CN201408895Y

CN201408895Y - 接头结构

Info

Publication number: CN201408895Y
Application number: CN2009201423741U
Authority: CN
Inventors: 吴昌宪
Original assignee: WANXU ELECTRIC INDUSTRY Co Ltd; WANXU ELECTRONIC ELEMENT CO Ltd SUZHOU
Current assignee: WANXU ELECTRIC INDUSTRY Co Ltd; WANXU ELECTRONIC ELEMENT CO Ltd SUZHOU
Priority date: 2009-04-08
Filing date: 2009-04-08
Publication date: 2010-02-17
Anticipated expiration: 2019-04-08

Abstract

本实用新型公开了一种接头结构，包括塑料外套、连接件、内套、具有轴向贯孔的绝缘体以及插设于贯孔内的中心端子，塑料外套前端设置有容置槽，后端设有挡部，挡部中央设有与容置槽连通的穿孔；连接件包含结合部以及由结合部往前延伸且外径大于结合部外径的环部，结合部穿设于塑料外套的穿孔，环部位于容置槽内；内套为塑料内套，塑料内套固定设置于塑料外套的容置槽内，且位于连接件的环部前方，塑料内套的内壁设有螺纹；绝缘体设于连接件的前端内部；接头结构还包括套设于连接件的接合部外的垫片，垫片夹设于连接件的环部与塑料外套的挡部之间。其结构较为精简，构件数量较少，可大幅减少组装工时。

Description

接头结构

技术领域

本实用新型涉及一种接头结构，尤其涉及一种应用于天线的接头结构。

背景技术

由于科技的日新月异，无线信号技术已由尖端科技逐渐普及化，更走入个人以及家庭生活。诸如电视、收音机、手机等信号接收装置，都是接收卫星信号或发射台的声音信号、影像信号，才能将信号以具体的影像声音形式传达给使用者。又，如车辆定位系统、卫星导航系统等信号接收装置，更是利用卫星通讯与定位功能结合，来引导使用者及其驾驶的交通工具到达预定的地点。上述各种信号接收装置，其接收信号的方式，均为于信号接收装置上组装一天线，借由该天线接收卫星信号或发射台信号，将信号传导至信号接收装置上。

然而，对于各种信号接收装置的使用，天线的辐射接收性能，常常是影响通讯的主要原因，由于辐射电波本身具有方向性，故可改变角度的天线为现行各种通讯设备的天线结构主流。使用者可以随着使用地点或方向的不同来转动天线而改变其角度，以选择最佳的接收方位，发挥良好的辐射接收性能。

上述可与该信号接收装置对应组装的天线包括一天线主体、及一接头结构，如图1及图2所示，现有技术中的接头结构包括一金属内套10a、一塑料外套20a、一连接件30a、一O形环40a、一定位片50a、一绝缘体60a、一中心端子70a、一插接件80a、及一后盖90a。其中该金属内套10a的前段内壁设有螺纹11a，中段内壁环设有一肋板12a。该塑料外套20a套设于该金属内套10a外。

该连接件30a为一中空结构，该连接件30a内部设有一挡部31a。该连接件30a外缘环设一环部32a。该连接件30a组装于该金属内套10a中，且该连接件30a的环部32a抵接该金属内套10a的肋板12a。

然后，该O形环40a、及该定位片50a系依次地组装于该金属内套10a中，并且套设于该连接件30a外，使该O形环40a夹置于该环部32a与该定位片50a之间。该绝缘体60a内部设有一贯孔61a，外缘设有一凸缘62a。该中心端子70a插置于该绝缘体60a的贯孔61a，该绝缘体60a由后往前地插置于该连接件30a内部，且该挡部31a挡止该绝缘体60a的凸缘62a。

该插接件80a插置于该连接件30a内部且位于该绝缘体60a的后方，以固定该绝缘体60a。最后，将该后盖90a套设于该塑料外套20a后端，并通过该后盖90a与该天线主体连结。

但是，现有技术中已知的接头结构具有下列的问题：

1、接头结构的组装构件数量繁多，且结构较复杂，因此组装较为不便，工时较长，制造成本也较高。

2、该已知的接头结构的插接件80a及连接件30a均为车削加工成型的构件，利用车削加工的方式制造构件，容易拉长制造工时，不利于大量生产。

因此，本设计人为了改善上述问题，潜心研究并配合学理的运用，而提出一种设计合理且有效改善上述问题的本申请。

发明内容

本实用新型目的是提供一种接头结构，其结构较为精简，构件数量较少，可大幅减少组装工时。

本实用新型的技术方案是：一种接头结构，包括塑料外套、连接件、内套、具有轴向贯孔的绝缘体以及插设于贯孔内的中心端子，所述塑料外套前端设置有容置槽，后端设有挡部，所述挡部中央设有与所述容置槽连通的穿孔；所述连接件包含结合部以及由所述结合部往前延伸且外径大于所述结合部外径的环部，所述结合部穿设于所述塑料外套的穿孔，所述环部位于所述容置槽内；所述内套为塑料内套，所述塑料内套固定设置于所述塑料外套的容置槽内，且位于所述连接件的环部前方，所述塑料内套的内壁设有螺纹；所述绝缘体设于连接件的前端内部；所述接头结构还包括套设于所述连接件的接合部外的垫片，所述垫片夹设于所述连接件的环部与所述塑料外套的挡部之间。

