CN211827888U - 一种点状式涂胶标签 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点状式涂胶标签，包括标签打印层、压敏胶层、以及设置压敏胶层底面的离型纸层，其特征在于，还包括中间隔层，所述中间隔层设置在标签打印层与压敏胶层之间，所述压敏胶层内设置有压敏胶条以及压敏胶点，所述压敏胶条设置在中间隔层底面两侧，多个所述压敏胶点设置在中间隔层底面且位于压敏胶条之间，所述压敏胶点之间存在间隙。本实用新型结构强度高，抗压抗皱，且可以减少压敏胶的用量，降低生产成本，更为环保，同时不影响连接强度。

Description

一种点状式涂胶标签

技术领域

本实用新型属于标签领域，具体涉及一种点状式涂胶标签。

背景技术

当前广泛使用的压敏胶标签从外观整体看，主要为三层结构组成(涂硅底纸、压敏胶、面材)。面材(标签打印层)为热敏纸、铜版纸、热转印纸、亚光纸等，用于标签信息打印。底纸为格拉辛或牛皮纸等，当前广泛使用的压敏胶标签，采用满涂方式涂布压敏胶进行连接，压敏胶使用量较大，无法节约成本，若采用间隔式刷胶的方式可以实现胶量的减少，但是在刷胶的长度方向上仍然存在浪费，且容易导致连接强度不符合标准的情况出现。

实用新型内容

本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，提供一种点状式涂压敏胶标签，采用新的压敏胶涂布布局设计，减少压敏胶的涂布量，降低标签生产成本，减少资源浪费。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种点状式涂胶标签，包括标签打印层、压敏胶层、以及设置压敏胶层底面的离型纸层，还包括中间隔层，所述中间隔层设置在标签打印层与压敏胶层之间，所述压敏胶层内设置有压敏胶条以及压敏胶点，所述压敏胶条设置在中间隔层底面两侧，多个所述压敏胶点设置在中间隔层底面且位于压敏胶条之间，所述压敏胶点之间存在间隙。

进一步的，所述压敏胶条的宽度在5-10mm之间，所述压敏胶点的直径在3-5mm之间。

进一步的，所述压敏胶点呈矩形阵列状分布在中间隔层底面，相邻两个压敏胶点的间距在3-5mm之间。

进一步的，所述中间隔层包括上纸层、弹性纸夹层、下纸层、金属纤维层以及里纸层，所述弹性纸夹层设置在上纸层与下纸层之间，所述金属纤维层设置在下纸层与里纸层之间。

进一步的，所述弹性纸夹层呈波浪状，所述弹性纸夹层内填充有阻燃粉，所述弹性纸夹层两侧设置有密封薄膜。

进一步的，所述金属纤维层内包括多个均匀且纵向排列的金属纤维。

进一步的，所述压敏胶条设置在里纸层底面左右两侧，所述里纸层底面上下两侧设置有切口。

本实用新型的有益效果

本实用新型采用与离型纸层的涂胶布局进行了改动，采用边缘满胶配合中部点状涂布敏胶，点状涂胶部分以及边缘局部满涂压敏胶部位确保与被贴物结合牢靠，从而整个标签与被贴物结牢结死，确保信息安全可靠，且点状涂布压敏胶，减少了压敏胶的用量，降低了原材料使用降低成本，且制备生产设备无需改变，采用采用网纹辊网穴布局达到点状涂布压敏胶(边缘满涂压敏胶)，工艺简单，减少压敏胶使用量，从而减少资源浪费，产品更加经济。其次，采用了多层机构，主要包括弹性纸夹层以及金属纤维层，通过弹性纸夹层提高整体的抗压能力，同时提高标签整体厚度，使其能凸出被粘贴物体表面，更为显眼，信息读取更为迅速准确，并通过金属纤维层内部金属纤维纵向的设置，避免在粘贴过程中因为操作失误导致纵向起皱的情况出现，保证粘贴过程的顺畅性，同时也能提高整体的使用强度。

