CN201423731Y - 多缸顶出复合旋转脱模机构 - Google Patents

多缸顶出复合旋转脱模机构 Download PDF

Info

Publication number
CN201423731Y
CN201423731Y CN2009201212933U CN200920121293U CN201423731Y CN 201423731 Y CN201423731 Y CN 201423731Y CN 2009201212933 U CN2009201212933 U CN 2009201212933U CN 200920121293 U CN200920121293 U CN 200920121293U CN 201423731 Y CN201423731 Y CN 201423731Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
ejection
plate
ejects
liftout plate
oil cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2009201212933U
Other languages
English (en)
Inventor
施优优
周巨栋
章立早
傅健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Sound Machinery Manufacture Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Sound Machinery Manufacture Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Sound Machinery Manufacture Co Ltd filed Critical Zhejiang Sound Machinery Manufacture Co Ltd
Priority to CN2009201212933U priority Critical patent/CN201423731Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201423731Y publication Critical patent/CN201423731Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种多缸顶出复合旋转脱模机构,设置在塑料注射成型机的移动模板中间,其特点是:还设置有液压顶出脱模装置,所述液压顶出脱模装置包括顶出油缸、顶出板和顶出杆,顶出油缸对称设置在油马达周边,顶出板设置在顶出油缸与顶出杆之间,起到连接顶出杆与顶出油缸的作用,顶出板中心开有圆孔,转轴穿过顶出板,顶出油缸带动顶出板移动,顶出杆设置在顶出板上,按制品需要对称设置,顶出杆一端与顶出板连接,另一端与模具连接,导向杆固定在移动模板上,而顶出板上设置有滑动孔,导向杆穿过滑动孔,使顶出板能够沿着导向杆直线移动,即导向作用。

