导轨连接模板夹具,使模板进行X轴方向上的移动,设置了丝杆导轨组件连接横梁,使模板进行Y轴方向上的移动,能够提高传动精度和传动灵敏度,进而提高生产效率和产品质量;通过主轴带动针杆和中压脚竖直移动,同时主轴通过同步带带动下轴转动,下轴带动旋梭配合针杆进行同步运动,提高了产品质量;通过气缸带动外压脚向下压紧模板后,再通过中压脚压紧模板并对针杆上的针进行导向,避免中压脚受力过大而损坏或者中压脚无法压紧模板而模板偏位,进一步提高了加工精度和产品质量;设置了丝杆、丝杆滑块、联动板、连接座和连接架,并通过连接架连接横梁,通过丝杆转动带动丝杆滑块移动,进而带动联动板、连接座和连接架移动,连接架带动横梁移动,从而实现横梁的传动,不仅能够提高传动精度,还能够提高传动灵敏度、生产效率和产品质量;同时,通过导轨和滑块能够方便连接座和连接架沿着导轨移动,从而对横梁的移动进行导向,进一步提高横梁的传动精度,避免横梁出现偏移。此外,本实用新型还设置了通槽,能够对连接架的移动进行导向,进一步避免横梁出现偏移,提高横梁的传动精度;通过设置导轨架和固定角钢能够方便导轨在安装架上的安装和定位;通过腰型孔还能够方便安装和调节固定角钢,方便导轨的安装和安装位置的调节;通过设置加强筋能够提高连接架的结构强度,提高传动结构的稳定性;通过设置限位板能够对横梁进一步限位,避免横梁出现纵向上的偏移,进一步提高传动精度。因此,本实用新型不仅能够提高传动精度和传动灵敏度,还具有生产效率高、加工精度高、产品质量好、安装调节方便和结构稳定性好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是中压脚和外压脚处的结构示意图;
图3是针杆和旋转的同步运动原理图;
图4是丝杆滑块组件的俯视图;
图5是限位板处的结构示意图。
附图中的标记为:1-机架,2-机头,3-横梁,4-同步带导轨,5-模板夹具,6-丝杆导轨组件,7-安装架,8-丝杆,9-丝杆滑块,10-联动板,11-连接座,12-导轨,13-滑块,14-连接架,15-导轨架,16-固定角钢,17-螺栓,18-腰型孔,19-加强筋,20-限位板,21-轴承座,22-驱动电机,23-中压脚,24-针杆,25-主轴,26-同步带,27-下轴,28-旋梭,29-气缸,30-外压脚连接板,31-外压脚,32-通孔,33-输气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。服装箱包模板机,构成如图1至5所示,包括机架1,机架1上方设置有机头2;机头2和机架1之间设置有横梁3,横梁3侧面通过同步带导轨4连接有模板夹具5,横梁3下方连接有位于机架1内部的丝杆导轨组件6;所述机头2下端连接有并列设置的中压脚23和针杆24,中压脚23上连接有主轴25;主轴25下方通过同步带26连接有下轴27,下轴27一端连接有旋梭28,旋梭28位于针杆24的正下方。
所述机头2一侧连接有气缸29,气缸29下方连接有外压脚连接板30;外压脚连接板30上对应中压脚23下方的位置处连接有外压脚31,外压脚31上对应中压脚23和针杆24的位置处设有通孔32,气缸29通过输气管33与气泵连接。所述丝杆导轨组件6包括安装架7,安装架7中部设置有丝杆8;丝杆8上连接有丝杆滑块9,丝杆滑块9上方连接有联动板10;联动板10两侧均连接有连接座11,2个连接座11相对丝杆8对称设置;每个连接座11下方均设置有导轨12,连接座11和导轨12之间连接有滑块13;连接座11的上表面连接有竖直设置的连接架14,连接架14顶部与横梁3连接。所述机架1上对应导轨12的位置处设有通槽,连接架14位于通槽内。所述导轨12下方连接有导轨架15,导轨架15与安装架7连接。所述安装架7上对应导轨架15两侧的位置处连接有固定角钢16,固定角钢16一面与导轨架15压接,固定角钢16另一面通过螺栓17与安装架7连接;固定角钢16上对应螺栓17的位置处设有腰型孔18。所述连接架14底部设置有加强筋19,连接架14的顶部连接有限位板20,限位板20与横梁3的顶面连接。所述丝杆8的两端分别连接有轴承座21和驱动电机22,轴承座21和驱动电机22均连接在安装架7上。
