CN201399625Y - 热锯冷却装置 - Google Patents

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李彦军
杨庚报
许加陆
胡静
潘亚
仝太钦
曹正中
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Abstract

本实用新型公开了热锯冷却装置,包括锯片、锯片的罩盖,特点是锯片两侧的罩盖内壁依次设置有至少一块挡水板、两个接水槽,锯片从两侧的挡水板、接水槽缝隙中通过。所述两个接水槽为第一接水槽和第二接水槽,第一接水槽设置于罩盖下部的出口边部,第二接水槽位于挡水板与第一接水槽之间。经过上述的措施,只有微量的约5%冷却水淋到棒材上。既不会影响棒材的质量,又保证了锯片有较好的冷却效果。

Description

热锯冷却装置
技术领域:
本实用新型涉及钢铁企业中大型特钢棒材的生产设备,具体涉及棒材在线锯切的热锯冷却装置。
技术背景:
白点是所有优质碳素结构钢和合金钢标准中都明确规定不允许存在的缺陷,含碳量≥0.20%的优质碳素结构钢,Cr钢、CrMo钢、CrSi钢、CrMn钢、CrNi钢、CrMnSi钢、CrNiMo钢等合金钢,弹簧钢、轴承钢、工具钢、模具钢等特钢均易产生白点及应力裂纹缺陷。中大型特钢棒材生产线,在热锯锯切定尺的过程中,由于热锯使用开环冷却水,锯片转速非常快(达180m/s),热锯在进锯过程中,有大量的锯片冷却水喷淋在700℃~800℃的红热棒材定尺的两端(在端部约400cm~500cm处),造成钢材定尺两端产生急冷,极易使钢材定尺两端产生白点及应力裂纹缺陷,特别是高碳钢、弹簧钢、轴承钢等白点、应力裂纹敏感的特钢产品,即使后续钢材采用入坑缓冷,在钢材定尺两端仍然会产生白点、应力裂纹缺陷,严重影响特钢中大棒材的产品质量。
发明内容:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种热锯冷却装置,在对钢材锯切过程中,锯片冷却水不会喷淋到高温热棒材定尺的两端。从垂直于水平面的
本实用新型通过以下技术方案实现:
热锯冷却装置,包括锯片、锯片的罩盖,特点是锯片两侧的罩盖内壁依次设置有至少一块挡水板、两个接水槽,锯片从两侧的挡水板、接水槽缝隙中通过。
所述两个接水槽为第一接水槽和第二接水槽,第一接水槽设置于罩盖下部的出口边部,第二接水槽位于挡水板与第一接水槽之间。
本实用新型具有以下优点:
本实用新在热锯的罩盖内加焊多块挡水板,在挡水板之后设置有第一接水槽、第二接水槽,挡水板面对着锯片的甩水方向,首先由挡水板将从热锯片溅出的冷却水约70%挡在锯片中心线后侧(落入罩盖出口处的第一接水槽内,并被引流出去),挡水板没有挡住的约25%的水再流入第二接水槽中,该接水槽将冷水引流出锯罩盖,而不喷溅到棒材上。经过上述两项措施,只有微量的约5%冷却水淋到棒材上。既不会影响棒材的质量,又保证了锯片有较好的冷却效果。
附图说明:
图1为本实用新型其中一侧罩盖与锯片平面示意图(锯片被部分切去)。
具体实施方式:
如图1所示,本实用新型包括锯片1、锯片1的罩盖2,所述锯片1两侧的罩盖2内壁依次设置有三块挡水板3、两个第二接水槽42和一个第一接水槽41,挡水板3沿罩盖2的内壁面延伸至锯片中心轴附近。锯片1从两侧的挡水板3、接水槽4缝隙中通过。
仍如图1所示,挡水板3面对着锯片1的甩水方向,首块挡水板3位于冷却水管5上方的锯片1垂直中心线一侧,第一接水槽41设置于罩盖2下部的出口边部,第二接水槽42位于挡水板3与第一接水槽41之间,在首块挡水板3之后的另两块挡水板3、以及两个第二接水槽42以等分罩盖2圆周线设置。
所述接水槽41的低位一端与罩盖外的下水管连通。第二接水槽42轴线与锯片1的圆心线平行,位于罩盖2壁面的这一端,与罩盖2外部的下水管连通(图中未示出)。

Claims (4)

1、热锯冷却装置,包括锯片、锯片的罩盖,其特征在于:锯片(1)两侧的罩盖(2)内壁依次设置有至少一块挡水板(3)、两个接水槽(4),锯片(1)从两侧的挡水板(3)、接水槽(4)缝隙中通过。
2、如权利要求1所述的热锯冷却装置,其特征在于:挡水板面对着锯片(1)的甩水方向,首块挡水板(3)位于冷却水管上方的锯片垂直中心线一侧;
所述接水槽(4)为第一接水槽(41)和第二接水槽(42),第一接水槽(41)设置于罩盖(2)下部的出口边部,一端与罩盖外的下水管连通;第二接水槽(42)位于挡水板(3)与第一接水槽(41)之间,第二接水槽(42)至少有一个,其轴线与锯片(1)的圆心线平行,位于罩盖(2)壁面的这一端,与罩盖(2)外部的下水管连通。
3、如权利要求2所述的热锯冷却装置,其特征在于:在首块挡水板(3)之后的挡水板(3)、以及第二接水槽(42)以等分罩盖(2)圆周线设置。
4、如权利要求1或2所述的热锯冷却装置,其特征在于:挡水板(3)沿罩盖(2)的内壁面延伸至锯片中心轴附近。
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