CN201402758Y - 一种散热透气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于散发自动转换开关电器工作状态时热量的散热透气装置，结构上包括覆盖在灭弧罩上部的顶板、从顶板两边延伸至灭弧罩两侧的两个侧翼；所述顶板上开设有贯通顶板的通孔，顶板底部开设有一定深度的条形凹槽，所述通孔与条形凹槽相连通；散热透气装置装配在灭弧罩上时，所述条形凹槽与灭弧罩上开设的散热透气孔对应相通。本实用新型与现有技术相比，通过装配在灭弧罩上部，克服了裸露在外的灭弧罩容易落入粉尘、受潮等缺点，同时又设有条形凹槽和通孔，具备了散热透气能力，为产品正常工作提供保障，提高了自动转换开关电器的整体质量和安全性能。

Description

一种散热透气装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于散发自动转换开关电器工作状态时热量的散热透气装置。

背景技术

自动转换开关电器在工作状态时会产生热量，这些热量需要有效的散发出去，不然会影响电器的工作寿命，甚至产生事故，现有技术中，大多数自动转换开关电器是通过直接在灭弧罩上开孔进行散热透气，少数的甚至没有散热透气孔。

开有散热透气孔的灭弧罩一般为了保持散热效果，都直接裸露在空气中，而由于自动转换开关电器广泛应用于建筑、电力、石油化工等行业的配电系统和自动化系统等场所，往往会在空气潮湿，粉尘较多的恶劣的环境中运行使用。空气潮湿，会影响电器性能；粉尘多，则很容易从散热透气孔内进入开关内部，影响开关的正常工作。

而没有开设散热透气孔的灭弧罩对开关接触系统中触点的接触性能要求非常高，要求开关正常工作状态时温升比较低，但是当开关在短时间内频繁切换时，就需要有散热装置，否则会影响产品的使用寿命，存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中的不足之处，提供一种散热透气装置，其应用于有散热透气孔的灭弧罩的防尘散热，结构简单合理，既可以防止粉尘进入开关内部，又可有效散发自动转换开关热量。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：所述的散热透气装置结构上包括覆盖在灭弧罩上部的顶板、从顶板两边延伸至灭弧罩两侧的两个侧翼；所述顶板上开设有贯通顶板的通孔，顶板底部开设有一定深度的条形凹槽，所述通孔与条形凹槽相连通；散热透气装置装配在灭弧罩上时，所述条形凹槽与灭弧罩上开设的散热透气孔对应相通。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热透气装置的两边侧翼下端设有夹紧卡块。

本实用新型与现有技术相比，通过将散热透气装置装配在灭弧罩上部，克服了裸露在外的灭弧罩容易落入粉尘、受潮等缺点，同时又设有条形凹槽和通孔，具备了散热透气能力，为产品正常工作提供保障，提高了自动转换开关电器的整体质量和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型装配使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，所述的散热透气装置结构上包括覆盖在灭弧罩6上部的顶板1、从顶板1两边延伸至灭弧罩6两侧的两个侧翼2；所述顶板1上开设有贯通顶板1的通孔3，顶板1底部开设有一定深度的条形凹槽4，所述通孔3与条形凹槽4相连通；散热透气装置装配在灭弧罩6上时，所述条形凹槽3与灭弧罩6上开设的散热透气孔7对应相通。

所述散热透气装置的两边侧翼2下端设有夹紧卡块5，当散热透气装置装配在灭弧罩6上时，夹紧卡块5夹紧灭弧罩6侧壁，避免脱落。

如图2所示，所述散热透气装置装配在开设有散热透气孔7的灭弧罩6上，顶板1将灭弧罩6上部盖住，所述顶板1底部开设的条形凹槽4与散热透气孔7相对应，自动转换开关运行时产生的热量自散热透气孔7散发出来，经由条形凹槽4和与其相连通的通孔3导出。

所述的散热透气装置可采用工程塑料制成。

Claims (3)

1、一种散热透气装置，其特征在于：包括覆盖在灭弧罩(6)上部的顶板(1)、从顶板(1)两边延伸至灭弧罩(6)两侧的两个侧翼(2)；所述顶板(1)上开设有贯通顶板(1)的通孔(3)，顶板(1)底部开设有一定深度的条形凹槽(4)，所述通孔(3)与条形凹槽(4)相连通；散热透气装置装配在灭弧罩(6)上时，所述条形凹槽(3)与灭弧罩(6)上开设的散热透气孔(7)对应相通。

2、根据权利要求1所述的散热透气装置，其特征还在于：所述散热透气装置的两边侧翼(2)下端设有夹紧卡块(5)。

3、根据权利要求1所述的散热透气装置，其特征还在于：所述散热透气装置用工程塑料制成。