Description

多缸顶出复合旋转脱模机构
技术领域
本实用新型涉及一种旋转式制品脱模装置,尤其是适用于塑料注射成型生产中的带螺纹或不带螺纹的塑料制品的一种多缸顶出复合旋转脱模机构。
背景技术
一般,在塑料注射成型机中,塑料制品的取出通过中心顶出油缸顶出或螺旋顶出来完成。但是当碰到含有螺纹的深度较长塑料制品时(如化妆品瓶等),直接用油缸顶出,可能会破坏制品螺纹,造成制品报废;如使用螺旋顶出,则无法使制品自动脱模,需用手工或机械手才能取出制品。加工效率低,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构设计合理、使用方便、能保证螺纹完好、提高成品率,加工效率高的多缸顶出复合旋转脱模机构。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:该多缸顶出复合旋转脱模机构,设置在塑料注射成型机的移动模板中间,包括油马达、转轴,所述油马达固定在移动模板背面的中心,转轴一端通过平键与油马达连接,另一端外径通过轴承固定在移动模板上,且在该端端面上开有方心内孔,模具通过方心内孔与转轴连接,其特点是:还设置有液压顶出脱模装置,所述液压顶出脱模装置包括顶出油缸、顶出板和顶出杆,顶出油缸对称设置在油马达周边,顶出板设置在顶出油缸与顶出杆之间,起到连接顶出杆与顶出油缸的作用,顶出板中心开有圆孔,转轴穿过顶出板,顶出油缸带动顶出板移动,顶出杆设置在顶出板上,按制品需要对称设置,顶出杆一端与顶出板连接,另一端与模具连接,导向杆固定在移动模板上,而顶出板上设置有滑动孔,导向杆穿过滑动孔,使顶出板能够沿着导向杆直线移动,即导向作用。
本实用新型所述的顶出油缸为多组对称设置在油马达周围。
本实用新型所述的顶出油缸并联设置,都与一个方向阀连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:针对塑料注射成型生产中碰到的含有螺纹的深度较长塑料制品,特意设计多缸顶出复合螺旋脱模机构。此设计方案在同一机构内设有螺旋脱模装置及液压顶出脱模装置。螺旋脱模装置是通过油马达工作旋转,带动模具上的脱模机构旋转,自动按使成型制品螺旋线转出而脱模,从而保证了制品螺纹的完好无损;顶出脱模装置是通过液压顶出油缸来完成,将已旋出螺纹的制品顶出,脱离模具。考虑到顶出的稳定性、顶出力的大小、均匀分布和多点顶出,可设置多组对称顶出油缸,并且在油缸活塞杆前设置一顶出板和多个顶出杆,顶出板可用导向杆导向。本实用新型使用方便、加工效率高、大大提高了产品成品率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型液压顶出脱模装置结构示意图。
图3为本实用新型顶出板结构示意图。
图4为本实用新型导向杆结构示意图。
具体实施方式
参见图1-图4,本实用新型安装在塑料注射成型机的移动模板1中间,油马达2用内角圆柱头螺钉固定在移动模板1背面中心位置,六角圆柱头螺钉与油马达2之间设置有弹簧垫片防止松动。转轴4一端通过平键与油马达2之间连接,为了减小转轴4转动时的摩擦力,转轴4另一端的外径通过轴承固定在移动模板1上,轴承用压圈及平端紧顶螺钉轴向固定。转轴4与移动模板1固定端的端面上开有方心内孔,用于连接模具,使得在带动模具转动工作时不产生相对滑动。
本实用新型还设置有液压顶出脱模装置I,所述液压顶出脱模装置I包括顶出油缸7、顶出板6、顶出杆5和导向杆3。
所述油马达2周边对称地布置一对或二对顶出油缸7,并由顶出油缸7带动顶出板6移动。顶出板6设置在顶出油缸7与顶出杆5之间上,其中心有一圆孔9,使转轴4能够穿过顶出板6与模具连接。顶出板6周边可根据机器大小和制品生产要求安装一组顶出杆5,为达到多点顶出,顶出板6上设置了多个顶出杆5,按制品需要对称分布,顶出杆5与模具相连,将制品顶出。多个顶出油缸7并联安装,并由同一个方向阀控制。顶出板6由两个导向杆3导向,导向杆3固定在移动模板1上,顶出板6上设置有滑动孔,导向杆3穿过滑动孔,使顶出板6能够沿着导向杆3直线移动,即导向作用。
工作时,油马达2带动转轴4转动,转轴4带动模具机构转动,使成型制品按螺旋线转出而脱模,从而保证了制品螺纹的完好无损;顶出脱模装置是通过液压顶出油缸带动顶出杆来完成,因顶出杆与模具相连,故油缸的顶出移动,直接带动模具中的机构,将已旋出螺纹的制品顶出,从而使制品脱离模具。

Claims (3)

1、一种多缸顶出复合旋转脱模机构,设置在塑料注射成型机的移动模板中间,包括油马达、转轴,所述油马达固定在移动模板背面的中心,转轴一端通过平键与油马达连接,另一端外径通过轴承固定在移动模板上,且在该端端面上开有方心内孔,模具通过方心内孔与转轴连接,其特征在于:还设置有液压顶出脱模装置,所述液压顶出脱模装置包括顶出油缸、顶出板和顶出杆,顶出油缸对称设置在油马达周边,顶出板设置在顶出油缸与顶出杆之间,顶出板中心开有圆孔,转轴穿过顶出板,顶出油缸带动顶出板移动,顶出杆对称设置在顶出板上,顶出杆一端与顶出板连接,另一端与模具连接,导向杆设置在移动模板上,顶出板上设置有滑动孔,导向杆穿过滑动孔。
2、根据权利要求1所述的多缸顶出复合旋转脱模机构,其特征在于:所述顶出油缸为多组对称设置在油马达周围。
3、根据权利要求1或2所述的多缸顶出复合旋转脱模机构,其特征在于:所述的顶出油缸并联设置,都与一个方向阀连接。
CN2009201212933U 2009-06-04 2009-06-04 多缸顶出复合旋转脱模机构 Expired - Lifetime CN201423731Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201212933U CN201423731Y (zh) 2009-06-04 2009-06-04 多缸顶出复合旋转脱模机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201212933U CN201423731Y (zh) 2009-06-04 2009-06-04 多缸顶出复合旋转脱模机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201423731Y true CN201423731Y (zh) 2010-03-17

