CN201405172Y - 焊接熔覆机用高精度强制送粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接熔覆机用高精度强制送粉装置，它由送粉装置A、辅料送粉装置B、混合料的混合室C和气体压力流量显示器D组成，送粉装置A、辅料送粉装置B、混合料的混合室C通过主轴带动送料盘上的喇叭口和环形盘转动，主辅料经各装置内的锥形管和多个隔板，从留有的间隙处落到环形盘上50个锥形小孔处，在送料盘不断旋转和一定压力气体的带动下，装置内始终保持恒压，主辅料不间断的按规定比例均匀的下落，可供焊接熔覆机使用。可加辅料且按规定比例供料，气压可调保证恒压且在压力作用下送料，送料稳定均匀，送料盘上带锥形孔，粉料不易堆积，减小了对下盖的阻力，装置内的各锥形管和隔板与外壳之间留有的间隙，使粉料流动更加准确。

Description

焊接熔覆机用高精度强制送粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接熔覆机用送粉装置，特别是涉及一种焊接熔覆机用高精度强制送粉装置。

背景技术

众所周知，目前，焊接熔覆机用送粉装置只采用单一的送粉装置，无单独的配料装置，故配料困难，另外，送料盘为直角形不带喇叭口，料容易滞留在下盖上而增加了压力和旋转的阻力，送料盘上的环形盘外缘的小孔为直孔，孔内部存料，主轴未完全支撑稳定性差，易磨损，维修频率高，另外，因无气体压力和流量的调节装置故无法保证装置内恒压。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种调节恒压及在气压恒压调节下均匀增压的焊接熔覆机用高精度强制送粉装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：它包括电机、主轴、保护外套、滚针轴承、送料盘、弹簧、外壳、上盖、下盖、下料管和泄料管组成的送粉装置，其特征在于：本实用新型主要由送粉装置A、辅料送粉装置B、混合料的混合室C和气体压力流量显示器D组成，

①.送粉装置A：上部固定有A电机，通过A法兰与A支架连接，通过B法兰将电机轴和A主轴连接，A主轴上套有A保护外套，A送料盘套在A保护外套外，并通过保持一定距离的两个A滚针轴承支撑在A保护外套上，A保护外套和A送料盘的下端固定有A密封圈，A送料盘带有凸台，其上部细开有长槽用螺栓与A主轴5连接，且外套A弹簧，A送料盘的中部呈直筒形，下部带有喇叭口，喇叭口大端有一A环形盘，A环形盘的外缘处开有50个等距离的上大下小的锥形小孔；送粉装置A为圆筒形A外壳并带有A上盖和A下盖，A上盖上带有A加料口，A上盖的中心处固定有A轴承，A下盖的中心处固定有B轴承，A下盖上还带有A下料口、A泄料口、B泄料口和A进气口，它们均与各自的管道连接，A保护外套的下端焊在A下盖上，在A送料盘的外面带有A恒压保护管，A恒压保护管的上段为圆筒状并焊在A上盖的下面，下段为锥形，锥形大口与A外壳的内壁保留有细小A间隙，在A恒压保护管锥形的上方和A外壳的内壁处焊有上大下小的A锥形管，A锥形管的小口与A恒压保护管下段的锥形处留有B间隙；

②.辅料送粉装置B：下部固定有B电机，通过C法兰与B支架连接，通过D法兰将电机轴和B主轴连接，B主轴上套有B保护外套，B送料盘套在B保护外套外，并通过保持一定距离的两个B滚针轴承支撑在B保护外套上，B保护外套和B送料盘的下端固定有B密封圈，B送料盘带有凸台，其上部细开有长槽用螺栓与B主轴连接，且外套B弹簧，B送料盘的中部呈直筒形，下部带有喇叭口，喇叭口大端有一B环形盘，B环形盘的外缘处开有50个等距离的上大下小的锥形小孔；辅料送粉装置B为圆筒形B外壳并带有B上盖和B下盖，B上盖上带有B加料口，B保护外套的下端焊在B下盖上，在B送料盘的外面带有B恒压保护管，B恒压保护管为圆筒状并焊在B上盖的下面，在B外壳内的不同高度处焊有不同角度的椭圆形板的A隔板、C隔板和D隔板，B隔板的另一端与A隔板留有间隙，A隔板、C隔板和D隔板分别与B外壳内壁留有间隙，间隙的大小是将椭圆形板的A隔板、C隔板和D隔板的端部B外壳接触处留一段相当于B外壳圆周的1/20长度，在B下盖处固定有管道和料粉分离室，管道通往混合料混合室C；

