CN201419345Y - 宽砂轮/多砂轮磨头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及宽砂轮/多砂轮磨头,包括砂轮主轴、配合在砂轮主轴中部的砂轮盘、与砂轮主轴配合并与砂轮盘的一端连接的砂轮压盖、与砂轮主轴配合并与砂轮压盖紧靠的第一锁紧螺母,其特征在于:砂轮主轴的左端部和右部分别配合在一“∏”形的砂轮架上,砂轮主轴的右端部伸出“∏”形的砂轮架的右侧与主轴皮带轮配合;并通过第二锁紧螺母锁紧;在砂轮盘上至少设有一片砂轮。本实用新型具有以下优点:提高了劳动生产率,相当于数台普通数控外圆磨床的加工能力。充分保证了多台阶、宽砂轮一次磨削加工工件的尺寸精度。有效的增强了磨床的可靠性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床部件,具体涉及用于数控外圆磨床的宽砂轮/多砂轮磨头。
背景技术
现有的数控外圆磨床,包括床身和置于床身上的主轴箱,以及驱动主轴箱中的主轴传动的主电机,在主轴的前端设有卡盘;在床身上设有Z轴滑鞍,该滑鞍通过丝杆与床身上的Z轴伺服电机相连;在Z轴滑鞍上设有X轴滑鞍,该滑鞍通过丝杆与Z轴滑鞍上的X轴伺服电机相连;在X轴滑鞍上设有磨头及置于磨头前端的砂轮。这种结构的磨头只能安装一片宽度较窄的砂轮,一次只能加工一个外圆面,不能同时加工多个直径相同或不同的外圆面,不仅生产效率底,而且加工精度差。因此,这种结构的磨头需要加以改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种宽砂轮/多砂轮磨头,它能有效地保证砂轮的平衡和旋转精度,一次性将尺寸较宽的外圆或多台阶外圆加工完毕,不仅能大幅度提高劳动生产率,而且能提高磨削加工工件的尺寸精度。特别适合大批量、高效率、高精度的外圆加工。
本实用新型所述的宽砂轮/多砂轮磨头,包括砂轮主轴、配合在砂轮主轴中部的砂轮盘、与砂轮主轴配合并与砂轮盘的一端连接的砂轮压盖、与砂轮主轴配合并与砂轮压盖紧靠的第一锁紧螺母,其特征在于:砂轮主轴的左端部和右部分别配合在一“∏”形的砂轮架上,砂轮主轴的右端部伸出“∏”形的砂轮架的右侧与主轴皮带轮配合;并通过第二锁紧螺母锁紧;在砂轮盘上至少设有一片砂轮。
砂轮主轴采用“∏”形的砂轮架两端支撑结构,其作用是为了保证宽砂轮或多砂轮的平衡和旋转精度。
所述的宽砂轮/多砂轮磨头,在砂轮盘上设有一片砂轮,该砂轮的宽度≤300mm。可以一次磨削加工外圆较宽的工件。
所述的宽砂轮/多砂轮磨头,在砂轮盘上设有三片直径相等、或不相等的砂轮,在相邻的两片砂轮之间设有隔圆。可以一次磨削加工具有三个台阶的工件。
所述的宽砂轮/多砂轮磨头,在砂轮盘上设有四片直径相等、或不相等的砂轮,在相邻的两片砂轮之间设有隔圆。可以一次磨削加工具有四个台阶的工件。
可根据不同加工件外圆台阶宽窄选用多片组合式砂轮,一次性将多台阶外圆加工完毕,不仅能大幅度提高了劳动生产率,相当于数台普通数控外圆磨床的加工能力。
所述的宽砂轮/多砂轮磨头,其砂轮主轴的左端部通过第一轴承套、第一后端盖、第一螺母、两个第一高精度轴承、第一压盖、第一密封圈和第一前端盖配合在“∏”形的砂轮架的左侧上;砂轮主轴的右部通过第二前端盖、第二密封圈、第二压盖、两个第二高精度轴承、第二轴承套、第二螺母、第二后端盖和第三密封圈配合在“∏”形的砂轮架的右侧上。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点:提高了劳动生产率,相当于数台普通数控外圆磨床的加工能力。充分保证了多台阶、宽砂轮一次磨削加工工件的尺寸精度。有效的增强了磨床的可靠性和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图(装有一片宽砂轮)。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是装有三片砂轮的多砂轮磨头示意图。