Family

ID=42023167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009201212933U Expired - Lifetime CN201423731Y (zh) 2009-06-04 2009-06-04 多缸顶出复合旋转脱模机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201423731Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102416678A (zh) * 2011-11-12 2012-04-18 宁波朗迪叶轮机械有限公司 一种用于制作贯流风叶上的轴套组件的成型机
CN102873749A (zh) * 2012-09-13 2013-01-16 燕山大学 一种用于加工建筑板材的脱模装置
CN103692621A (zh) * 2013-12-23 2014-04-02 杜洪亮 一种可实现动、定模旋转脱模运动机构
CN105251904A (zh) * 2015-11-06 2016-01-20 勋龙精密模具(昆山)有限公司 一种用于加工倒钩的二次脱模机构
CN105415612A (zh) * 2016-01-18 2016-03-23 柳州高新区开宇塑胶机械有限公司 注塑机用蝴蝶羽翼型顶出结构

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102416678A (zh) * 2011-11-12 2012-04-18 宁波朗迪叶轮机械有限公司 一种用于制作贯流风叶上的轴套组件的成型机
CN102416678B (zh) * 2011-11-12 2013-09-25 宁波朗迪叶轮机械有限公司 一种用于制作贯流风叶上的轴套组件的成型机
CN102873749A (zh) * 2012-09-13 2013-01-16 燕山大学 一种用于加工建筑板材的脱模装置
CN102873749B (zh) * 2012-09-13 2016-05-18 燕山大学 一种用于加工建筑板材的脱模装置
CN103692621A (zh) * 2013-12-23 2014-04-02 杜洪亮 一种可实现动、定模旋转脱模运动机构
CN103692621B (zh) * 2013-12-23 2016-02-24 杜洪亮 一种可实现动、定模旋转脱模运动机构
CN105251904A (zh) * 2015-11-06 2016-01-20 勋龙精密模具(昆山)有限公司 一种用于加工倒钩的二次脱模机构
CN105415612A (zh) * 2016-01-18 2016-03-23 柳州高新区开宇塑胶机械有限公司 注塑机用蝴蝶羽翼型顶出结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201423731Y (zh) 多缸顶出复合旋转脱模机构
CN101885227B (zh) 一种倒钩注塑件脱模装置
CN101293383B (zh) 塑料蜗杆成型模具
CN102218805A (zh) 顶出机构及具有该顶出机构的模具
CN2871167Y (zh) 一种用于成型头部带有螺纹的一次性注射器外套模具
CN102241112A (zh) 一种导光板的注塑成型模具
CN202895622U (zh) 一种注塑成型模具
CN206528021U (zh) 内螺纹注塑模具脱模结构和内螺纹注塑模具
CN102205608B (zh) 模具螺纹脱模机构及其保险脱模方法
CN210705846U (zh) 精密蜗杆多腔室联动脱模型注塑模具
US20090104305A1 (en) Ejector Assembly for Ejecting Parts from a Mold
CN104149292A (zh) 螺纹产品快速脱模的注塑模具
CN203371722U (zh) 注塑机的复位装置
CN214562914U (zh) 一种玻璃钢模具
CN105058720A (zh) 紧凑型齿条驱动旋转脱模机构
CN103192486B (zh) 一种全电动弹射式超高速注塑成型机
CN202895623U (zh) 一种旋转脱模机构
CN201776880U (zh) 双色旋转注塑模具
CN205148820U (zh) 一模四腔的内螺纹产品脱模结构
JP2014083847A (ja) 射出成形機の型締機構
CN106827414A (zh) 一种圆弧斜导柱滑块抽芯机构
CN201175982Y (zh) 旋转式制品脱模装置
CN203092940U (zh) 一种注塑具有中心孔带螺旋槽的产品的模具
CN201291565Y (zh) 注塑模具
CN202922888U (zh) 一种双色注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20100317

Effective date of abandoning: 20130603

C20 Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned