CN201416173Y - 一种伞锚骨架式微型桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种伞锚骨架式微型桩，由伞锚骨架和混凝土灌注成形，伞锚骨架包括一纵向主杆和沿主杆的纵向方向设置的伞撑，每个伞撑均包括伞主架，与伞主架相铰接的支撑架，套接在主杆上且沿主杆滑动的外套管，与主杆固接的翼板I及与外套管固接的翼板II，每个伞主架和与其相铰接的支撑架均以主杆为中心轴线对称分布在主杆周围，当伞主架的一端与翼板I铰接时，支撑架的一端与翼板II铰接；当伞主架的一端与翼板II铰接时，支撑架的一端与翼板I铰接。采用该伞锚骨架可在钻孔中的相应位置增加微型桩的桩径，伞撑的开启方向朝上可增强微型桩的上拔承载力，朝下可增强微型桩的下压承载力，用该伞锚骨架替代现有钢筋笼骨架可以缩短微型桩的桩长，减小工程量，更安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域中的微型桩，具体地说涉及一种伞锚骨架式微型桩。
背景技术
微型桩是通过一定的方法在地基中先成孔，再在孔中下入设计所要求的钢筋笼和注浆用的注浆管，通常指直径在0.1m-0.4m间的小直径钻孔灌注桩，如图1所示，传统的微型桩一般采用钢筋笼骨架8放入钻孔7中，再往钻孔中灌入混凝土9形成；或者是将钢筋笼放入钻孔中，再往钻孔中投入碎石骨料，再往钻孔中高压注入水泥浆形成。
但传统的钢筋笼式微型桩虽然使用方便，但由于其桩径较小，承载力也较小，往往需要很长的桩长才能满足承载力要求，造成施工工程量较大，所以迫切的需要开发出一种能够解决上述缺陷且具有更强的抗拔抗压能力的微型桩。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提出了一种可增大微型桩的抗拔或下压承载力、更安全可靠的伞锚骨架式微型桩。
为此，本实用新型提供的伞锚骨架式微型桩，由骨架和混凝土灌注成形，其中所述骨架包括一纵向主杆和沿主杆的纵向方向设置的可开启的伞撑，每个伞撑均包括伞主架，与伞主架相铰接的支撑架，套接在主杆上且沿主杆滑动的外套管，与主杆固接的翼板I及与外套管固接的翼板II，每个伞主架和与其相铰接的支撑架均以主杆为中心轴线对称分布在主杆周围，当伞主架的一端与翼板I铰接时，支撑架的一端与翼板II铰接；当伞主架的一端与翼板II铰接时，支撑架的一端与翼板I铰接。
其中，所述伞撑开启时的开口方向为朝上或朝下。
其中，所述主杆选用圆钢主杆或中空钢管。
其中，所述外套管采用中空钢管。
本实用新型的有益效果在于：将伞锚骨架放入钻孔中，由于伞撑撑开后，伞主架便可嵌入土体中，这样便可在钻孔中的相应位置增加微型桩的桩径，如果伞撑的开启方向朝上便可增强微型桩的上拔承载力，朝下便可增强微型桩的下压承载力，所以采用伞锚骨架替代现有的钢筋笼骨架可以缩短微型桩的桩长，减小工程量，更安全可靠。
附图说明
图1为传统的钢筋笼骨架式微型桩的结构示意图；
图2为伞锚骨架的结构示意图；
图3为伞锚骨架的伞撑闭合时的状态图；
图4为本实用新型伞锚骨架式微型桩的实施例1的结构示意图；
图5为本实用新型伞锚骨架式微型桩实施例2的结构状态图；
图6为本实用新型伞锚骨架式微型桩实施例3的结构状态图；
图7为伞锚骨架的另一结构示意图；
其中，1-主杆，2-伞主架，3-支撑架，4-外套管，5-与主杆固接的翼板I，6-与外套管固接的翼板II，7-钻孔，8-钢筋笼骨架，9-混凝土(或碎石料和水泥浆)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的伞锚骨架式微型桩作进一步详细描述。
实施例1
如图2、图4所示，本实用新型的微型桩由骨架和混凝土灌注成形，所述骨架采用伞锚骨架，其包括一纵向主杆1和沿主杆的纵向方向安装的一个或多个伞撑(本例只画出两个)，两个伞撑的结构和开启方向均相同，所述伞撑主要由两个伞主架2、两个支撑架3、一个套接在主杆上的外套管4，一个翼板I 5和一个翼板II 6构成，所述翼板II 6与外套管4固接，翼板I 5固接在主杆1上，翼板II 6位于翼板I 5的上方，两个伞主架2和两个支撑架均以主杆1为中心轴线对称分布在主杆的周围，两个伞主架2的一端分别连接在翼板I 5的两端，两个支撑架3的一端分别连接在翼板II 6的两端，两个支撑架的另一端分别与其相对应的伞主架2相铰接。本例中伞撑开启时的开口方向朝上，主杆1采用圆钢主杆或中空钢管，外套管4采用中空钢管。
