CN201421821Y - X光管中的钨钯连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种X光管中的钨钯连接结构。其解决了现有X光管中的钨钯连接不能适应较高温度变化，而使X光管在工作过程中产生的噪声、振动大，相关的可动作部件使用寿命不能得到保证的问题。结构为：一种X光管中的钨钯连接结构，包括连接轴，连接轴的端部设有连接法兰，在连接轴的外周面上并列间隔地设有两道连接轴沟道，连接轴上相应于每道连接轴沟道的外周套接有一个外圈，外圈的内周面上设有外圈沟道，外圈沟道和连接轴沟道的曲率半径相同，在外圈与连接轴沟道之间设有钢球，在连接轴上套接有若干支撑件，支撑件位于两个外圈之间，且支撑件支撑在两个外圈的内端面上，其特征在于，所述沟道的曲率半径与钢球的直径之比为0.53到0.75之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种X光机中的连接结构，尤其涉及一种X光管中的钨钯连接结构。
技术背景
X光管是X光机中最为重要的部件，X光管主要包括阳极和阴极。X光管中的阳极结构包括钨钯和与其相连接的连接结构，该连接结构设置在圆筒状的阳极棒本体内，包括一端伸出阳极棒本体的连接轴，连接轴的伸出端上设有用于和钨钯相连接的连接法兰，在连接轴的外周面上并列间隔地设置有两道连接轴沟道，在连接轴上与所述连接轴沟道的相应位置处套接有外圈，在外圈和连接轴沟道之间设有钢球，在连接轴的外周于两个外圈之间设有若干支撑件，支撑件支撑在两个外圈的内端面上。所述的外圈和支撑件均设置在阳极棒本体内，外圈与阳极棒本体的内周面紧配合。X光机在工作过程中，其上的阳极需要高速旋转以助散热，而阳极在转动过程中会产生一定的振动。以往国产X光机对X光管的振动指标要求不高，其振动值在3到9g之间，且振动值分散。但随着产品的升级换代和CT管的国产化，及人们对医务工作环境的要求，对X光机的整机性能要求更高。因此，对X光管和CT管中产生的振动、噪声和影响寿命的直接因素轴承及轴承组合结构提出来更高的要求，要使得轴承组件能适应在真空度为1×108托，工作温度为400到500℃，转速为10000rpm，整个管子振动为1到2g的条件下长寿命工作，通用的钨钯连接结构就不能适应。
中国专利CN1445465中公开了一种X光管阳极中的专用轴承，该轴承设于中空的阳极棒本体内，包括杆状的伸出阳极棒本体外侧的连接轴、紧固地套接在连接轴外则的两个轴承。为了保证轴承与连接轴之间具有足够的联接稳定性，在X光管阳极中连接轴的一端上设有紧固螺母。由于X光管在工作过程中，其温度是从室温升高到400到500℃的高温的，温度变化范围大，在这么高的温度变化范围内，相关可动作部件之间发生的形变量不尽相同，这必然会改变它们相互之间的配合关系。又由于上述设置在连接轴上的紧固螺母的限定作用，各相关可动作部件之间的配合关系不能得到很好的协调，这会导致连接轴转动不顺畅，导致带有这种轴承的X光管阳极在工作时振动和噪声大，相关可动作零部件的使用寿命不能得到保证。
实用新型内容
为克服现有的X光管中钨钯连接结构所具有的上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种能很好地保证在温差较大的工作环境下，连接轴能够有较好的转动顺畅性，X光管中阳极组件具有很好的工作稳定性，有利于降低X光管在工作过程中的噪声和振动，有利于保证相关可动作部件的使用寿命的X光管中的钨钯连接结构。