CN201402952Y

CN201402952Y - 干式高压套管

Info

Publication number: CN201402952Y
Application number: CN2009201485451U
Authority: CN
Inventors: 褚斌; 赵学强; 孙辉; 武黎明; 钱学生; 杨金霞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-04-03
Filing date: 2009-04-03
Publication date: 2010-02-10
Anticipated expiration: 2019-04-03

Abstract

本实用新型公开了一种干式高压套管，包括接线板、外绝缘、法兰、测量端子、电容芯体、均压球、导电杆；电容芯体由低电阻带做电容屏和无碱玻璃纤维浸耐高温环氧树脂为绝缘层交替缠绕而成，缠绕固化后经机加工形成纯干式同心串联电容内绝缘体。电容芯体还可由低阻半导电漆或低阻带做电容屏按设计长度喷涂或者缠绕在玻璃钢管上形成一个单元，每个单元电容屏长度是不等的，各单元组装在一起，各单元之间采用抽真空工艺整体灌封环氧密封胶，固化后形成纯干式同心串联电容内绝缘体。本实用新型结构紧密，不存在油或气体，具有重量轻，电气性能稳定，轴、径向电场均匀，起晕电压高，机械强度高和耐污性能好，不怕磕碰，便于安装和运输等优点。

Description

干式高压套管

技术领域

本实用新型涉及电力设备中的高压导体穿越墙壁或其它设备接地外壳时使用的一种纯干式高压套管。

背景技术

目前电力系统中在高压导体穿越墙壁或者设备接地外壳时使用的高压套管，其结构形式基本上有以下几种：一种是外绝缘是瓷套，内绝缘是由油浸纸和铝箔带间隔设置卷制而成的，每层之间留有间隙，间隙内充有变压器油，内绝缘与瓷套之间也充有变压器油；另一种内绝缘是由聚四氟乙烯带、铝箔带间隔设置卷制而成的，每层之间存在间隙，由硅油填充，不同的是主绝缘层外包封有热缩管或有机绝缘管，再将绝缘外套胶粘在上面。由于聚四氟乙烯的不粘性及硅油的存在，铝箔带极易滑动，俗称滑屏。还有一种则是主绝缘层是由绝缘纸加铝箔带间隔卷制而成的，卷制完成后再浸环氧树脂固化处理，内绝缘层内没有间隙，但是内绝缘层与绝缘外套之间有间隙并填充膏状物质，而且绝缘外套是瓷套(目前也有用玻璃钢外套)。以上几种高压套管的主绝缘制造方法均大致相同，只是在绝缘层材质和工艺上有所区别，可无论那种结构均含有油或可流动的膏体。因此，存在着漏油和滑屏及机械强度低的缺陷。上述产品用在穿墙(水平使用)，滑屏的缺陷还不容易暴露。如果用在变压器上，天长日久肯定就不如纯干式高压套管质量稳定。另外，现有的各种套管均存在运行一段时间介损变大的问题，其中一重要原因就是套管芯体或测量端子受潮造成的。电力用户不仅时常为处理漏油及介损变大的问题而苦恼，而且还要定期检测设备内油的参数是否合格。这样给用户带来诸多的不便，用户强烈要求生产厂家生产出纯干式的产品。基于上述产品存在漏油、机械强度低和耐污性能差、维护工作量大、易燃易爆、使用寿命短及加工工艺复杂等不同缺陷。适时开发纯干式高压套管大势所趋。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干式高压套管，解决现有结构滑屏问题。

本实用新型的另一个目的是提供一种干式高压套管，解决现有结构存在的漏油漏气及运行中介损变大的问题。

本实用新型的另一个目的是提供一种干式高压套管，解决现有套管机械强度低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

干式高压套管，包括接线板、外绝缘、法兰、测量端子、电容芯体、均压球、导电杆；电容芯体由低阻带做电容屏和无碱玻璃纤维浸耐高温环氧树脂为绝缘层交替缠绕而成，缠绕固化后经机加工形成纯干式同心串联电容内绝缘体。

