CN201421543Y - 一种利用抽真空技术包装成的胶印版材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用抽真空技术包装成的胶印版材，它包括版基本体，在版基本体的外围设有保护层，保护层的外围设置膜材料。采用上述技术方案的本实用新型，在版基本体外围设置的黑不透光纸可防止版基本体的棱角在抽真空过程中将膜材料刺透而无法实现真空包装。利用真空包装技术可以将产品中的气体负压排除，使产品的制造环境始终伴随着产品左右。在产品的运输储存过程中，湿热气体很难侵入，并且可以缩减产品的体积，利用产品的累积厚度，提升产品的抗弯能力。

Description

一种利用抽真空技术包装成的胶印版材

技术领域

本实用新型涉及一种印刷用胶印版材，具体地说是涉及一种利用抽真空技术而包装成的PS版或CTP版。

背景技术

厚度为0.1～0.4mm的薄版型产品在生产、储存和运输过程中易发生折版问题，而版基自身较薄是折版问题发生的根本原因。从原理上讲，一块10mm厚的铝板自身是有一定钢性的，在搬运过程很难出现弯折和折痕的。而且往往这种材料用于承压与承重而达到不扭曲不变形的要求。因此，版基自身较薄是折版问题发生的根本原因。

在现有的技术中，使用一张牛皮涂黑塑膜纸，从产品四面向上对折后用胶带封口，有一定的防潮作用，但不阻湿，属非密闭性包装。一旦有湿热气体侵入，往往会对产品表面产生影响，而印刷用胶印版材的一个很重要的共性，就是高表面要求，无论是折痕还是湿印都会影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用抽真空技术包装而成，能够提高产品抗弯折能力的印刷用胶印版材。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型包括版基本体，在版基本体的外围设有保护层，保护层的外围设置膜材料。

上述的版基本体为CTP版。

上述的版基本体还可以为PS版。

上述的版基本体为20～100层。

具体地说，版基本体的厚度为0.1～0.4mm。

上述的保护层为黑不透光纸。

本实用新型中的版基本体还可以是非金属版如柔性树脂版等等。

采用上述技术方案的本实用新型，在版基本体外围设置的黑不透光纸可防止版基本体的棱角在抽真空过程中将膜材料刺透而无法实现真空包装。利用真空包装技术可以将产品中的气体负压排除，使产品的制造环境始终伴随着产品左右。在产品的运输储存过程中，湿热气体很难侵入，并且可以缩减产品的体积，利用产品的累积厚度，提升产品的抗弯能力。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括版基本体1，在版基本体1的外围设有保护层2，保护层2的外围设置膜材料3。其中，版基本体1的厚度为0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm等中的任意一种，所以版基本体1的层数可以为20～100层，即可以为20层、40层、60层、80层、100层等等。另外，本实用新型中的版基本体1可以为CTP版或PS版，也可以为其他适当的形式。在版基本体1为PS版或CTP版的情况下，保护层2为黑不透光纸以防止感光；若版基本体1为铝版或其他的非感光性版基，则保护层2可以为其他合适的保护纸或保护膜，以达到防止版基本体1的棱角将膜材料3刺透。而膜材料3可以为普通的塑料薄膜，也可以其他形式的复合膜材料。

本实用新型的加工包装方法如下：

对于PS版等有避光要求的版基本体1，首先选用一张80～150g/m²的黑不透光纸，分别沿版基本体1的长宽方向对折包严，防止版基本体1的棱角在抽真空过程中将膜材料3刺透而无法实现真空包装。选用适当的膜材料3制成大小适宜的袋子将已包装上黑不透光纸的版基本体放入。对于尺寸较大的产品，可将产品先放宽度适宜的膜材料3上，卷膜沿产品上部覆盖后切开，使用手动封口机三边热合后，在任一边做出一宽度60mm的抽真空口。然后利用移动式抽真空机，选择时间模式、真空度模式等，实现较为理想的整体包装。

Claims (6)

1、一种利用抽真空技术包装成的胶印版材，它包括版基本体(1)，其特征在于：在所述版基本体(1)的外围设有保护层(2)，保护层(2)的外围设置膜材料(3)。

2、根据权利要求1所述的利用抽真空技术包装成的胶印版材，其特征在于：所述的版基本体(1)为CTP版。

3、根据权利要求1所述的利用抽真空技术包装成的胶印版材，其特征在于：所述的版基本体(1)为PS版。

4、根据权利要求2或3所述的利用抽真空技术包装成的胶印版材，其特征在于：所述的版基本体(1)为20～100层。

5、根据权利要求4所述的利用抽真空技术包装成的胶印版材，其特征在于：所述的版基本体(1)的厚度为0.1～0.4mm。

6、根据权利要求5所述的利用抽真空技术包装成的胶印版材，其特征在于：所述的保护层(2)为黑不透光纸。