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案：一种X光管中的钨钯连接结构，包括连接轴，连接轴的端部设有连接法兰，在连接轴的外周面上并列间隔地设有两道连接轴沟道，连接轴上相应于每道连接轴沟道的外周套接有一个外圈，外圈的内周面上设有外圈沟道，外圈沟道和连接轴沟道的曲率半径相同，在外圈与连接轴沟道之间设有钢球，在连接轴上套接有若干支撑件，支撑件位于两个外圈之间，且支撑件支撑在两个外圈的内端面上，其特征在于，所述沟道的曲率半径与钢球的直径之比为0.53到0.75之间。普通轴承中沟道的曲率半径与钢球的直径比的理论系数为0.515，在本实用新型中通过对沟道的曲率半径和钢球直径之比的系数进行设定，使得本连接结构中的轴承有别于普通轴承中所述的系数，以使该连接结构适应X光管的工作环境。
作为优选，所述的外圈与所述连接轴沟道之间的径向游隙为0.04到0.125mm之间，以及所述外圈与支撑件之间的轴向加载游隙为-0.01到0.06mm之间。对于所述参数的设置使得本连接结构更进一步适应X光管的工作环境。
作为优选，所述外圈与钢球之间的接触面，或连接轴沟道与钢球之间的接触面上具有镀银固体润滑层。设有的固体润滑层，提高了外圈与连接轴之间的运动顺畅性，且该固体润滑层能够很好地适应在高温环境下对外圈与钢球之间或钢球与连接轴之间的润滑要求。
作为优选，所述固体润滑层的厚度为0.0003到0.005mm之间。固体润滑层的该厚度设置既保证了外圈与连接轴之间的运动顺畅性，同时对于固体润滑层的设置也不致于影响到整个连接结构中各相关部件之间的配合关系。
因此，本实用新型的有益效果：
由于X光管工作过程中的温差变化较大，而且要求钨钯的工作转速较高，如果钨钯连接结构中各相关可动作部件之间的配合关系不好，特别是外圈、钢球和连接轴因结构差异而导致在温度变化较大的情况下，它们的形变量不一致，这必然会影响到X光管的工作。现通过对连接轴沟道和钢球半径之比系数的设定，使得本X光管中的钨钯连接结构从室温升高到400到500℃时，在连接轴、钢球、外圈因温差发生形变后，使得三者之间的配合关系能够适应它们的工作环境，保证了外圈与连接轴之间转动的顺畅性。减小了因工作环境的高温差而对连接结构的运动性能所带来的负面影响，提高了钨钯的转动顺畅性，为X光机的工作准确性提供了保证。在连接轴转动顺畅的前提下，相关可动作部件之间的磨损小，有利于提高这些可动作部件的使用寿命。
附图说明
附图1是本实用新型X光管中的钨钯连接结构与其它部件装配在一起时的纵向剖视图。
附图2是连接轴的放大局部剖视结构示意图。
具体实施方式
见附图1、2，本实用新型X光管中的钨钯连接结构装配在中空的阳极棒本体1内，结构包括外圈3、钢球6和连接轴9，连接轴9的外周面上并列间隔地设有两道连接轴沟道10，外圈3也为两个，这两个外圈3分别对应于一个连接轴沟道10而套接在连接轴9的外侧。外圈3的内周面上设有外圈沟道，外圈沟道和连接轴沟道10的曲率半径一致。钢球6位于外圈3和所述的连接轴沟道10之间。所述沟道的曲率半径与钢球6的直径之比为0.53到0.75之间，且外圈3与连接轴9之间的径向游隙为0.04到0.125mm之间。
在连接轴9上于两个外圈3之间套接若干支撑件，图中显示的支撑件为圆筒状的支撑套筒5和C形加载调节圈4，两个外圈3和支撑套筒5、C形加载调节圈4轴向叠置在一起。两个外圈3、支撑套筒5和C形加载调节圈4之间的轴向加载游隙为-0.01到0.06mm。
连接轴9的一端位于阳极棒本体1内，另一端伸出到阳极棒本体1的外侧，在连接轴9的伸出端上连接有一个连接法兰8，连接法兰8用于和X光管中的钨钯相连接在一起。
在连接轴9的内端处设有弹簧，弹簧的一端顶压在靠近连接轴9内端所设的外圈3的端面上，另一端顶压在阳极棒本体1内所设的凸台上。所述的弹簧为波形叠簧2，波形叠簧2是由一根呈波形的金属弹性条21绕制而成的。