③.混合料混合室C：A主轴一直通到混合料混合室C下部，A下料口通入混合料混合室C的上盖，混合料混合室C的内部结构与送粉装置A相同，也是由外壳、上下盖、加料口、保护外套、滚针轴承、送料盘、密封圈、环环形盘和恒压保护管组成，只是在恒压保护管下方喇叭口的上下分别固定有B锥形管和C锥形管，它们的一端焊在外壳内，另一端分别与送料盘和恒压保护管的喇叭口的锥面留有间隙，下盖上接有下料管、进料管、A泄料管和B泄料管；

④.气体压力流量显示器D：其上固定有电磁阀、气体流量计、氩气源进气管经电磁阀和氩气连接管道到调压阀，送气连接口通过连接的管道，分别经分管道上的A截止阀、B截止阀和C截止阀流到送粉装置A、辅料送粉装置B和混合料混合室C内。

本实用新型还可以采用以下技术方案：

所述的A外壳、B外壳和混合料混合室C的外壳是圆筒形或方形。

所述的A隔板、B隔板、C隔板和D隔板是椭圆形或长方形。

本实用新型具有的优点和积极效果是：焊接时可加辅料，气压可调保证装置内恒压，在恒压下辅助送份，送料稳定均匀，主辅料可按规定比例供料，送料盘带喇叭口和环形盘，环形盘上带锥形孔，粉料不易堆积，减小了对下盖的阻力，装置内的各锥形管和隔板与外壳之间留有的间隙，使粉料流动更加准确。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是送料盘的结构示意图；

图3是下盖的结构示意图。

图1-图3中：1.A电机，2.A法兰，3.A支架，4.B法兰，5.A主轴，6.A保护外套，7.A送料盘，8.A滚针轴承，9.A密封圈，10.A弹簧，11.A环形盘，12.A外壳，13.A上盖，14.A下盖，15.A加料口，16.A轴承，17.B轴承，18.A下料口，19.A泄料口，20.B泄料口，21.A进气口，22.A恒压保护管，23.A间隙，24.A锥形管，25.B间隙，26.B电机，27.C法兰，28.B支架，29.D法兰，30.B主轴，31.B保护外套，32.B送料盘，33.B滚针轴承，34.B密封圈，35.B弹簧，36.B环形盘，37.B外壳，38.B上盖，39.B下盖，40.B加料口，41.B恒压保护管，42.A隔板，43.B隔板，44.C隔板，45.D隔板，46.A管道，47.料粉分离室，48.B锥形管，49.C锥形管，50.下料管，51.进气管，52.A泄料管，53.B泄料管，54.电磁阀，55.气体流量计，56.氩气源进气管，57.氩气连接管道，58.调压阀，59.送气连接口，60.B管道，61.A截止阀，62.B截止阀，63.C截止阀，64.控制室，65.电源开关。

具体实时方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及效果，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1-图3。

如图1所示：本实用新型主要由送粉装置A、辅料送粉装置B、混合料的混合室C和气体压力流量显示器D组成，

①.送粉装置A：上部固定有A电机1，通过A法兰2与A支架3连接，通过B法兰4将电机轴和A主轴5连接，A主轴5上套有A保护外套6，A送料盘7套在A保护外套6外，并通过保持一定距离的两个A滚针轴承8支撑在A保护外套6上，A保护外套6和A送料盘7的下端固定有A密封圈9，以防止粉料的进入，如图2所示：A送料盘7带有凸台，其上部细开有长槽用螺栓与A主轴5连接，且外套A弹簧10，A送料盘7的中部呈直筒形，下部带有喇叭口，喇叭口大端有一A环形盘11，A环形盘11的外圆处开有50个等距离的上大下小的锥形小孔，在小孔内总保持有一定的粉料，A送料盘7在转动的同时，由于A弹簧10的作用，还可在A保护外套6上稍稍攒动；送粉装置A为圆筒形A外壳12并带有A上盖13和A下盖14，A上盖13上带有A加料口15，A上盖13的中心处固定有A轴承16，A下盖14的中心处固定有B轴承17，当A电机1带动支撑在A轴承16和B轴承17的A主轴5转动时，A送料盘7随之转动A，如图3所示的下盖14上还带有A下料口18、A泄料口19、B泄料口20和A进气口21，它们均与各自的管道连接，A泄料口19和B泄料口20的作用是当送粉装置A内需要更换粉料时，通过它来进行清理，A保护外套6的下端焊在A下盖14上，在A送料盘7的外面带有A恒压保护管22，A恒压保护管22的上段为圆筒状并焊在A上盖13的下面，下段为锥形，锥形大口与A外壳12的内壁保留有细小A间隙23，在A恒压保护管22锥形的上方和A外壳12的内壁处焊有上大下小的A锥形管24，A锥形管24的小口与A恒压保护管22下段的锥形处留有B间隙25，送粉装置A内上面的粉料通过A间隙23和B间隙25向下流到A环形盘11的锥形小孔处，随着A送料盘7的转动，粉料从A环形盘11的锥形小孔缓缓下落至混合料混合室C，不会产生滞留而增加A下盖14的阻力；