图4是装有四片砂轮的多砂轮磨头示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一:装有一片宽砂轮的磨头。
参见图1和图2,将一片宽度为300mm的砂轮8装在砂轮盘2上,再将该砂轮盘配合在砂轮主轴1的中部,砂轮压盖3与砂轮主轴配合并与砂轮盘的一端连接,第一锁紧螺母4与砂轮主轴配合并与砂轮压盖紧靠;
砂轮主轴1的左端部通过第一轴承套10-1、第一后端盖10-2、第一螺母10-3、第一高精度轴承10-4及10-5、第一压盖10-6、第一密封圈10-7和第一前端盖10-8配合在“∏”形的砂轮架5的左侧上;
砂轮主轴1的右部通过第二前端盖11-1、第二密封圈11-2、第二压盖11-3、第二高精度轴承11-4及11-5、第二轴承套11-6、第二螺母11-7、第二后端盖11-8和第三密封圈11-9配合在“∏”形的砂轮架5的右侧上;
砂轮主轴的右端部伸出“∏”形的砂轮架的右侧与主轴皮带轮6配合;并通过第二锁紧螺母7锁紧。
实施例二:装有三片砂轮的多砂轮磨头。
参见图3,将三片直径不相等的砂轮8装在砂轮盘2上,并在再相邻的两片砂轮之间安装隔圆9,再将该砂轮盘配合在砂轮主轴1的中部,砂轮压盖3与砂轮主轴配合并与砂轮盘的一端连接,第一锁紧螺母4与砂轮主轴配合并与砂轮压盖紧靠;其余与实施例一相同。
实施例三:装有四片砂轮的多砂轮磨头。
参见图4,将两片直径相等和两片直径不相等的砂轮8装在砂轮盘2上,并在再相邻的两片砂轮之间安装隔圆9,再将该砂轮盘配合在砂轮主轴1的中部,砂轮压盖3与砂轮主轴配合并与砂轮盘的一端连接,第一锁紧螺母4与砂轮主轴配合并与砂轮压盖紧靠;其余与实施例一相同。
使用时,将本实用新型安装在拖板上,其X、Z轴均采用高精度圆柱式静压导轨,行走精度是普通数控外圆磨床“V”型导轨行走精度的5倍以上,刚性是V型导轨的10倍以上,可达到0.5μm的行走分辨率。极高的导轨精度充分保证了多台阶、宽砂轮一次磨削加工工件的尺寸精度。选用宽床身高刚性、头尾架固定不动、后置式十字交叉轨道的运行方式,有效的增强了磨床的可靠性和稳定性。
Claims (5)
1、宽砂轮/多砂轮磨头,包括砂轮主轴(1)、配合在砂轮主轴中部的砂轮盘(2)、与砂轮主轴配合并与砂轮盘的一端连接的砂轮压盖(3)、与砂轮主轴配合并与砂轮压盖紧靠的第一锁紧螺母(4),其特征在于:砂轮主轴(1)的左端部和右部分别配合在一“∏”形的砂轮架(5)上,砂轮主轴的右端部伸出“∏”形的砂轮架的右侧与主轴皮带轮(6)配合;并通过第二锁紧螺母(7)锁紧;在砂轮盘上至少设有一片砂轮(8)。
2、根据权利要求1所述的宽砂轮/多砂轮磨头,其特征在于:在砂轮盘(2)上设有一片砂轮(8),该砂轮的宽度≤300mm。
3、根据权利要求1所述的宽砂轮/多砂轮磨头,其特征在于:在砂轮盘上设有三片直径相等、或不相等的砂轮(8),在相邻的两片砂轮之间设有隔圆(9)。
4、根据权利要求1所述的宽砂轮/多砂轮磨头,其特征在于:在砂轮盘上设有四片直径相等、或不相等的砂轮(8),在相邻的两片砂轮之间设有隔圆(9)。
5、根据权利要求1所述的宽砂轮/多砂轮磨头,其特征在于:砂轮主轴的左端部通过第一轴承套(10-1)、第一后端盖(10-2)、第一螺母(10-3)、第一高精度轴承(10-4)及(10-5)、第一压盖(10-6)、第一密封圈(10-7)和第一前端盖(10-8)配合在“∏”形的砂轮架的左侧上;砂轮主轴的右部通过第二前端盖(11-1)、第二密封圈(11-2)、第二压盖(11-3)、第二高精度轴承(11-4)及(11-5)、第二轴承套(11-6)、第二螺母(11-7)、第二后端盖(11-8)和第三密封圈(11-9)配合在“∏”形的砂轮架的右侧上。
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CN104842227A (zh) * | 2014-04-11 | 2015-08-19 | 圆兴(厦门)精密工具有限公司 | 单轴多砂轮丝锥磨削装置 |
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