附图说明

本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本实用新型的范围的限制。

图1是本实用新型的一种点状式涂胶标签的整体正剖结构示意图；

图2是本实用新型的一种点状式涂胶标签的压敏胶层的分布示意图；

图3是本实用新型的一种点状式涂胶标签的弹性纸夹层的连接结构示意图；

图4是本实用新型的一种点状式涂胶标签的金属纤维层的分布示意图。

具体实施方式

下面，参照附图详细描述本实用新型的实施例，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对结合附图提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本实用新型。需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1示出了本点状式涂胶标签的第一实施例的整体正剖结构示意图。图2示出了本点状式涂胶标签的第一实施例的压敏胶层的分布示意图。图3示出了本点状式涂胶标签的第一实施例的弹性纸夹层的连接结构示意图。图4示出了本点状式涂胶标签的第一实施例的金属纤维层的分布示意图。

本实用新型采用间隔式的点胶方式，对中间隔层400与离型纸层300之间的涂胶分布进行了改进，采用边缘满胶，中部间隔式点胶的方式对压敏胶条进行涂布，既保证了连接强度，且降低了压敏胶用量，减少生产成本，更为环保。

如图1所示，本实施例中的标签，主要包括标签打印层100、中间隔层400、压敏胶层200、以及设置压敏胶层200底面的离型纸层300，所述中间隔层400设置在标签打印层100与压敏胶层200之间，中间隔层400包括上纸层410、弹性纸夹层420、下纸层430、金属纤维层440以及里纸层450，所述弹性纸夹层420设置在上纸层410与下纸层430之间，所述金属纤维层440设置在下纸层430与里纸层450之间，上纸层410与标签打印层100之间通过胶水进行连接，弹性纸夹层420通过胶水复合在上纸层410与下纸层430之间，形成瓦楞纸板的结构，金属纤维层440包括至少四根金属纤维4401，金属纤维4401通过胶水固定在下纸层430与里纸层450之间。标签打印层100采用热敏纸、铜版纸、热转印纸、亚光纸等，用于标签信息打印，达到最终信息标识与转移功能。上纸层410、弹性纸夹层420、下纸层430采用常规纸浆制成的纸板即可，里纸层450采用常规纸板或者铜版纸以及亚光纸，提供连接强度即可，离型纸层300采用格拉辛纸或者牛皮纸结合硅油层即可，方便剥离，在里纸层450底面上下两侧设置有切口4501，切口4501保证不影响压敏胶的分布即可，即不与压敏胶层内的压敏胶发生重叠，切口4501主要用以方便从切口4501处将离型纸层与里纸层进行分离。

如图2所示，压敏胶层200设置在里纸层450底面与离型纸层300的顶面之间，压敏胶层200设置为包括呈条状的压敏胶条210以及呈圆点状压敏胶点220，压敏胶条210设置在中间隔层400中里纸层450的底面两侧，多个所述压敏胶点220设置在中间隔层400中里纸层450的底面且位于压敏胶条210之间，所述压敏胶点220之间存在间隙，压敏胶条210的宽度在5-10mm之间，所述压敏胶点220的直径在3-5mm之间。通过压敏胶条210保证两侧的连接强度，避免两侧边部翘起影响产品质量，压敏胶点220则呈矩形阵列状分布在中间隔层400底面，相邻的两个压敏胶点220的间距在3-5mm之间。可以降低压敏胶的用量，降低生产成本同时更为环保。