本实用新型进一步的技术方案是：所述塑料外套的容置槽内壁设有若干第一定位部，所述塑料内套的外缘设有对应组接于所述若干第一定位部的若干第二定位部。

所述第一定位部为凹槽，所述第二定位部为凸块，所述凸块插设于所述凹槽内。

所述连接件还包含一由所述环部往前延伸且外径小于环部的对接部，所述对接部位于所述容置槽内，所述对接部的前端面内凹形成插槽，所述绝缘体由前往后地迫入所述插槽内。

所述塑料外套的容置槽靠近前端的内壁设有一凹陷部，所述塑料内套靠近前端的外缘设有一凸缘部，所述凸缘部收容于所述凹陷部内。

所述绝缘体为以铁氟龙制成的绝缘体。

所述连接件还包含一固定部，所述结合部为所述固定部往前延伸形成。

所述塑料外套的外缘设有若干止滑纹。

本实用新型优点是：

1.本实用新型接头结构的组装构件数量少，且结构较精简，因此组装较方便，可缩短工时，降低制造成本。同时，塑料外套与塑料内套皆以塑料材质制成，制造上较为便利、快速。

2、在本实用新型接头结构的组装构件中，仅有连接件为以车削方式制成，有效减少以车削方式制作的构件数量，因此较便利于大量生产制造。

附图说明

图1为现有技术接头结构的立体分解结构示意图；

图2为现有技术接头结构的剖视图；

图3为本实用新型具体实施例的立体分解结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例的另一角度的立体分解结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例的立体组合结构示意图；

图6为图5的6-6剖视图。

其中：10a金属内套；11a螺纹；12a肋板；20a塑料外套；30a连接件；31a挡部；32a环部；40aO形环；50a定位片；60a绝缘体；61a贯孔；62a凸缘；70a中心端子；80a插接件；90a后盖；10塑料外套；11容置槽；12凹陷部；13挡部；14穿孔；15止滑纹；16第一定位部；20连接件；21固定部；211凸齿；22结合部；23环部；24对接部；25插槽；30垫片；40内套；41螺纹；42凸缘部；43第二定位部；50绝缘体；51贯孔；60中心端子。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：如图3和图4所示，一种接头结构包括：一塑料外套10、一连接件20、一垫片(GASKET)30、一塑料内套40、一绝缘体50、及一中心端子60。

所述塑料外套10为塑料材质制成，所述塑料外套10前端面内凹形成一容置槽11，所述容置槽11靠近前端的内壁设有一呈环形的凹陷部12。所述塑料外套10后端设有一挡部13(于图6中示出)，所述挡部13的中央处设有一穿孔14，所述穿孔14与所述容置槽11相连通。所述塑料外套10外壁设有多数止滑纹15，以便于使用者握持与转动。

所述连接件20为以车削方式制成的金属材质件，为一中空管状结构，所述连接件20包含一固定部21、一结合部22、一环部23、及一对接部24。其中所述固定部21用以与一天线主体(图未示)相结合，所述固定部21外缘设有若干凸齿211，借此可较稳固地结合于所述天线主体。所述结合部22为所述固定部21往前延伸形成。所述环部23系由所述结合部22往前延伸形成，且所述环部23的外径大于所述结合部22的外径。所述对接部24为所述环部23往前延伸形成，且所述对接部24的外径小于所述环部23的外径。所述对接部24前端面内凹形成一插槽25，所述插槽25呈圆筒状。

所述塑料内套40为塑料材质制成，所述塑料内套40的内壁设有螺纹41。所述塑料内套40靠近前端的外缘凸设有一呈环状的凸缘部42。而所述绝缘体50为绝缘材质(如铁氟龙)制成，呈圆筒状，且所述绝缘体50的中央位置设有一贯孔51，所述贯孔51贯穿至所述绝缘体50的前、后端面。所述中心端子60为导电材质制成。

