CN201416586Y - 注油式伸缩丝杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注油式伸缩丝杆,它包括两端带有丝母的伸缩管、与两端丝母吻合的丝杆,其中,在伸缩管壁上设有向管内注油的盖塞式油嘴。由于本注油式伸缩丝杆可以注到伸缩管内,因此,使得两端的丝杆内外维护保养容易,彻底避免丝杆与丝母锈蚀卡死和报废的现象,达到节约资源的效果;因丝杆始终处在保养润滑状态,所以丝杆可以随时随地根据使用要求进行调节伸缩以调整两部件的距离;维修方便,一旦某个丝杆或伸缩管损坏可以及时取下更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通用机械构件,尤其涉及一种用于连接两个机械部件之间调节两部件距离的注油式伸缩丝杆。
背景技术
伸缩丝杆是农业机械、工业机械常用的部件,其作用是用于两个机械部件的连接定位,由于可以伸缩,所以可以根据使用要求随时随地调节两个部件之间的距离。目前的伸缩丝杆大致有两种类形,一种是开放式伸缩丝杆,另一种是封闭式伸缩丝杆;开放式伸缩丝杆主体结构是一环形结构,主要用于受力强度相对小的设施中,封闭式伸缩丝杆的主体结构则是一金属伸缩管,主要用于受力强度大的大型农用或工业机械;开放式伸缩丝杆两端相连接的丝杆内外都可以加油润滑,丝扣不易锈蚀卡死,容易维护、维修和更换。而封闭式伸缩丝杆因金属伸缩管,丝杆通过金属伸缩管两端的丝母与金属伸缩管连接,丝杆位于管内部分无法使用润滑油润滑,因此,很容易锈蚀,与金属管两端的丝母卡死,只能靠人工强力敲振,结果使伸缩丝杆整体受损,降低其使用寿命,严重会报废;而有的通过强力敲振也无法打开,只好直接报废,造成使用成本的提高和资源的浪费。
发明内容
为了解决上述封闭式伸缩丝杆存在的问题,本实用新型的目的是提供一种容易维护保养,使用方便,避免丝母与丝杆锈蚀卡死的注油式伸缩丝杆。
本实用新型的技术方案是以下述方式实现的:
一种注油式伸缩丝杆,它包括两端带有丝母的伸缩管、与两端丝母吻合的丝杆,其中,在伸缩管壁上设有向管内注油的盖塞式油嘴。
所述的伸缩管内设有塑胶油管,塑胶油管与盖塞式油嘴连通,其出口端以将润滑油喷淋到丝杆的位置而设置。
所述的伸缩管壁上还设有盖塞式卡座,盖塞式卡座伸入到伸缩管内卡在塑胶油管上使油管定位。
所述的伸缩管内设有左、右两个塑胶油管,盖塞式油嘴为盖塞式左、右单油嘴,两个油嘴分别与左、右两个塑胶油管连通。
所述的伸缩管壁上设有左、右两个盖塞式卡座,左、右两个盖塞式卡座伸入到伸缩管内分别卡在左、右塑胶油管上使左、右油管定位。
本实用新型的积极效果是:
1、由于本注油式伸缩丝杆可以注到伸缩管内,因此,使得两端的丝杆内外维护保养容易,彻底避免丝杆与丝母锈蚀卡死和报废的现象,达到节约资源的效果。
2、因丝杆始终处在保养润滑状态,所以丝杆可以随时随地根据使用要求进行调节伸缩以调整两部件的距离。
3、维修方便,一旦某个丝杆或伸缩管损坏可以及时取下更换。
附图说明:
图1为本实用新型的盖塞式油嘴为双油嘴的俯视外观结构示意图;
图2为图1的主视剖视结构示意图;
图3为图1的A-A剖视结构示意图;
图4为本实用新型的盖塞式油嘴为单油嘴的外观结构示意图;
图5为图4的主视剖视结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1、图2、图3、图4、图5可以看出:本注油式伸缩丝杆,它包括两端带有正反丝母(2、6)、中间带有扭力臂4的伸缩管、与两端正反丝母(2、6)吻合的正、反丝杆(1、7),其在伸缩管壁上设有向管内注油的盖塞式油嘴11。
由图4、图5可以看出:所述的伸缩管内设有塑胶油管5,塑胶油管中间与盖塞式单油嘴连通,另两端以将润滑油喷淋到丝杆的位置而设置。
由图3、图4、图5可以看出:所述的伸缩管壁上还设有盖塞式卡座8,盖塞式卡座的卡簧12伸入到伸缩管内卡在塑胶油管5上使油管定位。
由图1、图2可以看出:所述的伸缩管内设有左、右两个塑胶油管,盖塞式油嘴为盖塞式双油嘴,双油嘴(9、10)分别与左、右两个塑胶油管5连通。
由图1、图2、图3还可以看出:所述的伸缩管壁上设有左、右两个盖塞式卡座,左、右两个盖塞式卡座的卡簧12伸入到伸缩管内分别卡在左、右塑胶油管上使左、右油管定位。
由图4图5还可以看出:当本注油式伸缩管平卧使用时,则盖塞式油嘴11上有单油嘴13与油管相通;油管通向两端的丝杆位,由图1、图2还可以看出,当本注油式伸缩管立式使用时,则盖塞式油嘴采用双油嘴(9、10)。
Claims (6)
1、一种注油式伸缩丝杆,它包括两端带有丝母(2、6)的伸缩管、与两端丝母(2、6)吻合的丝杆(1、7),其特征在于:在伸缩管壁上设有向管内注油的盖塞式油嘴(11)。
2、根据权利要求1所述注油式伸缩丝杆,其特征在于:所述的伸缩管内设有塑胶油管(5),塑胶油管与盖塞式油嘴连通,其出口端以将润滑油喷淋到丝杆的位置而设置。
3、根据权利要求2所述注油式伸缩丝杆,其特征在于:所述的伸缩管壁上还设有盖塞式卡座(8),盖塞式卡座伸入到伸缩管内卡在塑胶油管上使油管定位。
4、根据权利要求3所述注油式伸缩丝杆,其特征在于:所述的伸缩管内设有左、右两个塑胶油管,盖塞式油嘴为盖塞式左、右双油嘴(9、10),两个油嘴分别与左、右两个塑胶油管(5)连通。
5、根据权利要求4所述注油式伸缩丝杆,其特征在于:所述的伸缩管壁上设有左、右两个盖塞式卡座,左、右两个盖塞式卡座伸入到伸缩管内分别卡在左、右塑胶油管上使左、右油管定位。
6、根据权利要求3所述注油式伸缩丝杆,其特征在于:所述的伸缩管内设有一个塑胶油管,盖塞式油嘴为盖塞式单油嘴(13),单油嘴与单塑胶油管(5)连通。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103157584A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-06-19 | 陈素红 | 注油控制台 |
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2009
- 2009-05-26 CN CN200920090681XU patent/CN201416586Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN103157584A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-06-19 | 陈素红 | 注油控制台 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100303 Termination date: 20140526 |