②.辅料送粉装置B：下部固定有B电机26，通过C法兰27与B支架28连接，通过D法兰29将电机轴和B主轴30连接，B主轴30上套有B保护外套31，B送料盘32套在B保护外套31外，并通过保持一定距离的两个B滚针轴承33支撑在B保护外套31上，B保护外套31和B送料盘32的下端固定有B密封圈34，B送料盘32带有凸台，其上部细开有长槽用螺栓与B主轴30连接，且外套B弹簧35，B送料盘32的中部呈直筒形，下部带有喇叭口，喇叭口大端有一B环形盘36，B环形盘36的外缘处开有50个等距离的上大下小的锥形小孔，在小孔内总保持有一定的粉料，B送料盘32在转动的同时，由于B弹簧35的作用，还可在B保护外套31上稍稍攒动；辅料送粉装置B为圆筒形B外壳37并带有B上盖38和B下盖39，B上盖38上带有B加料口40，B保护外套31的下端焊在B下盖39上，在B送料盘32的外面带有B恒压保护管41，B恒压保护管41为圆筒状并焊在B上盖38的下面，在B外壳37内的不同高度处焊有不同角度的椭圆形的A隔板42、C隔板44和D隔板45，B隔板43的另一端与A隔板42留有间隙，A隔板42、C隔板44和D隔板45分别与B外壳37内壁留有间隙，间隙的大小是将椭圆形的A隔板42、C隔板44和D隔板45的端部与B外壳37接触处留一段相当于B外壳37圆周的1/20长度，在B下盖39处固定有A管道46和料粉分离室47，A管道46通往混合料混合室C；

③.混合料混合室C：A主轴5一直通到混合料混合室C下部，A下料口18通入混合料混合室C的上盖，混合料混合室C的内部结构与送粉装置A相同，也是由外壳、上下盖、加料口、保护外套、滚针轴承、送料盘、密封圈、环环形盘和恒压保护管组成，只是在恒压保护管下方喇叭口的上下分别固定有B锥形管48和C锥形管49，它们的一端焊在外壳内，另一端分别与送料盘和恒压保护管的喇叭口的锥面留有间隙，下盖上接有下料管50、进气管51、A泄料管52和B泄料管53它们的作用是当送粉装置A内需要更换粉料时，通过它们对混合料混合室C进行清理，；

④.气体压力流量显示器D：其上固定有电磁阀54、气体流量计55、氩气源进气管56经电磁阀54和氩气连接管道57到调压阀58，送气连接口59通过连接的B管道60，分别经分管道上的A截止阀61、B截止阀62和C截止阀63流到送粉装置A、辅料送粉装置B和混合料混合室C内。使用时，首先通过控制室64将电源接通，则各装置开始正常工作。

其优点是：焊接时可加辅料，气压可调保证装置内恒压，送料稳定均匀，主辅料可按规定比例供料，送料盘带喇叭口和环形盘，环形盘上带锥形孔，粉料不易堆积，减小了对下盖的阻力，装置内的各锥形管和隔板与外壳之间留有的间隙，使粉料流动更加准确。

Claims (3)

1.一种焊接熔覆机用高精度强制送粉装置，它包括电机、主轴、保护外套、滚针轴承、送料盘、弹簧、外壳、上盖、下盖、下料管和泄料管组成的送粉装置，其特征在于：本实用新型主要由送粉装置A、辅料送粉装置B、混合料的混合室C和气体压力流量显示器D组成，