所述法兰内腔下部成倒锥形，中间部位开有两道环形斜槽。

法兰两侧粘接外绝缘。

法兰一侧粘接外绝缘另一侧不粘接外绝缘。

法兰两侧皆不粘接外绝缘。

电容芯体外表面整体喷涂环氧防渗透密封胶。

测量端子孔内灌封环氧密封胶。

干式高压套管，包括接线板、外绝缘、法兰、测量端子、电容芯体、均压球、导电杆；电容芯体由低阻半导电漆或低阻带做电容屏喷涂或者缠绕在玻璃钢管上形成一个单元，每一个单元之间采用抽真空工艺灌封环氧密封胶，固化后形成纯干式同心串联电容内绝缘体。

所述法兰内腔下部成倒锥形，中间部位开有两道环形斜槽。

所述电容芯体合格后外表面整体刷涂反渗透绝缘漆及测量引线根部周围灌封密封胶。

本实用新型的有益效果是，

1.由于电容芯体采用低阻带做电容屏和无碱玻璃纤维浸耐高温环氧树脂为绝缘层交替缠绕固化而成一体，这样就可使内绝缘结构紧密，不存在油或气体，具有重量轻，电气性能也稳定、大幅提高沿面放电电压，杜绝了滑屏，机械强度高和耐污性能好(耐污等级可达IV级)，不怕磕碰，便于安装和运输等优点。同时使高电压等级产品降低制造难度，降低成本成为可能。

2.由于法兰下部设计成倒锥形，这样对电容芯体起到定位和托负作用，中间部位开有两道环形斜槽，这样灌封时灌封胶就会靠重力流入斜槽中。因灌封胶和法兰内腔及电容芯体接触面涂有偶联剂，所以用特殊环氧胶采用灌封工艺和电容芯体粘接连接成一体更可靠的解决了法兰一侧向另一侧漏油的问题。

3.同时测量端子孔采用灌封密封胶及电容芯体烘干表面整体涂绝缘漆的新工艺，解决了以往一些套管运行一段时间因受潮介损变大的问题。采用模压或注射的方式将硅橡胶作为外绝缘压在装好法兰及上部配件的电容芯体表面上，提高了耐污性、憎水性，减轻了产品重量。

附图说明

图1是实施例干式高压套管A(B)的结构示意图；

图2是图1中法兰的剖视图；

图3是图1中同心串联电容体的结构示意图；

图中1.接线板，2.外绝缘，3.法兰，4.测量端子，41.测量引线，5.电容芯体，6.均压球，7.导电杆，8.电容屏，9.无碱玻璃纤维层环氧树脂。

具体实施方式

如图1及图3所示，本实施例的干式高压套管A包括接线板1、外绝缘2、法兰3、测量端子4、电容芯体5、均压球6、导电杆7；电容芯体5由低阻带做电容屏8和无碱玻璃纤维浸耐高温环氧树脂9为绝缘层交替缠绕而成，缠绕固化后经机加工形成纯干式同心串联电容内绝缘体。

该同心串联电容芯体5的制造具体操作如下：将铜或铝棒(管)调直，表面除去污渍，打磨至露出金属本色，表面粗糙度合适。将处理好的棒(管)固定在设备上，用丙酮擦干净晾干。将棒(管)加热，涂偶联剂继续加热。这时将棒(管)表面涂满环氧树脂，将低阻带1/4叠包按设计长度缠紧缠满做为零屏，(各电容屏的长度是按等电容原理设计的)再将在胶槽里浸过胶的纱束以55度左右角度按设计长度和厚度缠好。周而复始，根据不同的电压等级和用户要求缠绕出不同层数和长度。最外层电容屏8缠绕中将末屏引线压好，以备日后测量及接地用。最外层再按设计直径缠一层环氧树脂，缠到直径后停止缠绕，继续旋转固化。待固化若干小时后取下放入烘箱加热至155℃继续固化若干小时。自然降温至50℃后取出，继续降至自然温度便可按图纸机加工成形，成形后各参数测试合格，整体烘干表面涂防渗透绝缘漆。将内部设计成特殊形状的法兰3与电容芯体5胶装在一起，在法兰3两侧至两端配件间电容芯体表面粘接外绝缘2，使外绝缘2和法兰3两侧端部、电容芯体及两端配件紧密结合。也可如图1所示另一端不粘接外绝缘，用于变压器套管。法兰3上装有测量端子4，用于测量及接地。测量引线周围灌封密封胶。上端装接线板1，下端装均压球6与导电杆7联接。

