CN201419993Y - 一种地藏式举升机用机械电磁安全锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地藏式举升机用机械电磁安全锁，其特征在于其具有锁带(1)、锁体(3)，锁带(1)上设有锁孔(7)，锁体(3)的上端连接电磁铁(2)，锁体(3)的中部通过锁舌转轴(4)连接锁舌(5)，锁体(3)的下端连接弹簧(6)，本实用新型结构紧凑、可实现全自动化，安全可靠，使用寿命长。

Description

一种地藏式举升机用机械电磁安全锁

技术领域：

本实用新型涉及一种安全锁，尤其涉及一种地藏式举升机专用的机械电磁安全锁。

背景技术：

到目前为止，国内检修车辆用的各种举升机均为地上安装式，其中大部分配置的安全锁为机械半自动式，即“上锁”动作是由拉伸弹簧驱动自动完成，而“解锁”需操作人员用手扳动开锁操纵杆，且在举升机下行过程中要一直扳着，比较费力。有小部分配置了机械电磁自动锁，但其自动“上锁”的驱动弹簧为扭簧，且刚度较小，相应的电磁铁的功率也较小，“上锁”及“解锁”动作的可靠性差，亦即安全保障性及整个安全锁使用的耐久性受到了一定程度的限制。并且其可自锁的行程范围只占举升机总行程的一小部分。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结构紧凑、可实现全自动化，安全可靠，使用寿命长的地藏式举升机用机械电磁安全锁。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：一种地藏式举升机用机械电磁安全锁，其特征在于其具有锁带、锁体，锁带上设有锁孔，锁体的上端连接电磁铁，锁体的中部通过锁舌转轴连接锁舌，锁体的下端连接弹簧。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的锁孔在锁带上均匀分布。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的锁带由高强度合金钢板制成。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。

本实用新型同已有技术相比可产生如下积极效果：本实用新型为全自动式，其拥有足够的刚度及足够的安装预压量的圆柱螺旋压缩弹簧和较大功率的电磁铁，且锁带上均布设有多个锁孔，保证举升机停在任何位置均能锁住，实现了升降过程的全程、全自动化“上锁”及“解锁”，具有安全可靠性更高、使用寿命更长的特点。

附图说明：

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明：

实施例：一种地藏式举升机用机械电磁安全锁(参见图1)，其具有锁带1、锁体3，锁带1由高强度合金钢板制成，其上均匀设有锁孔7。使用时，它的上、下两端分别固定于地藏式举升机机体框架的上部和下部。锁体3的上端连接电磁铁2，锁体3的中部通过锁舌转轴4连接锁舌5，锁体3的下端连接弹簧6。电磁铁2提供“解锁”动力，其有足够的功率以克服弹簧6的弹力而实现“解锁”。使用时，锁体3与举升机的举升柱刚性联接，所以只要锁体3被“锁”住，则举升柱即被“锁”住不动，达到确保安全的目的。锁舌5在电磁铁2的动铁芯或弹簧6的作用下绕锁舌转轴4做逆时针或顺时针摆动，完成“解锁”或“上锁”动作。弹簧6为圆柱螺旋压缩弹簧，其有足够的安装预压量以保证在举升柱停住不动(即电磁铁2不得电)时，驱动锁舌5进入锁带1上的锁孔7，确保“上锁”的可靠性。

在举升柱上升或下降(即所检修的车辆被举升、降落)的过程中，电磁铁2一直得电，其动铁芯向下推顶锁舌5，使其与锁孔7完全脱开(参见图中虚线位置，此时弹簧6被压缩)，不影响升、降动作；在升、降过程中任何位置停住时，电磁铁2同时失电，弹簧6会自动反弹，推动锁舌5顺时针转动，进入锁孔7。若当举升柱非正常下落时，锁舌5的下平面与锁孔7的下平面相接触时，锁带1即阻止住举升柱的继续下行。即使举升柱停在了锁舌5未正对着锁孔7的位置，其下行很短的距离后，锁舌5即能进入下一个锁孔7，从而达到了保障安全的效果。

Claims (4)

1、一种地藏式举升机用机械电磁安全锁，其特征在于其具有锁带(1)、锁体(3)，锁带(1)上设有锁孔(7)，锁体(3)的上端连接电磁铁(2)，锁体(3)的中部通过锁舌转轴(4)连接锁舌(5)，锁体(3)的下端连接弹簧(6)。

2、根据权利要求1所述的一种地藏式举升机用机械电磁安全锁，其特征在于所述的锁孔(7)在锁带(1)上均匀分布。

3、根据权利要求1所述的一种地藏式举升机用机械电磁安全锁，其特征在于所述的锁带(1)由高强度合金钢板制成。

4、根据权利要求1所述的一种地藏式举升机用机械电磁安全锁，其特征在于所述的弹簧(6)为圆柱螺旋压缩弹簧。

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