具体操作过程为：如图3所示，将具有上述结构的伞锚骨架放入钻孔7前，伞撑是闭合的，放入钻孔后，推动外套管4沿主杆1向下滑动，使伞撑开启，如图4所示，伞主架2嵌入钻孔7周围的土体中，然后再往钻孔7中灌入混凝土9，或投入碎石骨料和高压注入水泥浆，即完成了本实用新型微型桩的制作。
本例中伞撑开启时的开口方向朝上，增强了微型桩的上拔承载力。
实施例2
本例中微型桩的结构和具体操作过程基本与实施例1相同，唯有不同的在于：
如图5所示，本例中两个伞撑开启时的开口方向均朝下，所述翼板II 6与外套管4固接，翼板I 5固接在主杆1上，翼板II 6位于翼板I 5的下方，两个伞主架2的一端分别连接在翼板I 5的两端，两个支撑架3的一端分别连接在翼板II 6的两端。
具体操作过程为：将伞锚骨架放入钻孔7前，伞撑是闭合的，放入钻孔后，拉动伞主架2的活动端向上运动，伞撑朝下开启的同时外套管4沿主杆1向上滑动，伞主架2嵌入钻孔7周围的土体中，然后再往钻孔7中灌入混凝土，或投入碎石骨料和高压注入水泥浆，即完成了本实用新型微型桩的制作。
本例中伞撑开启时的开口方向朝下，增强了微型桩的下压承载力。
实施例3
本例中微型桩的结构和使用方法基本与实施例1相同，唯有不同的在于：
如图6所示，本例中两个伞撑开启时，上部伞撑的开口方向朝下、上部伞撑的开口方向朝上。上部伞撑的翼板II 6与外套管4固接，翼板I 5固接在主杆1上，翼板II 6位于翼板I 5的下方，下部伞撑的翼板II 6与外套管4固接，翼板I 5固接在主杆1上，翼板II 6位于翼板I 5的上方。
具体操作过程为：将伞锚骨架放入钻孔7前，伞撑是闭合的，放入钻孔后，上部伞撑朝下开启的同时其外套管4沿主杆1向上滑动，下部伞撑朝上开启的同时其外套管4沿主杆1向下滑动，上、下部的伞主架2分别嵌入钻孔7周围的土体中，然后再往钻孔7中灌入混凝土，或投入碎石骨料和高压注入水泥浆，即完成了本实用新型微型桩的制作。
本例中由于伞撑开启时的开口方向既有朝上也有朝下的，所以既增强了微型桩的上拔承载力，又增强了微型桩的下压承载力。
实施例4
本例中微型桩的伞锚骨架的结构基本与实施例1相同，唯有不同的在于：
如图7所示，所述翼板II 6与外套管4固接，翼板I 5固接在主杆1上，翼板II 6位于翼板I 5的下方，两个伞主架2的一端分别连接在翼板II 6的两端，两个支撑架3的一端分别连接在翼板I 5的两端。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1、一种伞锚骨架式微型桩，由骨架和混凝土灌注成形，其特征在于：所述骨架包括一纵向主杆(1)和沿主杆的纵向方向设置的可开启的伞撑，每个伞撑均包括伞主架(2)，与伞主架相铰接的支撑架(3)，套接在主杆上且沿主杆滑动的外套管(4)，与主杆固接的翼板I(5)及与外套管固接的翼板II(6)，每个伞主架(2)和与其相铰接的支撑架(3)均以主杆为中心轴线对称分布在主杆周围，当伞主架(2)的一端与翼板I(5)铰接时，支撑架(3)的一端与翼板II(6)铰接；当伞主架的一端与翼板II(6)铰接时，支撑架的一端与翼板I(5)铰接。
2、如权利要求1所述的伞锚骨架式微型桩，其特征在于：所述伞撑开启时的开口方向为朝上或朝下。
3、如权利要求1所述的伞锚骨架式微型桩，其特征在于：所述主杆(1)选用圆钢主杆或中空钢管。
4、如权利要求1所述的伞锚骨架式微型桩，其特征在于：所述外套管(4)采用中空钢管。
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2009
- 2009-06-30 CN CN2009201095041U patent/CN201416173Y/zh not_active Expired - Lifetime
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