如图3所示，弹性纸夹层420呈波浪状，所述弹性纸夹层420内填充有阻燃粉，阻燃粉选择填充在弹性纸夹层420与上纸层410、下纸层430之间构成的半圆柱状的空间内，所述弹性纸夹层420两侧设置有密封薄膜421，密封薄膜421采用PET薄膜，其透明性好，有光泽，具有良好的气密性和保香性，可以有效保护阻燃粉，该密封薄膜421可以直接复合在上纸层、弹性纸夹层420、下纸层430构成的两个不完全封闭的侧面上，也可以整体将上纸层、弹性纸夹层、下纸层的侧面进行包裹一周，即包住该两个侧面以及上纸层的上表面与下纸层的下表面，再通过胶水与相应的上下两侧的标签打印层100、金属纤维层440相连接，起到保护内部的阻燃粉的效果即可。通过阻燃粉的添加，可以提高阻燃效果，保证安全性。通过弹性纸夹层420的添加，使得整体的抗压强度得到极大的提升，同时提高整体厚度按压感，使得表面的标签打印层100上打印的信息更为显眼，与被粘贴物品表面实现区分。

如图4所示，在金属纤维层440内包括多个均匀且纵向平行排列的金属纤维4401，金属纤维4401采用不锈钢纤维即可，直径在1mm左右，主要起到提供纵向的保型效果，常规的标签在使用粘贴过程中，特别容易出现在纵向方向发生褶皱的情况，十分影响表面的信息完整以及美观度，通过纵向排列的金属纤维4401，避免在纵向方向发生褶皱。

本实施例中的标签的制备步骤如下：

第一步：通过胶水涂布粘结上纸层、弹性纸夹层与下纸层，然后与最表层的标签打印层进行胶水粘结。

第二步：里纸层背面两侧涂满压敏胶，并在中部点状涂胶，采用采用网纹辊网穴布局达到点状涂布压敏胶(边缘满涂压敏胶达到两侧涂满压敏胶)

第三步：第二步涂胶后立即与离型纸层复合制备不干胶材料复合。

第四步：将第三步中完成的纸层与金属纤维层以及第一步中完成的纸层进行胶水粘结形成复合纸。

第五步，分切第四步制备的复合纸,注意分切位置以确保最终成品标签边缘有5～10mm压敏胶

第六步，模切加工成型制备成点状涂压敏胶标签，折叠包装成品，或者收卷包装。

本实用新型的范围并非由上述描述的实施方式来限定，而是由所附的权利要求书及其等价物来限定。

Claims (7)

1.一种点状式涂胶标签，包括标签打印层、压敏胶层、以及设置压敏胶层底面的离型纸层，其特征在于，还包括中间隔层，所述中间隔层设置在标签打印层与压敏胶层之间，所述压敏胶层内设置有压敏胶条以及压敏胶点，所述压敏胶条设置在中间隔层底面两侧，多个所述压敏胶点设置在中间隔层底面且位于压敏胶条之间，所述压敏胶点之间存在间隙。

2.根据权利要求1所述的一种点状式涂胶标签，其特征在于，所述压敏胶条的宽度在5-10mm之间，所述压敏胶点的直径在3-5mm之间。

3.根据权利要求2所述的一种点状式涂胶标签，其特征在于，所述压敏胶点呈矩形阵列状分布在中间隔层底面，相邻两个压敏胶点的间距在3-5mm之间。

4.根据权利要求2所述的一种点状式涂胶标签，其特征在于，所述中间隔层包括上纸层、弹性纸夹层、下纸层、金属纤维层以及里纸层，所述弹性纸夹层设置在上纸层与下纸层之间，所述金属纤维层设置在下纸层与里纸层之间。

5.根据权利要求4所述的一种点状式涂胶标签，其特征在于，所述弹性纸夹层呈波浪状，所述弹性纸夹层内填充有阻燃粉，所述弹性纸夹层两侧设置有密封薄膜。

6.根据权利要求4所述的一种点状式涂胶标签，其特征在于，所述金属纤维层内包括多个均匀且纵向排列的金属纤维。

7.根据权利要求4所述的一种点状式涂胶标签，其特征在于，所述压敏胶条设置在里纸层底面左右两侧，所述里纸层底面上下两侧设置有切口。

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