①.送粉装置A：上部固定有A电机(1)，通过A法兰(2)与A支架(3)连接，通过B法兰(4)将电机轴和A主轴(5)连接，A主轴(5)上套有A保护外套(6)，A送料盘(7)套在A保护外套(6)外，并通过保持一定距离的两个A滚针轴承(8)支撑在A保护外套(6)上，A保护外套(6)和A送料盘(7)的下端固定有A密封圈(9)，A送料盘(7)带有凸台，其上部细开有长槽用螺栓与A主轴(5)连接，且外套A弹簧(10)，A送料盘(7)的中部呈直筒形，下部带有喇叭口，喇叭口大端有一A环形盘(11)，A环形盘(11)的外缘处开有50个等距离的上大下小的锥形小孔；送粉装置A为圆筒形A外壳(12)并带有A上盖(13)和A下盖(14)，A上盖(13)上带有A加料口(15)，A上盖(13)的中心处固定有A轴承(16)，A下盖(14)的中心处固定有B轴承(17)，A下盖(14)上还带有A下料口(18)、A泄料口(19)、B泄料口(20)和A进气口(21)，它们均与各自的管道连接，A保护外套(6)的下端焊在A下盖(14)上，在A送料盘(7)的外面带有A恒压保护管(22)，A恒压保护管(22)的上段为圆筒状并焊在A上盖(13)的下面，下段为锥形，锥形大口与A外壳(12)的内壁保留有细小A间隙(23)，在A恒压保护管(22)锥形的上方和A外壳(12)的内壁处焊有上大下小的A锥形管(24)，A锥形管(24)的小口与A恒压保护管(22)下段的锥形处留有B间隙(25)；

②.辅料送粉装置B：下部固定有B电机(26)，通过C法兰(27)与B支架(28)连接，通过D法兰(29)将电机轴和B主轴(30)连接，B主轴(30)上套有B保护外套(31)，B送料盘(32)套在B保护外套(31)外，并通过保持一定距离的两个B滚针轴承(33)支撑在B保护外套(31)上，B保护外套(31)和B送料盘(32)的下端固定有B密封圈(34)，B送料盘(32)带有凸台，其上部细开有长槽用螺栓与B主轴(30)连接，且外套B弹簧(35)，B送料盘(32)的中部呈直筒形，下部带有喇叭口，喇叭口大端有一B环形盘(36)，B环形盘(36)的外缘处开有50个等距离的上大下小的锥形小孔；辅料送粉装置B为圆筒形B外壳(37)并带有B上盖(38)和B下盖(39)，B上盖(38)上带有B加料口(40)，B保护外套(31)的下端焊在B下盖(39)上，在B送料盘(32)的外面带有B恒压保护管(41)，B恒压保护管(41)为圆筒状并焊在B上盖(38)的下面，在B外壳(37)内的不同高度处焊有不同角度的椭圆形板的A隔板(42)、B隔板(43)、C隔板(44)和D隔板(45)，B隔板(43)的另一端与A隔板(42)留有间隙，A隔板(42)、C隔板(44)和D隔板(45)分别与B外壳(37)内壁留有间隙，间隙的大小是将椭圆形板的A隔板(42)、C隔板(44)和D隔板(45)的端部与B外壳(37)接触处留一段相当B外壳(37)圆周的1/20长度，在B下盖(39)处固定有A管道(46)和料粉分离室(47)，A管道(46)通往混合料混合室C；

③.混合料混合室C：A主轴(5)一直通到混合料混合室C下部，A下料口(18)通入混合料混合室C的上盖，混合料混合室C的内部结构与送粉装置A相同，也是由外壳、上下盖、加料口、保护外套、滚针轴承、送料盘、密封圈、环环形盘和恒压保护管组成，只是在恒压保护管下方喇叭口的上下分别固定有B锥形管(48)和C锥形管(49)，它们的一端焊在外壳内，另一端分别与送料盘和恒压保护管的喇叭口的锥面留有间隙，下盖上接有下料管(50)、进料管(51)、A泄料管(52)和B泄料管(53)；

④.气体压力流量显示器D：其上固定有电磁阀(54)、气体流量计(55)、氩气源进气管(56)经电磁阀(54)和氩气连接管道(57)到调压阀(58)，送气连接口(59)通过连接的B管道(60)，分别经分管道上的A截止阀(61)、B截止阀(62)和C截止阀(63)流到送粉装置A、辅料送粉装置B和混合料混合室C内。

2.根据权利要求1所述的焊接熔覆机用高精强制送粉装置，其特征在于：所述的A外壳(12)、B外壳(37)和混合料混合室C的外壳是圆筒形或方形。

3.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述的A隔板(42)、B隔板(43)、C隔板(44)和D隔板(45)是椭圆形或长方形，它主要跟随A外壳(12)、B外壳(37)和混合料混合室C的形状的变化而变化。

Images