如图5和图6所示，本实施例的接头结构组装时，所述连接件20的结合部22穿设于所述塑料外套10的穿孔14，而使所述环部23及所述对接部24位于所述容置槽11内。所述垫片30套设于所述连接件20的结合部22外，且所述垫片30夹置于所述塑料外套10的挡部13与所述连接件20的环部23的间。因此，所述天线主体可在转动到较佳的接收角度后，通过所述垫片30所产生的扭力定位于所述位置而不致倾倒。

所述塑料内套40固定设置于所述塑料外套10的容置槽11内，并位于所述连接件20的环部23前方。所述塑料内套40的凸缘部42收容于所述塑料外套10的凹陷部12内，且所述凹陷部12内面挡止所述凸缘部42后端面，借此形成良好的定位。

最后，中心端子60先插置于所述绝缘体50的贯孔51中，使所述中心端子60与绝缘体50结合为一体，再利用一治具(图未示)，将所述绝缘体50由前往后地迫入所述连接件20前端内部的插槽25内；通过上述的组装形成了本实施例的接头结构。

另外，如图3和图4所示，所述塑料外套10的容置槽11内壁与所述塑料内套40的外壁可分别进一步设有第一定位部16与多数第二定位部43，本实施例中，所述第一定位部16为凹槽，而所述第二定位部43为凸块，所述若干凸块对应地插设于所述若干凹槽内，使得所述塑料内套40限位固定于所述塑料外套10内，而不会相对所述塑料外套10转动。

因此，本实用新型的结构具有如下述的特点及功能：

1、本实用新型接头结构的组装构件数量少，且结构较精简，因此组装较方便，可缩短工时，降低制造成本。同时，塑料外套10与塑料内套40皆以塑料材质制成，制造上较为便利、快速。

2、在本实用新型接头结构的组装构件中，仅有连接件20为以车削方式制成，有效减少以车削方式制作的构件数量，因此较便利于大量生产制造。

3、本实用新型塑料外套10与所述塑料内套40分别设有相互对应配合的多数第一定位部16与多数第二定位部43，可使所述塑料外套10与所述塑料内套40两者良好的组接定位。

以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并不能据此来限定本实用新型的保护范围，凡是运用本实用新型的说明书以及图示内容所做的等效技术变化，均在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种接头结构，包括塑料外套(10)、连接件(20)、内套(40)、具有轴向贯孔(51)的绝缘体(50)以及插设于贯孔(51)内的中心端子(60)，其特征在于：所述塑料外套(10)前端设置有容置槽(11)，后端设有挡部(13)，所述挡部(13)中央设有与所述容置槽(11)连通的穿孔(14)；所述连接件(20)包含结合部(22)以及由所述结合部(22)往前延伸且外径大于所述结合部(22)外径的环部(23)，所述结合部(22)穿设于所述塑料外套(10)的穿孔(14)，所述环部(23)位于所述容置槽(11)内；所述内套(40)为塑料内套，所述塑料内套(40)固定设置于所述塑料外套(10)的容置槽(11)内，且位于所述连接件(20)的环部(23)前方，所述塑料内套(40)的内壁设有螺纹(41)；所述绝缘体(50)设于连接件(20)的前端内部；所述接头结构还包括套设于所述连接件(20)的接合部(22)外的垫片(30)，所述垫片(30)夹设于所述连接件(20)的环部(23)与所述塑料外套(10)的挡部(13)之间。

2.根据权利要求1所述的接头结构，其特征在于：所述塑料外套(10)的容置槽(11)内壁设有若干第一定位部(16)，所述塑料内套(40)的外缘设有对应组接于所述若干第一定位部(16)的若干第二定位部(43)。

3.根据权利要求2所述的接头结构，其特征在于：所述第一定位部(16)为凹槽，所述第二定位部(43)为凸块，所述凸块插设于所述凹槽内。

4.根据权利要求2所述的接头结构，其特征在于：所述连接件(20)还包含一由所述环部(23)往前延伸且外径小于环部(23)的对接部(24)，所述对接部(24)位于所述容置槽(11)内，所述对接部(24)的前端面内凹形成插槽(25)，所述绝缘体(50)由前往后地迫入所述插槽(25)内。

5.根据权利要求4所述的接头结构，其特征在于：所述塑料外套(10)的容置槽(11)靠近前端的内壁设有一凹陷部(12)，所述塑料内套(40)靠近前端的外缘设有一凸缘部(42)，所述凸缘部(42)收容于所述凹陷部(12)内。

6.根据权利要求5所述的接头结构，其特征在于：所述绝缘体(50)为以铁氟龙制成的绝缘体。

7.根据权利要求6所述的接头结构，其特征在于：所述连接件(20)还包含一固定部(21)，所述结合部(22)为所述固定部(21)往前延伸形成。

8.根据权利要求7所述的接头结构，其特征在于：所述塑料外套(10)的外缘设有若干止滑纹(15)。