工作原理:使用时,气泵通过输气管33向气缸29内压入气体,增大气压,气缸29内的活塞推动气杆向下移动,使外压脚连接板30倒动外压脚31向下移动压紧模板,然后电机带动主轴25转动,主轴25带动中压脚23向下移动,中压脚23穿过外压脚31上的通孔32压紧模板,主轴25带动针杆24做上下往复运动;同时,主轴25通过同步带26带动下轴27转动,下轴27带动旋梭28根据针杆24的上下往复运动进行同步的往复运动(旋梭28和针杆24之间的相对运动为常规的缝纫机中的旋梭和针杆的运动)。移动模板时,丝杆导轨组件6带动横梁3进行Y轴方向上的移动,从而实现模板在Y轴方向上移动;通过伺服式步进电机带动同步带导轨4上的同步带进行传动,使模板夹具5沿着同步带导轨4相对横梁3进行X轴方向上的移动,从而实现模板在X轴方向上的移动。驱动电机22带动丝杆8转动,丝杆8带动丝杆滑块9沿着丝杆8移动,丝杆滑块9带动联动板10移动,联动板10带动联动板10两端的连接座11同步移动;连接座11通过底部的滑块13沿着导轨12移动,移动时带动连接架14移动;连接架14位于机架1的通槽内移动并带动限位板20移动,限位板20带动横梁3进行Y轴方向上的移动,从而实现了横梁3的传动。

Claims (8)

1.服装箱包模板机,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上方设置有机头(2);机头(2)和机架(1)之间设置有横梁(3),横梁(3)侧面通过同步带导轨(4)连接有模板夹具(5),横梁(3)下方连接有位于机架(1)内部的丝杆导轨组件(6);所述机头(2)下端连接有并列设置的中压脚(23)和针杆(24),中压脚(23)上连接有主轴(25);主轴(25)下方通过同步带(26)连接有下轴(27),下轴(27)一端连接有旋梭(28),旋梭(28)位于针杆(24)的正下方。
2.根据权利要求1所述的服装箱包模板机,其特征在于:所述机头(2)一侧连接有气缸(29),气缸(29)下方连接有外压脚连接板(30);外压脚连接板(30)上对应中压脚(23)下方的位置处连接有外压脚(31),外压脚(31)上对应中压脚(23)和针杆(24)的位置处设有通孔(32)。
3.根据权利要求1所述的服装箱包模板机,其特征在于:所述丝杆导轨组件(6)包括安装架(7),安装架(7)中部设置有丝杆(8);丝杆(8)上连接有丝杆滑块(9),丝杆滑块(9)上方连接有联动板(10);联动板(10)两侧均连接有连接座(11),2个连接座(11)相对丝杆(8)对称设置;每个连接座(11)下方均设置有导轨(12),连接座(11)和导轨(12)之间连接有滑块(13);连接座(11)的上表面连接有竖直设置的连接架(14),连接架(14)顶部与横梁(3)连接。
4.根据权利要求3所述的服装箱包模板机,其特征在于:所述机架(1)上对应导轨(12)的位置处设有通槽,连接架(14)位于通槽内。
5.根据权利要求3所述的服装箱包模板机,其特征在于:所述导轨(12)下方连接有导轨架(15),导轨架(15)与安装架(7)连接。
6.根据权利要求5所述的服装箱包模板机,其特征在于:所述安装架(7)上对应导轨架(15)两侧的位置处连接有固定角钢(16),固定角钢(16)一面与导轨架(15)压接,固定角钢(16)另一面通过螺栓(17)与安装架(7)连接;固定角钢(16)上对应螺栓(17)的位置处设有腰型孔(18)。
7.根据权利要求3所述的服装箱包模板机,其特征在于:所述连接架(14)底部设置有加强筋(19),连接架(14)的顶部连接有限位板(20),限位板(20)与横梁(3)的顶面连接。
8.根据权利要求3至6中任一权利要求所述的服装箱包模板机,其特征在于:所述丝杆(8)的两端分别连接有轴承座(21)和驱动电机(22),轴承座(21)和驱动电机(22)均连接在安装架(7)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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