本实用新型另一优选的干式高压套管B，包括接线板1、外绝缘2、法兰3、测量端子4、电容芯体5、均压球6、导电杆7；电容芯体5由低阻半导电漆或低阻带做电容屏8喷涂或者缠绕在玻璃钢管上形成一个单元，每个单元电容屏长度是不等的。各单元组装在一起，每一个单元之间采用抽真空工艺整体灌封环氧密封胶，固化后形成纯干式同心串联电容内绝缘体。

该同心串联电容体的制造具体操作如下：在缠绕机上按绝缘管不同的内径用浸过环氧树脂的玻璃纤维纱束缠绕在不同外径的涂过脱模剂的芯模上，根据绝缘管不同的外径缠绕到一定尺寸后固化成型、脱模。经机加工外径、取长。形成符合设计要求的不同内外径的若干绝缘管。每一个绝缘管按设计长度涂低阻半导体漆或缠低阻带形成单独单元，将若干个这样的单元套在一起，末屏上固定铜皮以备以后焊接测量引线。中间插入配套的导电杆整体装入浇注模具内。将环氧树脂抽真空，用注射方式将环氧树脂从模具底部注入，这时模具上端继续抽真空，待模具上端冒出树脂即可停止注射。经固化，从模具中取出。这时一个电容式绝缘体就形成了，成形后各参数测试合格，整体烘干表面涂防渗透绝缘漆。此种新工艺不仅解决了传统工艺不能解决的漏油漏气的问题，而且电容屏真正做到等半径同心，这在真正意义上保证了电场的均匀。同时在耐压方面也有了很大的提高。该法兰可采用实施例一中使用的法兰3，其他工艺及装配同实施例一。

以上通过具体实施方式描述本实用新型的原理，很显然，本领域的普通技术人员可以在以上教导的基础上，对本发明做各种改进、变形、等同替换等而不脱离本发明的原理和范围。

Claims

1.干式高压套管，包括接线板、外绝缘、法兰、测量端子、电容芯体、均压球、导电杆；其特征是：电容芯体由低阻带做电容屏和无碱玻璃纤维浸耐高温环氧树脂为绝缘层交替缠绕而成，缠绕固化后经机加工形成纯干式同心串联电容内绝缘体。

2.依据权利要求1所述的干式高压套管，其特征是：法兰内腔下部成倒锥形，中间部位开有两道环形斜槽。

3.依据权利要求1所述的干式高压套管，其特征是：法兰两侧粘接外绝缘。

4.依据权利要求1所述的干式高压套管，其特征是：法兰一侧粘接外绝缘另一侧不粘接外绝缘。

5.依据权利要求1所述的干式高压套管，其特征是：法兰两侧皆不粘接外绝缘。

6.依据权利要求1所述的干式高压套管，其特征是：电容芯体外表面整体喷涂环氧防渗透密封胶。

7.依据权利要求1或2任一项权利要求所述的干式高压套管，其特征是：测量端子孔内灌封环氧密封胶。

8.干式高压套管，包括接线板、外绝缘、法兰、测量端子、电容芯体、均压球、导电杆；其特征是：电容芯体由低阻半导电漆或低阻带做电容屏按设计长度喷涂或者缠绕在玻璃钢管上形成一个单元，每个单元电容屏长度是不等的，各单元组装在一起，各单元之间采用抽真空工艺整体灌封环氧密封胶，固化后形成纯干式同心串联电容内绝缘体。

9.依据权利要求8所述的干式高压套管，其特征是：所述法兰内腔下部成倒锥形，中间部位开有两道环形斜槽。