CN201407651Y - 一种燃烧器风箱导流板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种燃烧器风箱导流板结构，由至少两块风箱导流板组成，从燃烧器风箱内侧到外侧依次为第1导流板、第2导流板、……第n－1导流板、第n导流板，n为大于等于2的整数，其特征在于：在燃烧器风箱入口处，所述从燃烧器风箱内侧壁与第1导流板之间的距离、第1导流板与第2导流板之间的距离、……第n－1导流板与第n导流板之间的距离以及第n导流板与燃烧器风箱外侧壁之间的距离之比为(2n+1)∶(2n)∶……∶(n+2)∶(n+1)；在燃烧器风箱出口处，所述比例为1∶1∶……∶1∶1。本实用新型的优点是解决燃烧器风箱内的风量的均匀分配，且更好的保证二次风流量和流速的合理性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器风箱导流板结构，属于导流板技术领域。
背景技术
传统的锅炉每个角燃烧器采用的两个导流板间隔结构，入口端导流板间隔的距离近似1∶1∶1，出口端导流板间隔的距离近似1∶1∶2，这种导流板间隔结构的缺点是不能更好的保证风箱内风量的均匀分配。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种解决燃烧器风箱内的风量的均匀分配，且更好的保证二次风流量和流速的燃烧器风箱导流板结构。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种燃烧器风箱导流板结构，由至少两块风箱导流板组成，从燃烧器风箱内侧到外侧依次为第1导流板、第2导流板、……第n-1导流板和第n导流板，n为大于等于2的整数，其特征在于：
在燃烧器风箱入口处，所述从燃烧器风箱内侧壁与第1导流板之间的距离、第1导流板与第2导流板之间的距离、……第n-1导流板与第n导流板之间的距离以及第n导流板与燃烧器风箱外侧壁之间的距离之比为(2n+1)∶(2n)∶……∶(n+2)∶(n+1)；
在燃烧器风箱出口处，所述从燃烧器风箱内侧壁与第1导流板之间的距离、第1导流板与第2导流板之间的距离、……第n-1导流板与第n导流板之间的距离以及第n导流板与燃烧器风箱外侧壁之间的距离之比为1∶1∶……∶1∶1。
进一步地，所述的第1导流板、第2导流板、……第n-1导流板和第n导流板的两端分别垂直于燃烧器风箱入口面和出口面，中部为圆弧过度。
所述的n优选为2。
所述的n优选为3。
本实用新型充分利用了空气在风箱中流动工况，创造出更加适合空气流动的导流板位置配比方式，解决了空气在通过90°转向时风量分配不均匀的问题。
本实用新型的优点是解决燃烧器风箱内的风量的均匀分配，且更好的保证二次风流量和流速的合理性。
附图说明
图1为一种燃烧器风箱导流板结构图；
图2为另一种燃烧器风箱导流板结构图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本发明。
实施例1
如图1所示，为一种燃烧器风箱导流板结构图。所述的燃烧器风箱导流板结构由两块风箱导流板组成，从燃烧器风箱内侧到外侧依次为第1导流板1、第2导流板2，在入口处，所述从燃烧器风箱内侧壁与第1导流板1之间的距离、第1导流板1与第2导流板2之间的距离、第2导流板与燃烧器风箱外侧壁之间的距离之比为5∶4∶3；
在出口处，所述从燃烧器风箱内侧壁与第1导流板之间的距离、第1导流板与第2导流板之间的距离、第2导流板与燃烧器风箱外侧壁之间的距离之比为1∶1∶1。
所述的第1导流板、第2导流板的两端分别垂直于燃烧器风箱入口面和出口面，中部为圆弧过度。
这样的分配可以使风箱内风量的分配更加趋于均匀，保证出口处的风量分配合理。
实施例2
如图2所示，为另一种燃烧器风箱导流板结构图。所述的燃烧器风箱导流板结构由三块风箱导流板组成，从燃烧器风箱内侧到外侧依次为第1导流板1、第2导流板2，第三导流板3。在入口处，所述从燃烧器风箱内侧壁与第1导流板1之间的距离、第1导流板1与第2导流板2之间的距离、第2导流板与第三导流板3之间的距离、第三导流板3与燃烧器风箱外侧壁之间的距离之比为7∶6∶5∶4；
在出口处，所述从燃烧器风箱内侧壁与第1导流板之间的距离、第1导流板与第2导流板之间的距离、第2导流板与第三导流板3之间的距离、第三导流板3与燃烧器风箱外侧壁之间的距离之比为1∶1∶1∶1。
所述的第1导流板、第2导流板和第3导流板的两端分别垂直于燃烧器风箱入口面和出口面，中部为圆弧过度。
这样的分配可以使风箱内风量的分配更加趋于均匀，保证出口处的风量分配合理。
Claims (4)
1、一种燃烧器风箱导流板结构，由至少两块风箱导流板组成，从燃烧器风箱内侧到外侧依次为第1导流板、第2导流板、……第n-1导流板和第n导流板，n为大于等于2的整数，其特征在于：
在燃烧器风箱入口处，所述从燃烧器风箱内侧壁与第1导流板之间的距离、第1导流板与第2导流板之间的距离、……第n-1导流板与第n导流板之间的距离以及第n导流板与燃烧器风箱外侧壁之间的距离之比为(2n+1)∶(2n)∶……∶(n+2)∶(n+1)；
在燃烧器风箱出口处，所述从燃烧器风箱内侧壁与第1导流板之间的距离、第1导流板与第2导流板之间的距离、……第n-1导流板与第n导流板之间的距离以及第n导流板与燃烧器风箱外侧壁之间的距离之比为1∶1∶……∶1∶1。
2、如权利要求1所述的一种燃烧器风箱导流板结构，其特征在于，所述的第1导流板、第2导流板、……第n-1导流板和第n导流板的两端分别垂直于燃烧器风箱入口面和出口面，中部为圆弧过度。
3、如权利要求1所述的一种燃烧器风箱导流板结构，其特征在于，所述的n为2。
4、如权利要求1所述的一种燃烧器风箱导流板结构，其特征在于，所述的n为3。
Priority Applications (1)
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| CN2009200731887U CN201407651Y (zh) | 2009-06-01 | 2009-06-01 | 一种燃烧器风箱导流板结构 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111256110A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-06-09 | 苏州西热节能环保技术有限公司 | 一种对冲燃煤锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀防治方法 |
| CN111256109A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-06-09 | 苏州西热节能环保技术有限公司 | 一种缓解对冲燃煤锅炉管壁温度偏差的方法 |
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2009
- 2009-06-01 CN CN2009200731887U patent/CN201407651Y/zh not_active Expired - Lifetime
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