CN201406534Y - 车内阻燃内饰织物 - Google Patents
车内阻燃内饰织物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201406534Y CN201406534Y CN2009201196856U CN200920119685U CN201406534Y CN 201406534 Y CN201406534 Y CN 201406534Y CN 2009201196856 U CN2009201196856 U CN 2009201196856U CN 200920119685 U CN200920119685 U CN 200920119685U CN 201406534 Y CN201406534 Y CN 201406534Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- retardant
- fabric
- adopts
- flame
- upholstery fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种新型针织面料,尤其是一种车内阻燃内饰织物,为经编针织物,其特点在于:底梳垫纱规律为1-0/2-3,采用75D/144F FDY涤纶长丝,中梳垫纱规律为1-0/1-2,采用50D/24F FDY涤纶长丝,面梳垫纱规律为1-0/1-2,采用75D/144F DTY涤纶低弹丝,所述涤纶材料均经过阻燃剂渗透。本实用新型能适应汽车内饰加工的模压工艺,而且花型变换远较机织物方便,具有较好的抗倒伏性,具有良好的耐磨性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车内纺织品,尤其是一种车内阻燃内饰织物。
背景技术
车内纺织品要求柔软、耐磨、防污、阻燃、抗静电。目前,欧洲五大汽车制造商的产品中,60%以上是针织物,国内车内内饰针织材料的需求也在逐年递增。针织绒类织物由于其良好的弹性和延伸性,能适应汽车内饰加工的模压工艺,且花型变化快,将成为未来汽车内饰的主流。但目前用于汽车内饰的针织绒类织物,其缺点在于车内阻燃织物的抗静电指数不够高,容易引起静电火花,且织物不耐磨,不抗倒伏,所以安全性、舒适性、耐用性、环保性还欠缺。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用安全、使用寿命长的车内阻燃内饰织物。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:该车内阻燃内饰织物,为经编针织物,其特点在于:底梳垫纱规律为1-0/2-3,采用75D/144F FDY涤纶长丝,中梳垫纱规律为1-0/1-2,采用50D/24F FDY涤纶长丝,面梳垫纱规律为1-0/1-2,采用75D/144F DTY涤纶低弹丝,所述涤纶材料均经过阻燃剂渗透。
本实用新型所述的织物表面的绒毛高度为1mm,总密度为21.5纵行/厘米。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:针织物具有良好的延伸性和弹性,能适应汽车内饰加工的模压工艺,而且花型变换远较机织物方便。所述的涤纶材料事先进行过阻燃处理,渗透过阻燃剂,采用经编三梳组织,织物表面的绒毛高度约为1mm,具有较好的抗倒伏性。总密度控制在21.5纵行/厘米,具有良好的耐磨性。
附图说明
图1为本实用新型组织示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型为经编针织物,底梳垫纱规律为1-0/2-3,采用75D/144F FDY涤纶长丝中梳垫纱规律为1-0/1-2,采用50D/24F FDY涤纶长丝面梳垫纱规律为1-0/1-2,采用75D/144F DTY涤纶低弹丝所述涤纶材料均经过阻燃剂渗透。
本实用新型织物表面的绒毛高度约为1mm,具有较好的抗倒伏性。总密度控制在21.5纵行/厘米,具有良好的耐磨性。极限氧指数大于等于34,强力大于2.0g/D,伸长25%-50%。
Claims (2)
1、一种车内阻燃内饰织物,为经编针织物,其特征在于:底梳垫纱规律为1-0/2-3,采用75D/144F FDY涤纶长丝,中梳垫纱规律为1-0/1-2,采用50D/24F FDY涤纶长丝,面梳垫纱规律为1-0/1-2,采用75D/144F DTY涤纶低弹丝,所述涤纶材料均经过阻燃剂渗透。
2、根据权利要求1所述的车内阻燃内饰织物,其特征在于:所述的织物表面的绒毛高度为1mm,总密度为21.5纵行/厘米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201196856U CN201406534Y (zh) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | 车内阻燃内饰织物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201196856U CN201406534Y (zh) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | 车内阻燃内饰织物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201406534Y true CN201406534Y (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=41677466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201196856U Expired - Fee Related CN201406534Y (zh) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | 车内阻燃内饰织物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201406534Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106048870A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-10-26 | 信德纺织科技江苏有限公司 | 汽车内饰表皮用单面布 |
CN106637637A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-05-10 | 信德汽车内饰材料江苏有限公司 | 用于汽车内饰表皮的基布 |
CN106637633A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-05-10 | 信德汽车内饰材料江苏有限公司 | 用于汽车内饰表皮的jb567002氨纶布 |
CN107128044A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-09-05 | 杭州湘隽阻燃科技有限公司 | 一种汽车内饰环保阻燃复合面料及其制备方法 |
CN110952169A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-03 | 青岛裕王智能科技床业有限公司 | 一种石墨烯生物硅藻复合纤维及其制备方法和应用 |
-
2009
- 2009-05-11 CN CN2009201196856U patent/CN201406534Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106048870A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-10-26 | 信德纺织科技江苏有限公司 | 汽车内饰表皮用单面布 |
CN106637637A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-05-10 | 信德汽车内饰材料江苏有限公司 | 用于汽车内饰表皮的基布 |
CN106637633A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-05-10 | 信德汽车内饰材料江苏有限公司 | 用于汽车内饰表皮的jb567002氨纶布 |
CN107128044A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-09-05 | 杭州湘隽阻燃科技有限公司 | 一种汽车内饰环保阻燃复合面料及其制备方法 |
CN110952169A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-03 | 青岛裕王智能科技床业有限公司 | 一种石墨烯生物硅藻复合纤维及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201406534Y (zh) | 车内阻燃内饰织物 | |
CN204570161U (zh) | 合股玻璃丝抗撕裂环保汽车基布 | |
EP1350879A1 (en) | Stretchable loop-type warp knitted textile fastener fabric and method of producing same | |
CN103122548B (zh) | 一种抗起球针织面料及其生产方法 | |
CN102677241A (zh) | 由纸制成的复合纱线、织物和汽车内饰材料 | |
CN102443962A (zh) | 法兰绒面料 | |
CN111101267A (zh) | 一种单面衬纬包覆组织结构及其编织方法 | |
KR20140090899A (ko) | 내구성이 우수한 3층 구조 더블라셀 경편물 | |
CN203864099U (zh) | 一种三层结构的复合针织花边面料 | |
CN203866495U (zh) | 一种复合针织花边面料 | |
JP2006328567A (ja) | ストレッチ回復性に優れた薄地丸編地および繊維製品 | |
CN203864121U (zh) | 一种四层结构的复合针织花边面料 | |
CN112725993A (zh) | 一种空三提多层针织面料及编织方法、针织鞋面 | |
CN203792823U (zh) | 一种抗菌光泽针织花边面料 | |
CN204071464U (zh) | 一种羊毛绒复合结构 | |
CN202849727U (zh) | 一种ptt/pet高弹模经编面料 | |
CN201770819U (zh) | 一种涤棉大提花面料 | |
CN212404414U (zh) | 大开度、高回复经编面料 | |
CN202323318U (zh) | 一种弹性经编针织面料 | |
CN209022542U (zh) | 一种透气防霉型经编面料 | |
CN101368311A (zh) | 涤粘棉交织方法 | |
CN203333919U (zh) | 一种咖啡纤维机织面料 | |
CN208309088U (zh) | 一种抗拉伸性双针床经编布料 | |
CN102505323A (zh) | 抗菌绒布 | |
CN220314361U (zh) | 一种超细纤维经编面料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100217 Termination date: 20130511 |