在阳极棒本体1内靠近连接轴9伸出端的一侧设有卡簧，该卡簧抵靠在外圈3的端面上。所述的卡簧为带有弧度的波形卡簧7，波形卡簧7的弧面顶压在所述外圈3的端面上。
上述的钢球6、连接轴9和两个外圈3之间构成两套角接触球轴承，这两套角接触球轴承对称地设于连接轴9的两侧。具体的结构是在外圈3内的轴向上设有半沉坑形式的内圈沟道，该内圈沟道的末端为弧形面，钢球6与该弧形面相接触，钢球6上分别与该弧形面和连接轴9上所设连接轴沟道10相接触的两个接触点到钢球6中心的连线之间具有一个夹角。由于两套角接触球轴承对称地设于连接轴9的两端，即两个外圈3上所设的半沉坑的开口分别朝向连接轴9的两端侧，连接轴9在工作时具有较好的轴向稳定性。
所述的连接轴9与连接法兰4是通过车制的形式连为一体，在连接轴9与连接法兰8相连接部位的外周面上设有平滑的倒角面11。连接轴9与连接法兰8之间相连接部位的直径大于连接轴9的直径，所述的倒角面11为锥形面，它的大头端朝向连接法兰8，而小头端朝向连接轴9。
在连接轴9的外周面所设的两道连接轴沟道10与钢球6之间的接触面或外圈3与钢球6之间的接触面上具有镀银固体润滑层。在实际的生产上，可以是在外圈3的内表面上、在钢球6的球面上，或在连接轴沟道10的外表面上设有固体润滑层，三者选其一，或者它们三者所述的表面上均设有固体润滑层。该固体润滑层可被设该固体润滑层一般是通过溅射喷涂法而形成的，其厚度被制成0.0003到0.005mm之间。
在连接法兰8上设有连接孔12，通过紧固螺栓可以把X光管中的钨钯连接在连接法兰8上。
Claims (5)
1.一种X光管中的钨钯连接结构，包括连接轴，连接轴的端部设有连接法兰，在连接轴的外周面上并列间隔地设有两道连接轴沟道，连接轴上相应于每道连接轴沟道的外周套接有一个外圈，外圈的内周面上设有外圈沟道，外圈沟道和连接轴沟道的曲率半径相同，在外圈与连接轴沟道之间设有钢球，在连接轴上套接有若干支撑件，支撑件位于两个外圈之间，且支撑件支撑在两个外圈的内端面上，其特征在于，所述沟道的曲率半径与钢球(6)的直径之比为0.53到0.75之间。
2.根据权利要求1所述的X光管中的钨钯连接结构，其特征在于，所述的外圈(3)与所述连接轴沟道(10)之间的径向游隙为0.04到0.125mm之间。
3.根据权利要求2所述的X光管中的钨钯连接结构，其特征在于，所述外圈(3)与支撑件之间的轴向加载游隙为-0.01到0.06mm之间。
4.根据权利要求1或2或3所述的X光管中的钨钯连接结构，其特征在于，所述外圈(3)与钢球(6)之间的接触面，或连接轴沟道(10)与钢球(6)之间的接触面上具有镀银固体润滑层。
5.根据权利要求4所述的X光管中的钨钯连接结构，其特征在于，所述固体润滑层的厚度为0.0003mm到0.005mm之间。
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|---|---|---|---|---|
| CN102003437A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-04-06 | 福建省福安市力德泵业有限公司 | 一种用于连接不同硬质材料的卡簧圈装置 |
| CN101540261B (zh) * | 2009-03-31 | 2012-04-11 | 台州优特轴承有限公司 | X光管中的钨钯连接结构 |
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