CN201427341Y - 陶瓷粉块碎块平面输送器 - Google Patents
陶瓷粉块碎块平面输送器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201427341Y CN201427341Y CN2009200601050U CN200920060105U CN201427341Y CN 201427341 Y CN201427341 Y CN 201427341Y CN 2009200601050 U CN2009200601050 U CN 2009200601050U CN 200920060105 U CN200920060105 U CN 200920060105U CN 201427341 Y CN201427341 Y CN 201427341Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- ceramic powder
- support
- bracket
- fragments
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷粉块碎块平面输送器，它能将已被切割成碎块的陶瓷粉块在不变形、保持规整的情况下平移到指定位置。所述平面输送器由支承在导轨上并由同步带牵引的支架及装在支架上的部件以及位于支架下方的输送带组成，在支架中部设有边框，该边框顶部封装有盖板，盖板底部固装有软性板材，支架左右两侧分别装有升降装置，用于控制边框的升降，边框四周外侧底部设有垂直向下延伸的可调式金属封框，所述输送带底部设有垫板，输送带上面放置有已完成石纹线条图案切割的陶瓷粉块碎块。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷仿石砖布料设备技术领域，特别涉及一种陶瓷粉块碎块平面输送器。
背景技术
目前，陶瓷抛光砖布料方式包括自由布料、二次布料、多次布料、魔术布料、镶嵌式布料等多种不同的布料工艺，以达到陶瓷砖仿石装饰效果，这些布料方式的共同特点是在压机成型前将不同颜色的粉料、釉料(或是预先制成的颗粒或与粉料、釉料的混合物)，以一定的比例和不同方式混合填入预先准备好的隔栅中，然后送入压机成型。其中镶嵌式布料的工艺以及设备的难点就是陶瓷粉块的输送和移动不稳定，存在布料工艺繁琐、压机成型速度慢、生产效率较低等缺点，同时石纹图案线条欠缺自然、可控性差，难以接近天然石材的图案效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种易操控的、可以使已被切割成碎块的陶瓷粉块在不变形、保持规整的情况下平移到指定位置的陶瓷粉块碎块平面输送器。
本实用新型所提出的技术解决方案是这样的：一种陶瓷粉块碎块平面输送器，包括支架1及位于支架1左、右两侧的安装板5，该支架1安装在导轨上，由同步带牵引，还设有运载陶瓷粉块碎块的输送带8，所述支架1中部设有边框10，在边框10顶部封装有盖板3，在盖板3底部固装有软性板材6，支架1左、右两侧安装板5上分别装有升降装置2，用于控制边框10的升降，边框10四周外侧底部设有垂直向下延伸的可调式金属封框；设在边框10下方的输送带8底部设有垫板9承托，输送带8上面放置有已完成石纹线条图案切割的陶瓷粉块碎块。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的平面输送器是陶瓷仿石抛光砖陶瓷布料生产线中的主要设备，用于将陶瓷粉块按石纹线条设计被切割成碎块后在不改变其形状、位置的情况下快速而平稳地送至压机模框内。本平面输送器由于在边框外侧底部设有向下延伸的金属封框，加之输送带底部有垫板支承，故能准确、可靠地将陶瓷粉块碎块圈定在金属封框内，与此同时，边框内的软性板材已压紧在所述陶瓷粉块碎块的上表面，使这些碎块的位置和形状被暂时固定下来。之后，同步带和输送带同步前进，迅速将边框内的陶瓷粉块碎块送到压机模框内，之后在升降装置作用下，金属封框随边框上升，同步带后退，将平面输送器的支架及其部件送回初始位置，准备下一次运送。由此可见，本平面输送器具有如下有益效果：它能使已完成石纹线条图案切割的陶瓷粉块碎块以不变形、不堆积、平稳地送至成型工序上，大大缩短了生产设备的长度，减少了成型时间，较大地提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的陶瓷粉块碎块平面输送器的结构示意图。
图2是图1的俯视示意图，图中略去软性板材6、陶瓷粉块碎块7、输送带8、垫板9。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
参见图1、图2所示，一种陶瓷粉块碎块平面输送器由支承在导轨上并由同步带向前向后牵引的支架1及其部件以及位于支架1下方的输送带8和紧贴输送带8底面的垫板9组成。在支架1中部装有边框10，边框10顶部设有钢板制成的盖板3，在盖板3底面装有软性板材6，边框10四周外侧底部装有垂直向下延伸的可调式金属封框4，金属封框4向下延伸的距离视陶瓷粉块7的厚度要求而定。支架1左、右两侧分别设有安装板5，在左侧安装板5与边框10的左框之间装有升降装置2，在右侧安装板5与边框10的右框之间装有升降装置2，用于实现边框10的升降。
本平面输送器的工作过程如下：
已完成石纹线条图案切割的陶瓷粉块碎块7通过输送带8送至支架1下方，控制器输入指令升降装置2动作，使边框10徐徐下降，软性板材6亦随之落下接触陶瓷粉块碎块7表面并将其固定。与此同时，金属封框4亦随边框10下降至输送带8上，对四边多余的陶瓷粉块进行切除，以达到四边规整。之后，根据控制器输入指令，同步带和输送带8同步向前运行，被金属封框4圈定和被软性板材6压盖着的陶瓷粉块碎块7在碎块不移位、不变形、不堆积的情况下被快速平移至压机模框内，进入下一个压制工序。而支架1及装在支架1上的部件在同步带牵引下返回起始位置，准备下一次的平移输送。
Claims (1)
1、一种陶瓷粉块碎块平面输送器，包括支架(1)及位于支架(1)左、右两侧的安装板(5)，该支架(1)安装在导轨上，由同步带牵引，还设有运载陶瓷粉块碎块的输送带(8)，其特征在于：所述支架(1)中部设有边框(10)，在边框(10)顶部封装有盖板(3)，在盖板(3)底部固装有软性板材(6)，支架(1)左、右两侧安装板(5)上分别装有升降装置(2)，用于控制边框(10)的升降，边框(10)四周外侧底部设有垂直向下延伸的可调式金属封框；设在边框(10)下方的输送带(8)底部设有垫板(9)承托，输送带(8)上面放置有已完成石纹线条图案切割的陶瓷粉块碎块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200601050U CN201427341Y (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 陶瓷粉块碎块平面输送器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200601050U CN201427341Y (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 陶瓷粉块碎块平面输送器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201427341Y true CN201427341Y (zh) | 2010-03-24 |
Family
ID=42031068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200601050U Expired - Fee Related CN201427341Y (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 陶瓷粉块碎块平面输送器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201427341Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106584660A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-04-26 | 瓮安县新发建材有限责任公司 | 生砖坯整平装置 |
-
2009
- 2009-06-30 CN CN2009200601050U patent/CN201427341Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106584660A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-04-26 | 瓮安县新发建材有限责任公司 | 生砖坯整平装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107055087B (zh) | 一种裁断机自动上料装置及其控制方法 | |
| CN104176498B (zh) | 一种石材板自动上下料方法 | |
| EP1934028A1 (en) | Plant for producing slabs of conglomerate stone material | |
| CN107810088A (zh) | 具有工件承放件的机床和用于机床的工件承放件的装载和卸载的方法 | |
| CN100464960C (zh) | 陶瓷成型压机布料设备及其布料方法 | |
| CN112356255A (zh) | 大规格瓷砖自动化布料成型一体压机 | |
| CN201427341Y (zh) | 陶瓷粉块碎块平面输送器 | |
| CN101088892A (zh) | 一种物料上线方法及其装置 | |
| EP1256427B1 (en) | Plant for forming large-dimension ceramic tiles, and method | |
| CN205362461U (zh) | 一种自动上料装置 | |
| CN113683297A (zh) | 一种全自动开片系统 | |
| CN101037004B (zh) | 一种陶瓷砖成型模具装置及利用该装置的成型方法 | |
| CN102275213B (zh) | 一种仿石材图案陶瓷墙地砖生产中的布料工艺及装置 | |
| CN203611340U (zh) | 一种瓷砖布料及预压型装置 | |
| CN105501946A (zh) | 一种新型装饰石膏板基板上板机 | |
| CN202293007U (zh) | 一种能生产纵横交错纹理效果的陶瓷砖布料装置 | |
| US5080750A (en) | System for making composite blocks | |
| CN204934293U (zh) | 一种边板成型机的冲压机构 | |
| JP2007143489A (ja) | 原料肉の自動送給装置 | |
| CN207594058U (zh) | 一种陶瓷粉料布料机构 | |
| CN104290164B (zh) | 一种强化地板热压装置 | |
| CN102976109A (zh) | 瓷砖暂存装置 | |
| CN209335305U (zh) | 一种基于玻璃纤维板的流水线式全自动磨边机 | |
| CN201693652U (zh) | 瓷砖生产设备 | |
| CN202021670U (zh) | 一种仿啡网石材陶瓷砖布料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100324 Termination date: 20160630 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |